一种手推式装卸料车的制作方法

文档序号:4078975阅读:172来源:国知局
一种手推式装卸料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手推式装卸料车,包括脚轮(1)、底盘(2)、支撑架(3)、扶手(4)、蜗轮蜗杆减速机(5)、主轴(6)、物料框(7)、限位板(8)和定位销(9),在底盘(1)上方固定有两个支撑架(3),两个支撑架(3)的支撑孔内都设置有滚动轴承,物料框(7)与主轴(6)连接为一体,主轴(6)两端分别与两个支撑架(3)上的滚动轴承配合,两个支撑架(3)将物料框(7)悬空支撑,主轴(6)一端与蜗轮蜗杆减速机(5)连接,另一端与限位板(8)连接。本实用新型不仅结构简单,操作方便,而且可以实现多角度装卸料;同时,由于本实用新型采用蜗轮蜗杆减速机驱动物料框,在装料或卸料时,只需轻轻旋转蜗轮蜗杆减速机输入端上的手轮,就可以带动物料框一起转动,因此,在工作中大大减少了工作人员的体力消耗。
【专利说明】一种手推式装卸料车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装载运输设备,具体涉及一种手推式装卸料车,属于超临界萃取工艺辅助运输工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]超临界萃取技术根据萃取原料成分,可分为固体物料萃取技术和液态物料萃取技术。在进行固体物料萃取时,为避免物料进入二氧化碳循环系统,污染系统环境,通常将萃取车间与物料车间隔开。因此,经常需要在萃取车间与物料车间来回运送物料,而工业超临界萃取比较常用的料篮规格有300L、500L、600L,料篮装上物料后,重量一般都带200kg以上,人工搬不动,而采用现有技术中的小车进行搬运,则存在着装卸不方便,不易倾倒物料的问题;由于采用现有的小车不易卸料,当装在小车上的萃取完后的固体物料还未卸料完毕时,就已基本结为块状,更加不易卸料。因此,现有技术中的运输小车很不适合在超临界萃取工艺中使用。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是:提供一种适合于超临界萃取工艺运输使用、并且结构简单、操作灵活、装卸方便的手推式装卸料车,以克服现有。
[0004]本实用新型是这样构成的:一种手推式装卸料车,包括底盘、脚轮、扶手、支撑架、物料框、主轴、蜗轮蜗杆减速机、限位板和定位销,扶手固定在底盘上,在底盘下方安装有四个脚轮,其中前面两个轮为万向轮,后面两个轮为定向轮,拖动扶手就可以带动该车任意方向前进;
[0005]所述的底盘上方固定有两个支撑架,两个支撑架的支撑孔内都设置有滚动轴承,物料框与主轴连接为一体,主轴两端分别与两个支撑架上的滚动轴承配合,两个支撑架将物料框悬空支撑,物料框与主轴可以同步在两个支撑架之间360°转动。
[0006]所述的物料框与主轴可以通过焊接或螺栓连接;所述的物料框为圆筒形金属框,在物料框的两侧设置有夹紧装置。
[0007]所述的夹紧装置由螺杆和手轮构成,手轮固定在螺杆一端,螺杆另一端旋入物料框上的螺纹孔内,把料篮放入物料框后,只要拧紧手轮,就可以固定住料篮。
[0008]所述的主轴一端与蜗轮蜗杆减速机连接,另一端与限位板连接。
[0009]所述的蜗轮蜗杆减速机的输入端固定有手轮,输出端与主轴连接,由于蜗轮蜗杆减速机具有反向自锁功能和较大的减速比,因此,只需轻轻旋转蜗轮蜗杆减速机输入端上的手轮,就可以带动主轴和物料框一起转动。
[0010]所述的限位板为圆盘形钢板,在圆盘形钢板的圆周上均匀钻有限位孔,限位板与主轴通过平键连接,并固定在主轴上;
[0011]所述的定位销为圆柱销,定位销滑动连接在支撑架上,定位销能穿过限位板上所有定位孔,因此,当物料框转动到适当角度时,将定位销插入限位板上的定位孔,就可以让物料框保持不动,方便进行装卸料。
[0012]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该手推式装卸料车的物料框可以360°转动,因此,可以实现多角度装卸料,而且采用蜗轮蜗杆减速机驱动物料框,操作起来非常省力。因此,本实用新型非常适合于作为超临界萃取工艺运输工具使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图的主视图;
