专利名称：用于索道的驱动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种驱动机，尤其是涉及一种用于索道的、具有断轴保护功能的驱动机。
背景技术：
传统索道的驱动机的传动轴为单个轴，由于驱动轮主要通过传动轴传递弯矩，且驱动轮的重量也全部由传动轴承担，因此传动轴极易因疲劳或者遇到事故而断裂，使得驱动轮落到地面而造成事故。传统索道的断轴保护装置是采用轮外防护的方式，即在驱动机的机架上设置挡臂，该挡臂的末端向内延伸到驱动轮下方，使驱动轮在其传动轴断裂后由挡臂挡住不脱落。但这种断轴保护方式并不可靠，首先，传动轴断裂后由于没有别的固定装置，驱动轮被挡臂挡住时，将会以挡臂挡住的部位为中心摇晃，防护不稳定，存在重大的事故隐患；其次，由于传动轴断裂后驱动轮及其相关部件的全部重量将由挡臂承担，因此挡臂极易损坏或脱落，从而起不到可靠的断轴保护作用。另外，该轮外防护方式的响应时间较长，而且设置挡臂后使驱动机的体积增大，所需安装空间大，外形不协调。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有断轴保护功能、安全可靠的索道驱动机。根据本发明实施例的一种用于索道的驱动机，包括机架；安装在机架上的空心轴；套装在空心轴内的实心轴；驱动轮，所述驱动轮可旋转地安装在所述空心轴上；电机，所述电机与实心轴的上端相连用于驱动实心轴旋转；和驱动连接件，所述驱动连接件分别与实心轴的下端和所述驱动轮相连。根据本发明的用于索道的驱动机，当驱动机处于正常状态时，主要由空心轴承担驱动轮以及驱动连接件的重量且传递弯矩，而实心轴用来传递扭矩且大体上仅承担自己本身的重量。当空心轴因疲劳或遇事故断裂后，由于实心轴与驱动轮相连接，使实心轴能有效承担驱动轮的全部重量，防止驱动轮落到地面造成事故，从而起到断轴保护的作用。另外，根据本发明的用于索道的驱动机还具有如下附加技术特征:所述驱动连接件包括:扭矩盘和端盖，所述扭矩盘的上端与所述驱动轮相连且扭矩盘与从空心轴伸出的所述实心轴的下端通过花键相连，所述端盖分别与扭矩盘和实心轴的下端相连。所述端盖通过螺栓与所述实心轴和扭矩盘的下端相连。这样，在空心轴断裂后，可通过端盖将驱动轮的重量传递到实心轴。
所述扭矩盘的下端面与实心轴的下端面平齐且所述端盖分别连接在所述扭矩盘的下端面与实心轴的下端面上。这样，在驱动机处于正常状态下，实心轴只用来传递扭矩，且实心轴不承担其本身以外的任何重量，从而减小了实心轴的负担，不易疲劳断裂。所述端盖的厚度大于或等于20mm。本发明中的端盖比传统的IOmm厚的端盖多了足够的强度去承担驱动轮重量的传递，从而实现断轴保护功能。所述驱动轮通过轴承安装在空心轴上且空心轴的下端设有止挡轴承的挡环，所述挡环安装在所述空心轴的下端面上。所述驱动轮的上端面上安装有用于止挡轴承的压环。这样，轴承通过其上端的压环和位于其下端的挡环止挡于空心轴与驱动轮之间，且不会沿空心轴的轴向上下移动。所述压环与空心轴之间设有密封圈，起到密封作用。用于索道的驱动机还进一步包括压板，所述压板分别与空心轴的上端面和所述机架相连。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本发明一个实施例的用于索道的驱动机的结构示意图；图2是图1中所示的用于索道的驱动机的俯视图；以及图3是图1中所示的用于索道的驱动机的传动轴部位的局部剖视图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面将结合附图详细描述根据本发明一个实施例的用于索道的驱动机。如图1-图3所示，根据本发明的一个实施例的用于索道的驱动机包括机架1、空心轴2、实心轴3、驱动轮4、电机5、及驱动连接件7。空心轴2固定地安装在机架I上，具体地，由压板6通过螺栓将空心轴2和机架I相连。实心轴3套装在空心轴2内，实心轴3例如为阶梯轴，其下端从空心轴2中伸出，实心轴3从空心轴2伸出的下端形成有花键。驱动轮4通过轴承81可旋转地安装在空心轴2的下端，即该驱动机通过空心轴2传递弯矩且驱动轮4的重量全部由空心轴2承担。在空心轴2的下端面上设有用于止挡轴承81的挡环82，同时，在驱动轮4的上端面上安装有用于止挡轴承81的压环83。这样，轴承81通过其上端的压环83和位于其下端的挡环82止挡于空心轴2与驱动轮4之间，避免沿空心轴2的轴向上下移动。另外，在压环83与空心轴2之间设有密封圈84，起到密封作用。如图1中所示，电机5可以通过联轴器10与减速机11的输入轴相连，且减速机11的输出轴与实心轴3的上端相连，从而实现了电机5驱动实心轴3旋转。