一种用于加油站自检回罐的推车的制作方法

本实用新型涉及推车领域，更具体地说是指一种用于加油站自检回罐的推车。

背景技术：

目前，国内大部分加油站使用的加油机，在使用周期内按《燃油加油机检定规程》规定，每半年应对在用加油机的精度误差进行校验检定，计量后的油品应回罐销售，但由于加油机使用年限及各个厂家产品的品质差异，加油站自身加大了自检回罐频率，有的加油站进行每月二次的自检回罐。而每支加油枪每次校泵一般为3桶20升自检桶，以一台加油机4枪计算，需要回罐油品约240升，并且需要员工往复抱到卸油口回罐，给员工带来繁琐的体力劳动，尤其是在规模较小的加油站，或者对于女性员工而言，该作业负担大，效率低。同时，回罐过程中，有的是从自检桶底部放油，有的将自检桶掀起由注油口倒油，往往会造成油品洒漏，污染卸油口或储油区，并带来不同程度的安全隐患。

为解决上述问题，部分加油站使用普通推车搬运自检桶，但是普通推车只能进行简单的运输油桶，不能将油桶支撑进行倒油操作，且运输过程中存在有油品容易摇荡洒漏，搬运吃力等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于加油站自检回罐的推车，以解决现有加油站自检回罐搬运吃力、效率低，油品搬运以及回罐过程中容易洒漏等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加油站自检回罐的推车，包括车架、两车轮和两扶手，所述两车轮分别设置于所述车架一端两侧，所述两扶手与车轮同侧设置于车架一端两侧，所述车架中部两侧分别设有一纵杆，所述两纵杆之间铰接有一支杆，所述支杆上设有一用于夹持计量桶罐口的夹持座，所述夹持座上设有一用于固定计量桶的固定件。

进一步地，所述计量桶罐口上设有一漏斗接头，所述漏斗接头两侧分别交错设有一固定螺母和纵向螺栓，所述支杆上焊接与所述纵向螺栓配合的第一螺母。

进一步地，所述固定件包括第二螺母和横向螺栓，所述第二螺母分别设置于夹持座缺口两侧，所述横向螺栓与所述第二螺母配合装配。

进一步地，所述固定螺母、第一螺母、第二螺母、纵向螺栓和横向螺栓均可替换成插座和插销。

进一步地，所述车架包括一横向矩形框体和一纵向矩形框体，所述车轮和扶手均设置于所述横向矩形框体后端两侧，所述纵向矩形框体焊接于所述横向矩形框体前端底部。

进一步地，所述纵向矩形框体底部设有弹性防滑垫，弹性防滑垫能够在推车停靠时起到有效的防滑防溜车。

进一步地，所述纵杆为可伸缩调节高度的伸缩纵杆。

进一步地，所述两纵杆顶部分别设有一铰接轴承，所述支杆两端分别与所述铰接轴承连接。

进一步地，所述两扶手中部架设有一可拆卸的承接横杆。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种用于加油站自检回罐的推车，搬运时，将计量桶放置于支杆夹持座上，并由固定件固定，通过推车搬运计量桶，省力省时；卸油回罐时，由于支杆是铰接于纵杆上，无需搬起卸下计量桶，只需将卸油口的输油管连接到漏斗接头上，向后掀起计量桶，即可开始回罐油品，轻松省力，而且能够有效防止油品洒漏，污染卸油口。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型支杆俯视图；

图4为本实用新型装配计量桶后主视图；

图5为本实用新型装配计量桶后左视图；

图6为本实用新型装配计量桶回罐卸油时左视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

参照图1和图2，一种用于加油站自检回罐的推车，包括一车架1、两车轮2和两扶手3，车架1包括一横向矩形框体11和一纵向矩形框体12，两车轮2分别设置于横向矩形框体11后端两侧，两扶手3与车轮2同侧，焊接于横向矩形框体11后端两侧。纵向矩形框体12焊接于横向矩形框体11前端底部，且纵向矩形框体12底部设有弹性防滑垫13，该弹性防滑垫13能够在推车停靠时起到有效的防滑防溜车。

参照图1至图5，横向矩形框体11中部两侧分别设有一可伸缩调节高度的伸缩纵杆4，两伸缩纵杆4顶部分别固定有一铰接轴承41，两铰接轴承41分别与一支杆5两端连接。支杆5上设有一用于夹持计量桶6罐口的夹持座51，该夹持座51呈半环形，夹持座51上设有一用于固定计量桶6的固定件。固定件包括两个第二螺母53和一横向螺栓54，两第二螺母53分别固定于夹持座51缺口两侧，横向螺栓54贯穿装配于两个第二螺母53之间。计量桶6罐口上设有一漏斗接头61，漏斗接头61两侧分别交错设有一固定螺母62和纵向螺栓63，支杆5上焊接与纵向螺栓63配合的第一螺母52。另外，本实施例中固定螺母62、第一螺母52、第二螺母53、纵向螺栓63和横向螺栓54均可替换成插座和插销。

参照图1和图5，两扶手3中部架设有一可拆卸的承接横杆31，该承接横杆31用于搬运过程中顶持计量桶6，方便搬运行走。

参照图1至图6，本实用新型使用时，将计量桶6罐口放置于夹持座51上，调整伸缩纵杆4高度，使其水平，并通过横向螺栓54和纵向螺栓63将计量桶6固定好。随后连接现有静电接地线，进行读数、记录等自检操作。自检完成后，将承载着计量桶6的推车推运到卸油口，连接卸油口的静电接地线，将卸油口上的输油管连接到漏斗接头61上，拆下承接横杆31，将计量桶6向后掀起，进行回罐油品，回罐完成后，收取输油管即可。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。