[0014]图2为图1左视图;
[0015]图3为图1俯视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]本实用新型的实施例:参见图1、图2及图3,本实用新型的一种手推式装卸料车包括脚轮1、底盘2、支撑架3、扶手4、蜗轮蜗杆减速机5、主轴6、物料框7、限位板8和定位销9,扶手4焊接在底盘I上,在底盘I下方安装有四个脚轮1,其中前面两个轮为万向轮,后面两个轮为定向轮;在底盘I上方固定有两个支撑架3,两个支撑架3的支撑孔内都设置有滚动轴承,物料框7与主轴6连接为一体,主轴6两端分别与两个支撑架3上的滚动轴承配合,两个支撑架3将物料框7悬空支撑,主轴6 —端与蜗轮蜗杆减速机5连接,另一端与限位板8连接。
[0018]所述的物料框7与主轴6可以通过焊接或螺栓连接。
[0019]所述的物料框7为圆筒形金属框,在物料框7两侧安装有夹紧装置10 ;所述的夹紧装置10由螺杆和手轮构成,手轮固定在螺杆一端,螺杆另一端旋入物料框7侧面螺纹孔内,因此,将料篮放入物料框7后,只需将手轮拧紧,就可以把料篮固定住;
[0020]所述的蜗轮蜗杆减速机5的输入端固定有手轮,输出端与主轴6连接,由于蜗轮蜗杆减速机5具有反向自锁功能和较大的减速比,因此,只需轻轻旋转蜗轮蜗杆减速机5输入端上的手轮,就可以带动主轴6和物料框7 —起转动,从而实现不同角度装料卸料;
[0021]所述的限位板8为圆盘形钢板,在圆盘形钢板的圆周上均匀钻有限位孔,限位板8与主轴6通过平键连接,并固定在主轴6上;
[0022]所述的定位销9为圆柱销,定位销9滑动连接在支撑架3上,定位销9能穿入限位板8上所有定位孔,因此,当物料框7转动到适当角度时,将定位销9插入限位板8上的定位孔,就可以让物料框7保持不动,方便进行装卸料。
【权利要求】
1.一种手推式装卸料车,包括脚轮(I)、底盘(2)、支撑架(3)、扶手(4)、蜗轮蜗杆减速机(5)、主轴(6)、物料框(7)、限位板(8)和定位销(9),扶手(4)焊接在底盘(I)上,在底盘(I)下方安装有四个脚轮(1),其中前面两个轮为万向轮,后面两个轮为定向轮;在底盘(I)上方固定有两个支撑架(3),两个支撑架(3)的支撑孔内都设置有滚动轴承,其特征在于:物料框(7)与主轴(6)连接为一体,主轴(6)两端分别与两个支撑架(3)上的滚动轴承配合,两个支撑架(3 )将物料框(7 )悬空支撑,主轴(6 ) —端与蜗轮蜗杆减速机(5 )连接,另一端与限位板(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的物料框(7)与主轴(6)可以通过焊接或螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的物料框(7)为圆筒形金属框,在物料框(7)两侧安装有夹紧装置(10)。
4.根据权利要求3所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的夹紧装置(10)由螺杆和手轮构成,手轮固定在螺杆一端,螺杆另一端旋入物料框(7)侧面螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的蜗轮蜗杆减速机(5)的输入端固定有手轮,输出端与主轴(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的限位板(8)为圆盘形钢板,在圆盘形钢板的圆周上均匀钻有限位孔,限位板(8)与主轴(6)通过平键连接,并固定在主轴(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种手推式装卸料车,其特征在于:所述的定位销(9)为圆柱销,定位销(9)滑动连接在支撑架(3)上,定位销(9)能穿入限位板(8)上所有定位孔。
【文档编号】B62B3/02GK203651842SQ201320887901
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】杨艳妃, 张怡 申请人:贵州航天乌江机电设备有限责任公司
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