驱动连接件7分别与实心轴3的下端和驱动轮4相连。具体地，驱动连接件7包括扭矩盘71和端盖72。扭矩盘71的上端与驱动轮4相连。扭矩盘71可以与从空心轴2伸出的实心轴3的下端通过花键相连，当然，也可以是扭矩盘71围绕从空心轴2伸出的实心轴3的下端，从而从空心轴2伸出的实心轴3的下端的直径小于其他部分的直径。扭矩盘71的下端面与实心轴3的下端面平齐。通过驱动连接件7使实心轴3与驱动轮4固定，这样，在驱动机处于正常状态下，实心轴3只用来传递扭矩，且实心轴3不承担其本身以外的任何重量，从而减小了实心轴3的负担，不易疲劳断裂。端盖72通过多组螺栓73分别连接在扭矩盘71的下端面与实心轴3的下端面上。可选地，可利用6组螺栓73将端盖72和实心轴3联结起来，这样，在空心轴2断裂后，可通过端盖72将驱动轮4的重量传递到实心轴3。端盖72的厚度例如大于或等于20_，由于端盖72具有足够的强度去承担驱动轮4重量的传递，从而实现断轴保护功能。下面将参考图1-图3来具体描述根据本发明一个实施例的用于索道的驱动机的断轴保护过程。驱动机处于正常状态时，主要由空心轴2传递弯矩，且驱动轮4和驱动连接件的重量也全部由空心轴2承担。而实心轴3用来传递扭矩，且不承担实心轴3本身以外的重量。当空心轴2因疲劳或遇事故断裂后，由于实心轴3与驱动轮4相连接，使实心轴3能有效承担驱动轮4的全部重量，防止驱动轮4落到地面造成事故，从而起到断轴保护的作用。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种用于索道的驱动机，其特征在于，包括: 机架； 安装在机架上的空心轴； 套装在空心轴内的实心轴； 驱动轮，所述驱动轮可旋转地安装在所述空心轴上； 电机，所述电机与实心轴的上端相连用于驱动实心轴旋转；和 驱动连接件，所述驱动连接件分别与实心轴的下端和所述驱动轮相连。
2.根据权利要求1所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述驱动连接件包括:扭矩盘和端盖，所述扭矩盘的上端与所述驱动轮相连且扭矩盘与从空心轴伸出的所述实心轴的下端通过花键相连，所述端盖分别与扭矩盘和实心轴的下端相连。
3.根据权利要求2所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述端盖通过螺栓与所述实心轴和扭矩盘的下端相连。
4.根据权利要求2或3所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述扭矩盘的下端面与实心轴的下端面平齐且所述端盖分别连接在所述扭矩盘的下端面与实心轴的下端面上。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述端盖的厚度大于或等于20mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述驱动轮通过轴承安装在空心轴上且空心轴的下端设有止挡轴承的挡环，所述挡环安装在所述空心轴的下端面上。
7.根据权利要求6所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述驱动轮的上端面上安装有用于止挡轴承的压环。
8.根据权利要求7所述的用于索道的驱动机，其特征在于，所述压环与空心轴之间设有密封圈。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于索道的驱动机，其特征在于，进一步包括压板，所述压板分别与空心轴的上端面和所述机架相连。
全文摘要
本发明公开一种用于索道的驱动机，包括机架；安装在机架上的空心轴；套装在空心轴内的实心轴；驱动轮，所述驱动轮可旋转地安装在所述空心轴上；电机，所述电机与实心轴的上端相连用于驱动实心轴旋转；和驱动连接件，所述驱动连接件分别与实心轴的下端和所述驱动轮相连。根据本发明的用于索道的驱动机，当驱动机处于正常状态时,主要由空心轴传递弯矩,且驱动轮的重量也全部由空心轴承担，而实心轴用来传递扭矩,且不承担实心轴本身以外的任何重量。当空心轴因疲劳或遇事故断裂后,实心轴能有效承担驱动轮的全部重量,防止驱动轮落到地面造成事故,从而起到断轴保护的作用。
文档编号B61B12/10GK103183036SQ20131009525
公开日2013年7月3日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者祃智源, 陈武亮, 刘补元, 习近朝 申请人:中国恩菲工程技术有限公司