一种端拾器存放小车的制作方法
【专利摘要】一种端拾器存放小车，涉及多工位高速自动化冲压线领域，包括车架，还包括多个卡槽座，所述车架内设有多个水平横梁，所述水平横梁纵向排布设置，且相邻两个所述水平横梁间的距离相等，每相邻两个水平横梁间形成一个区域，每个所述区域的上下两个水平横梁的相对面均固定多个所述卡槽座，所述上下相对的卡槽座一一对应设置，每个端拾器通过上下对应的一对卡槽座固定，每个所述区域存放一种冲压产品所对应的端拾器。本实用新型能存放多种冲压产品所对应的端拾器，从而减少存放小车的数量，节省存放空间。
【专利说明】—种端拾器存放小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多工位高速自动化冲压线领域，具体来讲是一种端拾器存放小车。
【背景技术】
[0002]在多工位高速自动化冲压线中通常采用端拾器组合的方式，一种冲压产品对应的端拾器较多，如没有专门的存放工具，既不方便逐个分类拿取，也不利于存放，甚至容易混淆出错。如果长期放在地面上，端拾器不仅容易脏，而且会产生变形，上机后抓料会出现问题设备报错，甚至和模具干涉，既影响生产效率，还存在安全隐患。通常的做法是将一种冲压产品所对应的端拾器均放置在一辆存放小车上，有多少种冲压产品就需要有多少辆存放小车，如果冲压产品较多，就会导致存放小车数量也较多。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种端拾器存放小车，通过合理设计布置端拾器在存放小车的位置，使一辆存放小车能存放多种冲压产品所对应的端拾器，减少存放小车的数量。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种端拾器存放小车，小车内存放多个端拾器，包括车架，还包括多个卡槽座，所述车架内设有多个水平横梁，所述水平横梁纵向排布设置，且相邻两个所述水平横梁间的距离相等，每相邻两个水平横梁间形成一个区域，每个所述区域的上下两个水平横梁的相对面均固定多个所述卡槽座，所述上下相对的卡槽座一一对应设置，每个端拾器通过上下对应的一对卡槽座固定，每个所述区域存放一种冲压产品所对应的端拾器。
[0005]在上述技术方案的基础上，每个所述卡槽座包括底板，所述底板上设有两个卡槽，所述卡槽呈“几”字型，两个卡槽的开口背向设置。
[0006]在上述技术方案的基础上，每个区域的上水平横梁的卡槽座还设有弹簧插销，所述弹簧插销位于卡槽的入口处；所述弹簧插销具有套筒和销体，所述销体套设于所述套筒内，套筒焊接于卡槽的一个侧边；所述卡槽的另一个侧边设有销孔，销体与所述销孔相配
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[0007]在上述技术方案的基础上，还包括四个脚轮，所述脚轮分别位于车架的底部的四角，其中两个为定向轮，另外两个为万向轮。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述车架的侧面设有把手和信息板。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述水平横梁为四个，其中两个位于车架的中间，另外两个，一个位于车架的顶框、另一个位于车架的底框，车架内形成三个区域。
[0010]在上述技术方案的基础上，相邻两个水平横梁的间距为450mm。
[0011]在上述技术方案的基础上，每个区域内，上下两个水平横梁的相对面均固定七个卡槽座。[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在车架内设置多个水平横梁，水平横梁纵向设置，从而在车架内形成多个区域，每个区域的上下两个水平横梁的相对面均固定多个卡槽座，且卡槽座一一对应设置，每个卡槽座设有两个卡槽，每个端拾器的连接板位于上下两个水平横梁的相对面对应的一对卡槽中，实现一个区域内能存放一种冲压产品所对应的端拾器，一辆存放小车可以存放多种冲压产品的多个种类端拾器，从而减少存放小车的数量，节省存放空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种端拾器存放小车的结构图；
[0014]图2为图1中不具有弹簧插销的卡槽座的结构图；
[0015]图3为图1中具有弹簧插销的卡槽座的结构图。
[0016]附图标记:车架I,水平横梁11,信息板12，把手13，顶框14，底框15，卡槽座2，底板21，卡槽22，弹簧插销23，套筒24，销体25，脚轮3。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0018]如图1和图2所示，本发明的端拾器存放小车，包括车架1、水平横梁11和卡槽座
