用于露营车或活动房屋的表面单元的制作方法

本发明涉及表面单元，特别涉及用于露营车、特别是大篷车、房车等的壁单元。此外，本发明涉及用于制造这种表面单元的方法。

背景技术：

术语“表面单元”从待处理的本发明的意义上来讲，包括例如露营车的侧壁或侧壁的区段。此外，术语“表面单元”还可以指露营车的屋顶或屋顶区段、地板或地板区段以及后壁或后壁区段。然而，术语“表面单元”不限于露营车的外壁。实际上，它也可以包括内壁或位于露营车内部的多件设施的壁。然而，优选地，根据本发明的表面单元为露营车的侧壁。

一般情况下，现有技术中已知的用于露营车的表面单元除了包括由金属或塑料制成的单元之外，还包括由木材，例如木条，制成的单元。使用木制单元的缺点特别是在于木材随着时间会改变其形状和结构。例如，如果木材与水或水蒸汽接触会胀大。通过例如稳定表面单元(特别是侧壁)所需的木条的胀大，木条会膨胀，从而会突出于露营车的外壳。这导致在视觉上不美观。使用木材的另一个缺点是，它会随着时间腐烂，在这个过程中会失去其稳定功能。出于上述理由，诸如木条的木制单元已经越来越多地通过使用诸如PU条的塑料单元而代替。这是复杂并且非常昂贵的。此外，这两个替代方案均需要用于木制单元和塑料单元的大量的存储空间。

技术实现要素：

待处理的本发明的目的是分别提供一种表面单元和用于制造表面单元的方法，其能够克服现有技术中的缺点。特别地，本发明的目的是提供一种制造简单并且便宜的表面单元，其无需浪费很多单元即可获得，而且展示出了较好的质量(例如，较光滑的表面和/或提高的静强度)。

该目的可通过上述类型的表面单元达到，其包括由从分配装置可分配的可硬化材料模塑的框架结构，还包括与该框架结构连接的两个顶层，框架结构布置在两个顶层之间，以及绝缘材料，绝缘材料至少部分地填充框架结构的空间并且也布置在顶层之间。

此外，上文提到的本发明的目的通过用于制造用于露营车或活动房屋的表面单元的方法达到，其包括以下步骤：

a)通过在基底上以期望的形状施加可流动、可硬化材料而制造框架结构；

b)使可流动、可硬化材料硬化；

c)将完成的框架结构与至少一个顶层连接。

可流动材料特别包括具有高粘度的糊状或粘性物质。一般情况下，在根据本发明的表面单元的制造过程中将框架结构的可分配材料从分配装置施加至基底。这通常是通过铸造工艺执行。

根据本发明的表面单元和通过根据本发明的方法制造的表面单元与现有技术的表面单元相比分别具有几个优点。根据本发明的表面单元可以完全不需要木制单元，特别是木条。通过根据本发明的方法，可以制造框架结构，其仅具有由相同的材料制成的多个结构，诸如多个条。当然，也可以由不同的材料、材料厚度等制造框架结构的各个单元。根据本发明的方法以及根据本发明的表面单元的另一个优点是任何几何结构的框架结构都是可能的。此外，在框架结构的制造过程中形状封闭和粘附结合都是可能的。可以以简单的方式将更多材料施加至需要增强的区域而增强特定区域。这些区域可以用于，例如，容纳固定单元，诸如螺钉。在现有技术中，小的金属板或其他结构经常用在表面单元中。

另一大优点是，在根据本发明的方法中消除了对例如条的特定框架结构单元的预制造和存储。一般情况下，在根据本发明的方法中，可流动、可硬化材料的施加在分配装置的帮助下执行，一般情况下，分配装置的动作(例如分配速率、在空间中的移动等)可以自动地控制。由于这些自动过程，手动活动可以被完全取代。由于完全不需要木制单元，特别是木条这一事实，通过根据本发明的方法可以制造具有完全平坦的、视觉上具有美感的表面的表面单元。

为了实现稳定化，在需要的宽度处以及具有可能的不同材料/密度处制造单个的连接结构。可以用单独的材料(例如更高密度的增强纤维)制造局部区域(升降床螺钉连接处)。此外，根据本发明的方法和根据本发明的表面单元分别通过优化横截面能够使车辆减重。

框架结构的材料优选地为由塑料、纤维增强塑料、天然纤维增强塑料(例如竹增强塑料或由稻壳增强的塑料)、树脂、泡沫(例如PU泡沫)形成的组中的一个。这些材料具有特别有利的物理属性，并且特别适合在例如铸造工艺中制造根据本发明的表面单元的框架结构。

在根据本发明的表面单元的可能的实施例中，绝缘材料为板状，其中绝缘材料优选地由EPS或XPS制成。在材料科学中，EPS理解为发泡聚苯乙烯，而XPS理解为挤塑聚苯乙烯。

在根据本发明的表面单元的另一个实施例中，绝缘材料是可流动的。这意味着它可以以作为填充材料的聚苯乙烯珠或聚氨酯泡沫的形式使用。

根据本发明的表面单元的顶层可以由例如金属板、塑料或天然纤维材料制成。

根据本发明的方法的一些优选实施例在下文描述。

在根据本发明的方法的一个优选实施例中，将框架结构的期望形状引入、特别是切入或铣入绝缘材料的嵌板中，特别是由EPS、XPS或类似物制成的绝缘材料，其中嵌板随后与顶层连接，然后将可流动、可硬化材料引入用于制造框架结构的嵌板中的切入空间中。在该方法的此实施例中绝缘材料具有两个功能。一方面，它绝缘，另一方面，它形成用于框架结构材料的接收模具。

