一种电机自动机械上锁设备的制作方法

文档序号:13269110阅读:511来源:国知局
一种电机自动机械上锁设备的制作方法

本实用新型涉及电机自动上锁技术领域,具体为一种电机自动机械上锁设备。



背景技术:

随着社会的进步与发展,人们的生活水平越来越提高,同时出行的工具也逐渐增多,其中电动车因为轻便、使用成本低、清洁无污染,受到大多数人的喜爱,随着电动车的增多,电动车失窃的事情也在我们周围频繁出现,给人们的财产带来损失。中国专利(申请号:CN201420547820.8)公开了一种电动车断电式电机锁,该使用新型通过设置锁销、第一电机锁、第二电机锁、限位体、电机锁本体弹簧等结构,实现了电机自动上锁功能,即使在一些恶劣的情况下如电子设备断路或者线路故障,锁销由于限位销的作用并不会弹出导致电机上锁,避免了电动车行驶过程中出现安全隐患的同时省电,同时达到较好地防盗效果。但是电动车由于长期使用难免出现雨天行驶,因此电机锁通孔内会逐渐出现锈蚀,摩擦力随之增大,此时锁销就很难从通孔内弹出,最后可能导致不能使用,而且在锁销弹出的过程中由于通孔两端存在缝隙,所以锁销很难有稳定的运动轨迹,可能会导致限位销错过限位槽从而不能使锁销停止弹出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电机自动机械上锁设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机自动机械上锁设备,包括第一电机锁,所述第一电机锁的表面活动连接有锁销,所述第一电机锁的内部固定连接有限位体,所述锁销靠近其底部的一侧固定连接有稳固装置,所述稳固装置的一端活动连接有第二电机锁。

所述锁销包括加固条,所述加固条的背面固定连接有槽底板,所述加固条内侧的表面固定连接有固定圈,所述固定圈的背面活动连接有滚珠,所述加固条的表面固定连接有滚轮框架,所述滚轮框架一侧的内壁活动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有滚轮。

所述稳固装置包括夹板,所述夹板固定连接在靠近第二电机锁一侧的内壁,所述夹板的内部开设有滑槽,所述滑槽的表面活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有锁销。

优选的,所述第一电机锁靠近锁销一侧的内壁设置有滑槽,所述滑槽的宽度与滚轮的宽度相适配。

优选的,所述滚轮的表面设置有橡胶层,且橡胶层的厚度为零点二到零点四毫米。

优选的,所述滚轮的数量为四个,且四个滚轮以滚轮框架为中线对称分布在滚轮框架腔内的内壁。

优选的,所述滚珠的数量为八个,且每两个滚珠为一组以滚轮的水平中线对称分布在固定圈的背面。

优选的,所述滚珠的凸出部与滚轮表面相接触,且槽底板的表面设置有滚珠凹槽。

优选的,所述滑块的数量为两个,且两个滑块以锁销为中线对称分布在连接杆的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置加固条、槽底板、固定圈、滚珠、滚轮框架、转轴和滚轮,加固条的背面固定连接有槽底板,加固条内侧的表面固定连接有固定圈,固定圈的背面活动连接有滚珠,加固条的表面固定连接有滚轮框架,滚轮框架一侧的内壁活动连接有转轴,转轴的表面固定连接有滚轮,当锁销在第一电机锁内部的通孔内滑动时,滚轮因为设置有转轴,所以滚轮在第一电机锁靠近锁销一侧内壁的滑槽内滚动,减小了滚轮与第一电机锁通孔之间的摩擦力,槽底板与固定圈和加固条之间设置有滚珠,滚珠的凸出部与滚轮相接触,减小了滚轮自身转动的摩擦力,槽底板的表面设置有凹槽和固定圈配合使用,限制了滚珠的滚动位置,同时减小了滚珠滚动的摩擦力,间接的使滚轮在滑槽内滚动更加方便,通过上述等结构的配合使用,使滚轮在第一电机锁通孔内壁的滑槽中滚动更加流畅,不会出现卡死现象。

