一种注水口防尘罩及集便器的制作方法

本实用新型涉及注水口防尘技术领域，特别是涉及一种注水口防尘罩及集便器。

背景技术：

目前，为了防止灰尘或异物进入，动车组集便器注水口均采用注水口防尘罩进行防护，常见于CRH2型、CRH5型等动车组集便器，属于水箱注水口的保护装置。

现有的防尘罩，在注水时打开罩盖，列车运行时关闭罩盖。其罩盖和罩体连接处为弹簧连接，在无人为操作时受弹簧的弹力作用使罩盖一直处于常闭状态，使用时需人工克服弹簧弹力打开罩盖并插入水管，使用较为笨重，且其防尘罩未设置锁紧机构，很容易因误操作而被打开，无法很好实现防尘效果，设备可靠性较低。

综上所述，现有技术中对于动车组注水口无法有效防尘的问题，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种注水口防尘罩，其设置锁紧装置，通过锁紧装置将罩盖锁紧，使用时只需推动锁体按钮，即可使罩盖自动弹开，可靠性高；

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

一种注水口防尘罩，包括罩体和配合在罩体顶部的罩盖，所述罩体一端通过转动连接件与罩盖连接，罩体另一端设置锁紧装置将罩盖锁紧；

所述锁紧装置包括锁体按钮，锁体按钮与挡板连接，所述挡板带有卡口，罩盖端部设置有钩板，钩板卡合于卡口处；所述锁体按钮内配合设置弹性元件。

进一步的，所述锁体按钮带有内孔，弹性元件配合于内孔内。

进一步的，所述锁体按钮为横置的套筒型结构，套筒型结构一端设置封闭板，另一端开口。

进一步的，所述锁体按钮与挡板垂直连接，挡板设置于锁体按钮开口处。

进一步的，所述弹性元件一端与锁体按钮封闭板连接，另一端与侧板连接，侧板与锁体按钮开口间隔设定距离。

进一步的，所述锁体按钮外部套有外壳，外壳与侧板连接。

进一步的，所述钩板包括顶部与罩盖连接的竖板，竖板底部带有弯钩。

进一步的，所述挡板竖向设置，所述卡口为设置于挡板上部的横向通孔。

进一步的，所述挡板和侧板之间的距离小于弹性元件的原始长度。

进一步的，所述转动连接件包括与罩盖固定的第一块体、与罩体固定的第二块体，第一块体和第二块体均设置通孔，第一块体和第二块体的通孔内穿设柱销。

进一步的，所述柱销外部套设扭转弹簧，优选的，扭转弹簧为180度扭转弹簧。

进一步的，所述罩体顶部侧面设置废水排放口。

一种动车组集便器，包括如上所述的注水口防尘罩。

一种注水口防尘罩的使用方法，包括以下步骤：

初始状态下，罩盖竖直呈张开状态；

关闭罩盖时，按下罩盖，罩盖钩板推动挡板移动，在钩板的弯钩到达卡口下方时，弹性元件推动挡板恢复至初始位置，钩板弯钩与卡口卡合，完成锁紧；

开启罩盖时，推动锁体按钮，带动挡板移动，钩板脱出挡板的卡口，罩盖在扭转弹簧作用下弹起，罩盖开启。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注水口防尘罩，在罩体上配合设置锁紧装置，罩盖端部的钩板与锁体按钮挡板的卡口卡合，使得罩盖可以锁紧在罩体上，在打开时只需推动锁体按钮，罩盖钩板与挡板脱开，即可实现罩盖开启；罩盖和罩体之间通过转动连接件连接，通过锁紧装置锁紧，可以很好的保证运行期间罩盖闭合严密，且注水时开启操作简单方便。

本实用新型的注水口防尘罩，在锁体按钮内配合设置弹性元件，在锁紧罩盖时，罩盖下移，钩板推动挡板移动，而钩板弯钩至卡口下方时，弹性元件顶推锁体按钮带动挡板恢复至原位，这就使得罩盖钩板与挡板卡口卡合，锁紧状态下弹性元件持续顶紧锁体按钮，使得罩盖与罩体锁紧后不易受其他外力打开，锁紧可靠性更高。

本实用新型的注水口防尘罩，罩体和罩盖之间的转动连接件采用柱销和180度扭转弹簧配合，使得罩盖在取消锁紧状态时会自动弹开，而罩盖在未锁紧状态下保持常开，这样在注水时则无需人工抵着罩盖，注水更为简单易操作。

本实用新型的注水口防尘罩，在罩体侧部设置废水排放口，可以及时排放废水，防止污水积聚。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型注水口防尘罩的结构爆炸图；