在另一个优选实施例中，特别地以数字控制的方式，将可流动、可硬化材料施加在用于制造框架结构的两个顶层的一个上。随后，将可流动的绝缘材料引入到框架结构的空间中，然后特别地通过粘合的方式将第二顶层施加至框架结构，使得框架结构和绝缘材料布置在两个顶层之间。可流动的绝缘材料可以例如自动地引入到框架结构的空间中。本实施例的优点是，绝缘材料只需要引入到特定地方中。

在根据本发明的方法的另一个实施例中，特别地以数字控制的方式，将可流动、可硬化材料施加在用于制造框架结构的工作基底上，随后特别地通过粘合在一起的方式将框架结构与顶层连接，且随后将可流动的绝缘材料引入到框架结构的空间中，然后特别地通过粘合的方式将第二顶层施加到框架结构上，使得框架结构和绝缘材料布置在两个顶层之间。

一般情况下，可流动、可硬化材料经由铸造工艺施加。

在根据本发明的方法的进一步的延展中，该框架结构以至少两个工作步骤制造，其中在相应的工作步骤中，对于不同的框架结构区段优选地使用不同材料和/或材料厚度。这首先能够制造例如一体形成的基底框架结构。细节可包含在第二个工作步骤中。

优选地，在将第二顶层施加在框架结构上之后，特别地通过铣出窗户和门区域和/或并入外部轮廓的方式进一步加工整个夹层状结构。因此，例如，不论是完全平坦的表面单元还是弯曲的表面单元都可以制造。

优选地，可流动、可硬化材料为由塑料、纤维增强塑料、天然纤维增强塑料(例如竹增强塑料或由稻壳增强的塑料)、树脂、泡沫(例如PU泡沫)形成的组中的一个。

一般情况下，在施加第二顶层之前，校准(例如平滑化、机器加工等)由框架结构和绝缘材料制成的复合结构的表面。以这种方式，可以形成标准复合结构。

本发明的其它特征可以从结合附图和从属权利要求的本发明的优选实施例的以下描述中获得。单个的特征可单独实现或与相互结合实现。

附图说明

在附图中

图1示出了根据本发明的用于制造根据本发明的表面单元的方法的第一个实施例的示意程序；

图2示出了根据本发明的用于制造根据本发明的表面单元的方法的第二个实施例的示意程序；

图3示出了根据本发明的用于制造根据本发明的表面单元的方法的第三个实施例的示意程序；

图4示出了根据本发明的表面单元的框架结构的俯视图。

具体实施方式

图1示意性地示出了根据本发明的方法的实施例的途径。在本实施例中，首先由EPS或XPS制造大尺寸的嵌板1(步骤a)。接着，将框架结构的期望轮廓2从嵌板1切出或铣出。移除不需要的部分3(步骤b)。接着将顶层4粘合在其上(步骤c)。顶层4对应于本情况中的露营车辆的侧壁的后来的外壳或内壳。由顶层4和切出的嵌板1制成的复合结构5用作用于在下一个步骤中待制造的框架结构的模板101。这里，嵌板1中的中空空间2填充有可流动的塑料(步骤d)。塑料硬化之后，可获得完成的框架结构6。接着，校准开口表面。然后，将第二顶层7粘合在其上(步骤e)。此第二顶层7以后用作露营车的侧壁的内壳或外壳。粘合在第二顶层上之后，接着可获得完成的夹层状的复合件，其对应于根据本发明的壁单元100形式的表面单元。此夹层状复合件接着可进一步处理(例如铣出窗户和/或门，并入外部轮廓等)。

图2示意性地示出了该方法的另一个实施例的程序。在本实施例中，首先将可流动材料8从分配装置以期望的形状施加到工作台，使得首先形成基底框架结构9。该基底框架结构9已经具有例如用于门的轮廓10(步骤a)。

随后，将附加结构11施加到工作台上。在此情况下，附加结构由不同的可流动、可硬化材料构成。在此情况下，聚氨酯泡沫用于附加结构11。最终，可获得完成的框架结构12(步骤b)。

接着，将顶层13与框架结构12粘合在一起(步骤c)。接着，将可流动的绝缘材料15引入到框架结构12的空间14中(步骤d)。在框架结构12硬化之后，校准开口表面。在下一个步骤中，将第二顶层16粘合到框架结构12上。

最终，这里也可获得另一个完成的夹层状复合件，其对应于根据本发明的表面单元100'且可以进一步处理。

图3示出了该方法的第三个实施例的程序的示意性图示。在本实施例中，首先将两个顶层17中的一个固定在工作表面上，并可选地将其通过真空附着(步骤a)。

接着，将基底框架结构18通过分配装置施加到顶层17上(步骤b)。

在该方法的另一步骤中，将附加结构19施加至顶层17(步骤c)。最终，可获得完成的框架结构20。

接着，将绝缘材料21引入到完成的框架结构20的空间14中(步骤d)。但是，不将绝缘材料21引入到门和窗户开口22中。在框架结构材料硬化之后，校准表面。

接着，将第二顶层23粘合到框架结构20上(步骤e)。最终，可获得完成的夹层状复合件，其对应于根据本发明的表面单元100”。接着此夹层状复合件可以进一步处理(例如窗户和门的铣削、外部轮廓)。

图4示出了在该方法的实施例2(图2)中制造的表面单元的框架结构12。框架结构12包括门区段10。门区段的角部没有填充加强角，因为角在门的轮廓之后喷涂。这里示出的框架结构意欲用作露营车的侧壁，其中升降床布置在正面上方区域中。在此区域中，框架结构12的加固可以在框架结构12中观察到，其中多个框架结构材料层25布置在彼此之上。由于该多个层25，为升降床提供了良好的螺钉接合的可能性。