本实用新型通过设置夹板、滑块和连接杆,夹板固定连接在靠近第二电机锁一侧的内壁,夹板的内部开设有滑槽,滑槽的表面活动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有连接杆,当锁销在电机锁本体的通孔内运动时,锁销带动连接杆运动,连接杆与滑块固定连接,所以连接杆带到滑块移动,滑块嵌入滑槽内,所以滑块的运动轨迹被规定,相应的连接杆和锁销的运动轨迹同样被规定,配合上述滚轮和滚珠的使用不仅限制了锁销的运动轨迹,而且减小了锁销与第一电机锁通孔的摩擦力,使锁销伸缩自由,使用寿命更长,效果更好。该一种电机自动机械上锁设备,通过上述等结构的配合使用,解决了锁销由于电机锁通孔生锈很难弹出和锁销没有稳定的运动轨迹而导致限位销错过限位槽的问题,使本实用新型的使用寿命更长,效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型锁销内部结构示意图;

图3为本实用新型稳固装置结构示意图。

图中:1-第一电机锁、2-锁销、21-加固条、22-槽底板、23-固定圈、24-滚珠、25-滚轮框架、26-转轴、27-滚轮、3-限位体、4-稳固装置、41-夹板、42-滑块、43-连接杆、5-第二电机锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3,本实用新型提供的一种实施例:一种电机自动机械上锁设备,包括第一电机锁1,第一电机锁1靠近锁销2一侧的内壁设置有滑槽,滑槽的宽度与滚轮27的宽度相适配,第一电机锁1是该使用新型的重要结构,是限位体3的载体,也是锁销2通过通孔的开设体,第一电机锁1的表面活动连接有锁销2,通过限位体3和第二电机锁5电磁体的配合,使锁销2弹具有自动收缩的功能,第一电机锁1的内部固定连接有限位体3,限位体3与锁销2限位槽的配合,实现了卡住锁销2,限制其移动的效果,锁销2靠近其底部的一侧固定连接有稳固装置4,稳固装置4的设置使锁销2的运动轨迹得到了规划,从而保证限位体3能够稳定的卡在限位槽内,稳固装置4的一端活动连接有第二电机锁5,第二电机锁5是电磁体的载体,电磁体的通电与否决定锁销2的弹出与否。

请参阅图2,锁销2包括加固条21,加固条21的背面固定连接有槽底板22,加固条21内侧的表面固定连接有固定圈23,加固条21与槽底板22和固定圈23的配合使用,实现了对滚珠24的限位作用,同时又能减小滚珠24滚动的摩擦力,间接的使滚轮27在对应的滑槽内滚动更加流畅,固定圈23的背面活动连接有滚珠24,滚珠24的数量为八个,且每两个滚珠24为一组以滚轮27的水平中线对称分布在固定圈23的背面,滚珠24的设置使滚轮27转动更流畅,因为滚轮27在突然减速时滚珠24不会突然减速,所以在滚珠24运动过程会给滚轮27一个缓冲减速和缓冲加速的效果,使锁销2弹出的效果更好,滚珠24的凸出部与滚轮27表面相接触,且槽底板22的表面设置有滚珠24凹槽,凹槽的设置限制了滚珠24的滚动位置,减少与槽底板22之间的摩擦力,同时凸出部与滚轮27接触,减小了滚轮27转动的摩擦力,加固条21的表面固定连接有滚轮框架25,滚轮框架25是转轴26的载体,使转轴26可以转动的同时也限制了转轴26的位置,滚轮框架25一侧的内壁活动连接有转轴26,转轴26的设置使滚轮27可以发生转动,从而减小与滚轮27对应滑槽之间的摩擦力,转轴26的表面固定连接有滚轮27,滚轮27的表面设置有橡胶层,且橡胶层的厚度为零点二到零点四毫米,橡胶层的设置使滚轮27在滑槽内滑动的过程中防止出现打滑的现象,滚轮27的数量为四个,且四个滚轮27以滚轮框架25为中线对称分布在滚轮框架25腔内的内壁,滚轮27的设置使锁销2在弹出的过程中摩擦力减小,不会出现卡死的现象。通过设置加固条21、槽底板22、固定圈23、滚珠24、滚轮框架25、转轴26和滚轮27,加固条21的背面固定连接有槽底板22,加固条21内侧的表面固定连接有固定圈23,固定圈23的背面活动连接有滚珠24,加固条21的表面固定连接有滚轮框架25,滚轮框架25一侧的内壁活动连接有转轴26,转轴26的表面固定连接有滚轮27,当锁销2在第一电机锁1内部的通孔内滑动时,滚轮27因为设置有转轴26,所以滚轮27在第一电机锁1靠近锁销2一侧内壁的滑槽内滚动,减小了滚轮27与第一电机锁1通孔之间的摩擦力,槽底板22与固定圈26和加固条21之间设置有滚珠24,滚珠24的凸出部与滚轮27相接触,减小了滚轮27自身转动的摩擦力,槽底板22的表面设置有凹槽和固定圈23配合使用,限制了滚珠24的滚动位置,同时减小了滚珠24滚动的摩擦力,间接的使滚轮27在滑槽内滚动更加方便,通过上述等结构的配合使用,使滚轮27在第一电机锁1通孔内壁的滑槽中滚动更加流畅,不会出现卡死现象。