图2为本实用新型注水口防尘罩的剖视图；

图中，1-锁体外壳，2-锁体按钮，3-锁体弹簧，4-锁体侧板，5-罩盖，6-罩体，7-转动连接件，8废水排放口，9挡板，10卡口，11钩板，12第一块体，13第二块体，14柱销，15扭转弹簧。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有注水口防尘罩采用常闭机构，以至于使用时要靠人力保持罩盖打开直至插入注水管路，存在使用较为笨重，可靠性较低的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种注水口防尘罩及集便器及使用方法。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-2所示，提供了一种注水口防尘罩，包括罩体6和配合在罩体6顶部的罩盖5，所述罩体6一端通过转动连接件7与罩盖5连接，罩体6另一端设置锁紧装置将罩盖5锁紧；

所述锁紧装置包括锁体按钮2，锁体按钮2与挡板9连接，所述挡板9带有卡口10，罩盖5端部设置有钩板11，钩板11卡合于卡口10处；所述锁体按钮2内配合设置弹性元件，本实施例中采用锁体弹簧3。在罩体上配合设置锁紧装置，罩盖端部的钩板与锁体按钮挡板的卡口卡合，使得罩盖可以锁紧在罩体上，在打开时只需推动锁体按钮，罩盖钩板与挡板脱开，即可实现罩盖开启；罩盖和罩体之间通过转动连接件连接，通过锁紧装置锁紧，可以很好的保证运行期间罩盖闭合严密，且注水时开启操作简单方便。

所述锁体按钮2带有内孔，锁体弹簧3配合于内孔内。在锁体按钮内配合设置弹性元件，在锁紧罩盖时，罩盖下移，钩板推动挡板移动，而钩板弯钩至卡口下方时，弹性元件顶推锁体按钮带动挡板恢复至原位，这就使得罩盖钩板与挡板卡口卡合，锁紧状态下弹性元件持续顶紧锁体按钮，使得罩盖与罩体锁紧后不易受其他外力打开，锁紧可靠性更高。

所述锁体按钮2为横置的套筒型结构，套筒型结构一端设置封闭板，另一端开口。

所述锁体按钮2与挡板9垂直连接，挡板9设置于锁体按钮2开口处。

所述锁体弹簧3一端与锁体按钮2封闭板连接，另一端与侧板(即锁体侧板4)连接，锁体侧板4与锁体按钮2开口间隔设定距离。

所述锁体按钮2外部套有外壳(即锁体外壳1)，锁体外壳1与锁体侧板4连接。

所述钩板11包括顶部与罩盖5连接的竖板，竖板底部带有弯钩，弯钩与挡板9的卡口配合。

所述挡板9竖向设置，所述卡口10为设置于挡板9上部的横向通孔。

所述挡板9和锁体侧板4之间的距离小于锁体弹簧3的原始长度。

所述转动连接件7包括与罩盖5固定的第一块体12、与罩体6固定的第二块体13，第一块体12和第二块体13均设置通孔，第一块体12和第二块体13的通孔内穿设柱销14。

所述柱销14外部套设扭转弹簧15，优选的，扭转弹簧15为180度扭转弹簧。罩体和罩盖之间的转动连接件采用柱销和180度扭转弹簧配合，使得罩盖在取消锁紧状态时会自动弹开，而罩盖在未锁紧状态下保持常开，这样在注水时则无需人工抵着罩盖，注水更为简单易操作，开合使用方便，可靠性高。

所述罩体6顶部侧面设置废水排放口8。在罩体侧部设置废水排放口，可以及时排放废水，防止污水积聚。

本实用新型的注水口防尘罩不受力状态下罩盖竖直，罩盖与锁紧装置对应处设有钩板，罩盖关闭时手动摁下，钩板进入锁紧装置压迫锁体按钮连接的挡板后移从而使钩板卡入挡板卡口，之后挡板在锁体弹簧作用下回复初始位置，罩盖锁紧(如图2所示)。开启时按下锁体按钮，钩板脱出，罩盖在扭转弹簧作用下弹起，完成一次开闭动作。罩盖开时扭转弹簧不受力，在注水时无需人为保持罩盖的张开状态。

本申请的另一种典型的实施方式中，提供了一种动车组集便器，包括如上所述的注水口防尘罩，防尘罩罩体6底部设置螺栓等连接件，与动车组集便器的水箱实现连接。

本申请的另一种典型的实施方式中，提供了一种注水口防尘罩的使用方法，包括以下步骤：

初始状态下，罩盖5竖直呈张开状态；

关闭罩盖5时，按下罩盖5，罩盖5钩板11推动挡板9移动，在钩板11的弯钩到达卡口10下方时，锁体弹簧3推动挡板9恢复至初始位置，钩板11弯钩与卡口10卡合，完成锁紧；

开启罩盖5时，推动锁体按钮2，带动挡板9移动，钩板11脱出挡板9的卡口10，罩盖5在扭转弹簧15作用下弹起，罩盖5开启。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。