技术简介:
本实用新型发现传统PCB板周转车槽板间距调节不便、精度低的问题。为解决这些问题,设计了一种可高精度左右调节槽板间距的周转车,采用横向定位滑动杆和传动机构连接的方式实现精准调节,并设有防静电功能。该方案提高了生产效率及使用安全性。
关键词:可调式PCB板周转车,精准调节间距,防静电功能
专利名称:可调式pcb板周转车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及运输工具领域,尤指一种可高精度左右调节槽板间距、具防静电功能可调式PCB板周转车,包括左车架、右车架和若干个设于左车架和右车架间的槽板,其特征在于:所述的左车架、右车架和槽板通过横向定位滑动杆连接,所述的槽板可沿着横向定位滑动杆连接左右移动,所述的槽板表面由若干个小板组成,所述的小板上设有若干个插槽用于插入PCB板,所述的槽板上下两侧边设有传动机构用于调节插槽间的间距。
【专利说明】可调式PCB板周转车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输工具领域,尤指一种可高精度左右调节槽板间距、具防静电功能可调式PCB板周转车。
【背景技术】
[0002]一般来说,PCB板周转车是PCB板存放,周转必备使用工具,多列存放,储存量大,能有效利用厂房空间,降低成本。现有PCB周转车槽板上下端配有快速夹具,因PCB板大小不同其槽板需要经常调节,快速夹具结构调节工序难操作,不能随意调节槽板间距且精准度不高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种可高精度左右调节槽板间距、具防静电功能可调式PCB板周转车。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种可调式PCB板周转车,包括左车架、右车架和若干个设于左车架和右车架间的槽板,所述的左车架、右车架和槽板通过横向定位滑动杆连接,所述的槽板可沿着横向定位滑动杆连接左右移动,所述的槽板表面由若干个小板组成,所述的小板上设有若干个插槽用于插入PCB板,所述的槽板上下两侧边设有传动机构用于调节插槽间的间距。
[0005]优选地,所述的传动机构包括链条、一对链轮、螺杆和轴承,所述的链轮设于槽板上下两侧边中部,所述的链条套设于链轮上,所述的轴承设于槽板上侧边中部并与链轮连接,所述的螺杆套设于链轮和轴承上。
[0006]优选地,所述的横向定位滑动杆包括滚珠套筒及可沿着滚珠套筒左右移动的镀铬棒,所述的滚珠套筒与槽板连接。
[0007]优选地,为了更方便使用,所述的左车架和右车架设有导电万向轮,可360度转向,活动自如省去许多因PCB板大小不同而调节间距的麻烦,寿命可达3年以上,对普通的电子工厂SMT车间PCB (电路板)的储存及转运可谓:一劳永逸。
[0008]优选地,所述的导电万向轮安装金属接地链。
[0009]优选地,所述的左车架和右车架为框架式结构,为不锈钢材质。
[0010]优选地,所述的横向定位滑动杆连接和所述的传动机构连接有圆形活动调节手柄。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1.本实用新型横向定位滑动杆和传动组件调节间距更精准,节省了因PCB板大小而调节间距的时间,承重方面增加30%左右,紧凑安装维护更方便;本实用新型可用于各类电子工厂SMT车间PCB (电路板)的储存及转运,本实用新型在采取了上述技术方案以后,由于设置了独特横向定位滑动螺杆调节系统,具有高精度的间距调节效果。
[0013]2.本实用新型结构简单、设计合理,车架采用框体结构和不锈钢材质,对PCB板(线路板)无损害、绿色环保,不含铅、汞等污染元素,对环境及没有任何污染。
[0014]3.本实用新型具有防静电功能,用于PCB板半成品/成品存放、周转,由传统夹具调节方式改变为螺杆链条传动水平左右调节,可随意调节槽板间距。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构图。
[0016]标注说明:1.左车架;2.右车架;3.槽板;4.侧板;5.中板;6.小板;7.插槽;8.导电万向轮;9.滚珠套筒;10.镀铬棒;11.链条;12.链轮;13.螺杆;14.轴承;15.圆形活动调节手柄。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1所示,本实用新型关于一种可调式PCB板周转车,包括不锈钢制成的左车架1、不锈钢制成的右车架2和四块设于左车架I和右车架2间的槽板3,所述的槽板3槽深4mm、槽宽5mm、槽间距10mm、槽长有两种规格,分别为355mm和460mm,槽板3按位置不同可分为侧板4和中板5,侧板4为单面槽板3,中板5为双面槽板3,槽板3表面由若干个小板6组成,小板6具有一定的胀缩性、局部损坏可更换,所述的小板6上设有若干个插槽7用于插入PCB板,本实施例的槽板3包括两个侧板4和两块中板5,槽板3表面电阻10~4Ω-10~6Ω。.列数3-5列,每列100个插槽7,最多可存放PCB板100片。所述的左车架I和右车架2为框架式结构且底部均设有两个四英寸导电万向轮8,可360度转向,方便移动,其中两个导电万向轮8安装金属接地链,即使轮子因粘尘影响静电泄放时,静电可通过接地链泄放,所述的左车架1、右车架2和槽板3通过横向定位滑动杆连接,所述的槽板3可沿着横向定位滑动杆连接左右移动,所述的横向定位滑动杆包括滚珠套筒9及可沿着滚珠套筒9左右移动的镀铬棒10,所述的滚珠套筒9与槽板3连接,所述的槽板3上下两侧边设有传动机构用于调节插槽7间的间距,所述的传动机构包括链条11、一对链轮12、螺杆13和轴承14,所述的链轮12设于槽板3上下两侧边中部,所述的链条11套设于链轮12上,所述的轴承14设于槽板3上侧边中部并与链轮12连接,所述的螺杆13套设于链轮12和轴承14上,为了使方便调节槽板3和小板6间距,所述的横向定位滑动杆连接和所述的传动机构连接有圆形活动调节手柄15。
[0018]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可调式PCB板周转车,包括左车架、右车架和若干个设于左车架和右车架间的槽板,其特征在于:所述的左车架、右车架和槽板通过横向定位滑动杆连接,所述的槽板可沿着横向定位滑动杆连接左右移动,所述的槽板表面由若干个小板组成,所述的小板上设有若干个插槽用于插入PCB板,所述的槽板上下两侧边设有传动机构用于调节插槽间的间距。2.根据权利要求1所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的传动机构包括链条、一对链轮、螺杆和轴承,所述的链轮设于槽板上下两侧边中部,所述的链条套设于链轮上,所述的轴承设于槽板上侧边中部并与链轮连接,所述的螺杆套设于链轮和轴承上。3.根据权利要求1所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的横向定位滑动杆包括滚珠套筒及可沿着滚珠套筒左右移动的镀铬棒,所述的滚珠套筒与槽板连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的左车架和右车架设有导电万向轮。5.根据权利要求4所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的导电万向轮安装金属接地链。6.根据权利要求1所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的左车架和右车架为框架式结构,为不锈钢材质。7.根据权利要求1所述的一种可调式PCB板周转车,其特征在于:所述的横向定位滑动杆连接和所述的传动机构连接有圆形活动调节手柄。
【文档编号】B62B3-02GK204279530SQ201420704813
【发明者】张小华[申请人]东莞市博而特防静电科技有限公司