抱索器的制作方法

本实用新型属于索道设备技术领域，具体涉及一种抱索器。

背景技术：

现有的抱索器一般属于煤矿井下专用，通常是通过旋转螺钉来带动顶杆，进而压紧内抱卡实现抱紧钢丝绳，但这种方式由于抱索器自身没有缓冲，从而使得抱索器对钢丝绳的伤害较大，影响钢丝绳寿命，同时带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抱索器，解决了现有的抱索器在抱紧钢丝绳时没有缓冲力问题。

本实用新型所采用的技术方案是：抱索器，包括相互套接的弹簧筒和顶杆筒，弹簧筒远离顶杆筒的一端固定有中心开口的压盖，弹簧筒内同轴设置有弹簧轴，弹簧轴的一端大小与压盖的开口相匹配，弹簧轴的另一端固定有与弹簧筒配合的活塞，弹簧轴的轴身套合有蝶形弹簧；顶杆筒远离弹簧筒的一端固定有外抱卡，顶杆筒内套合有顶杆，顶杆的两端均伸出于顶杆筒外，其中一端靠近活塞，另一端固定有与外抱卡配合的内抱卡。

本实用新型的特点还在于，

弹簧筒和顶杆筒通过螺纹转动连接。

外抱卡与内抱卡能够形成圆筒形的腔室，外抱卡上位于腔室两端的位置均通过销轴活动连接有导向翼。

弹簧筒内靠近压盖的开口处、顶杆筒内远离弹簧筒的一端均设置有油封圈。

顶杆筒的外壁沿轴向分别设置有挡圈和弹性挡圈，弹性挡圈位于靠近弹簧筒的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的抱索器，通过改变弹簧筒和顶杆筒的相对位置关系，使得弹簧筒内的蝶形弹簧伸展或者压缩，当需要内抱卡抱紧钢丝绳时，旋动弹簧筒使之向顶杆筒移动同时蝶形弹簧被压缩，这样在内抱卡抱紧钢丝绳时，蝶形弹簧可以起到缓解抱索器过驱动迂回轮时带来的冲击力，从而减小抱索器对钢丝绳的伤害，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型抱索器的结构示意图；

图2是图1中本实用新型抱索器的俯视图。

图中，1.弹簧筒，2.顶杆筒，3.压盖，4.弹簧轴，5.活塞，6.蝶形弹簧，7.外抱卡，8.顶杆，9.内抱卡，10.导向翼，11.油封圈，12.挡圈，13.弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种抱索器，如图1和图2所示，包括相互套接的弹簧筒1和顶杆筒2，弹簧筒1和顶杆筒2位于同一轴线，且通过螺纹转动连接，弹簧筒1远离顶杆筒2的一端固定有中心开口的压盖3，弹簧筒1内同轴设置有能够沿弹簧筒1的轴向滑动的弹簧轴4，弹簧轴4的一端大小与压盖3的开口相匹配，弹簧轴4的另一端固定有与弹簧筒1配合的活塞5，弹簧轴4的轴身套合有蝶形弹簧6；顶杆筒2远离弹簧筒1的一端固定有外抱卡7，顶杆筒2内套合有顶杆8，顶杆8的两端均伸出于顶杆筒2外，其中一端靠近活塞5，另一端固定有与外抱卡7配合的内抱卡9，外抱卡7与内抱卡9能够形成圆筒形的腔室，外抱卡7上位于腔室两端的位置均通过销轴活动连接有导向翼10，弹簧筒1内靠近压盖3的开口处、顶杆筒2内远离弹簧筒1的一端均设置有油封圈11，顶杆筒2的外壁沿轴向分别设置有挡圈12和弹性挡圈13，弹性挡圈13位于靠近弹簧筒1的一侧，用以弹簧筒的限位。

使用时，需要夹紧内抱卡9和外抱卡7之间的钢丝绳时，旋动弹簧筒1使之向顶杆筒2移动，弹簧筒1内的弹簧轴4、活塞5及蝶形弹簧6随之移动，活塞5抵至顶杆8上使顶杆8向内抱卡9的方向移动，进而使内抱卡9抱紧钢丝绳。其中，在内抱卡9抱住钢丝绳时，继续旋动弹簧筒1，弹簧轴4靠近压盖3的一端从压盖3中穿出，使得蝶形弹簧6被充分压缩，这样，既保证了内抱卡9能够抱紧钢丝绳，也使得抱紧时有一定的弹性变量，从而减小抱索器对钢丝绳的伤害。

通过上述方式，本实用新型的抱索器通过改变弹簧筒1和顶杆筒2的相对位置关系，使得弹簧筒1内的蝶形弹簧6伸展或者压缩，当需要内抱卡9抱紧钢丝绳时，旋动弹簧筒1使之向顶杆筒2移动同时蝶形弹簧6被压缩，这样在内抱卡9抱紧钢丝绳时，蝶形弹簧6可以起到缓解抱索器过驱动迂回轮时带来的冲击力，从而减小抱索器对钢丝绳的伤害，提高安全性。