2。车架I内设有多个水平横梁11，所述水平横梁11纵向排布设置，且相邻两个水平横梁11间的距离相等，每相邻两个水平横梁11间形成一个区域，每个所述区域的上下两个水平横梁11的相对面均固定多个所述卡槽座2，上下相对的卡槽座2 —一对应设置。每个端拾器通过上下对应的一对卡槽座2固定，每个区域存放一种冲压产品所对应的端拾器。所述卡槽座2包括底板21，所述底板21上设有两个卡槽22，所述卡槽22呈“几”字型，两个卡槽22的开口背向设置。每个区域的上水平横梁11的卡槽座2还设有弹簧插销23，所述弹簧插销23位于卡槽22的入口处。所述弹簧插销23具有套筒24和销体25，所述销体25套设于所述套筒24内，套筒24焊接于卡槽22的一个侧边；所述卡槽22的另一个侧边设有销孔，将销体25插入所述销孔中，销体25与销孔相配合，可以防止端拾器从卡槽22的开口处滑出。
[0019]为了方便存放小车的移动，在车架I的底部的四角均设有脚轮3，其中两个脚轮3为定向轮，另外两个脚轮3为万向轮。为了便于人工推移存放小车，在车架I的侧面设有把手13。在车架I的侧面还设有信息板12，用于记录每个冲压产品所对应的端拾器的信息。
[0020]本实施例中，车架I内设有四个水平横梁11，其中两个位于车架I的中间，另外两个，一个位于车架I的顶框14、另一个位于车架I的底框15，相邻两个水平横梁11的间距为450mm。车架I内形成三个区域，每个区域内，上下两个水平横梁11的相对面均固定七个卡槽座2，可以存放14个端拾器，整个存放小车一共可以存放42个端拾器。
[0021]存放时，一个区域内存放一种冲压产品所对应的端拾器。将端拾器的连接板的两端，分别放入该区域中上下两个水平横梁11的相对面对应处的一对卡槽22中，将弹簧插销23的销体25插入销孔中，从而将端拾器固定于卡槽22内。当需要使用端拾器时，将弹簧插销23的销体25从销孔中退出，就可以取下端拾器。
[0022]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【权利要求】
1.一种端拾器存放小车，小车内存放多个端拾器，包括车架(1)，其特征在于:还包括多个卡槽座(2)，所述车架(1)内设有多个水平横梁(11)，所述水平横梁(11)纵向排布设置，且相邻两个所述水平横梁(11)间的距离相等，每相邻两个水平横梁(11)间形成一个区域，每个所述区域的上下两个水平横梁(11)的相对面均固定多个所述卡槽座(2)，所述上下相对的卡槽座(2 )--对应设置,每个端拾器通过上下对应的一对卡槽座(2 )固定,每个所述区域存放一种冲压产品所对应的端拾器。
2.如权利要求1所述的端拾器存放小车，其特征在于:每个所述卡槽座(2)包括底板(21)，所述底板(21)上设有两个卡槽(22)，所述卡槽(22)呈“几”字型，两个卡槽(22)的开口背向设置。
3.如权利要求2所述的端拾器存放小车，其特征在于:每个区域的上水平横梁(11)的卡槽座(2)还设有弹簧插销(23)，所述弹簧插销(23)位于卡槽(22)的入口处；所述弹簧插销(23)具有套筒(24)和销体(25)，所述销体(25)套设于所述套筒(24)内，套筒(24)焊接于卡槽(22)的一个侧边；所述卡槽(22)的另一个侧边设有销孔，销体(25)与所述销孔相配入口 ο
4.如权利要求1所述的端拾器存放小车，其特征在于:还包括四个脚轮(3)，所述脚轮(3)分别位于车架(1)的 底部的四角，其中两个为定向轮，另外两个为万向轮。
5.如权利要求1所述的端拾器存放小车，其特征在于:所述车架(1)的侧面设有把手(13)和信息板(12)。
6.如权利要求1至5任一所述的端拾器存放小车，其特征在于:所述水平横梁(11)为四个，其中两个位于车架(11)的中间，另外两个，一个位于车架(1)的顶框(14)、另一个位于车架(1)的底框(15)，车架(1)内形成三个区域。
7.如权利要求6所述的端拾器存放小车，其特征在于:相邻两个水平横梁(11)的间距为 450mm。
8.如权利要求6所述的端拾器存放小车，其特征在于:每个区域内，上下两个水平横梁(11)的相对面均固定七个卡槽座(2)。
【文档编号】B62B3/02GK203753198SQ201420137096
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】王玉文, 朱贤君 申请人:武汉赛亚恒机电设备制造有限公司