请参阅图3,稳固装置4包括夹板41,夹板41固定连接在靠近第二电机锁5一侧的内壁,夹板41的内部开设有滑槽,滑槽的表面活动连接有滑块42,夹板41的设置为了开设滑槽,使滑块42可以在滑槽内滑动,间接规定了锁销2的运动轨迹,滑块42的数量为两个,且两个滑块42以锁销2为中线对称分布在连接杆43的一侧,滑块42的设置为了在滑槽内滑动,滑块42运动轨迹的规定,同时也就规定了连接杆43和锁销2的运动轨迹,滑块42的一侧固定连接有连接杆43,连接杆43起到传递力的作用,连接杆43一端连接有锁销2另一端连接有滑块42,连接杆43的一侧固定连接有锁销2。通过设置夹板41、滑块42和连接杆43,夹板41固定连接在靠近第二电机锁5一侧的内壁,夹板41的内部开设有滑槽,滑槽的表面活动连接有滑块42,滑块42的一侧固定连接有连接杆43,当锁销2在电机锁本体的通孔内运动时,锁销2带动连接杆43运动,连接杆43与滑块42固定连接,所以连接杆43带到滑块42移动,滑块42嵌入滑槽内,所以滑块42的运动轨迹被规定,相应的连接杆43和锁销2的运动轨迹同样被规定,配合上述滚轮27和滚珠24的使用不仅限制了锁销2的运动轨迹,而且减小了锁销2与第一电机锁1通孔的摩擦力,使锁销2伸缩自由,使用寿命更长,效果更好。该一种电机自动机械上锁设备,通过上述等结构的配合使用,解决了锁销2由于电机锁通孔生锈很难弹出和锁销2没有稳定的运动轨迹而导致限位销错过限位槽的问题,使本实用新型的使用寿命更长,效果更好。

具体使用方式:该电机自动机械上锁设备使用时,当第二电机锁5底部的电磁体通电,锁销2被吸入通孔的过程中,滚轮27在第一电机锁1一侧内壁的滑槽中滑动,滚珠24也槽底板22表面的凹槽内滚动,滚珠24的凸出部与滚轮27结合,减小滚轮27与滑槽之间摩擦力的同时也起到了缓冲减速与缓冲加速的效果,从而减少了锁销2与通孔的摩擦力,同时底部的滑块42在夹板41内的滑槽中滑动,锁销2的运动带动了连接杆43的运动,连接杆43的运动带动了滑块42的运动,又因为滑块42的运动轨迹被夹板41内的滑槽所限制,所以间接限制了锁销2的运动轨迹,使其不会出现限位销与限位槽错过的现象。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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