一种驾驶室仪表台面板安装结构的制作方法

本发明涉及一种面板安装结构，具体为一种驾驶室仪表台面板安装结构，属于汽车配件技术领域。

背景技术：

仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，仪表台通常是一块平板，作用是装上仪表或有关的装置，如警报灯，提供使用者资讯或警号。仪表台更可装上照明系统，或接上控制台。汽车仪表台主要包括仪表盘和中控台，组成部件较多，主要形状如t字形，其主要功能是调节室内空间，为驾驶员提供便捷的操作组建和惊艳的视觉享受。

现有的仪表台上的各个控制面板通常通过卡扣安装在仪表台上，卡扣多为塑料材质或者带有韧性的金属制成，通过自身形变卡入仪表台的安装槽内，但是再拆卸的时候比较麻烦，而且一般卡扣座通过螺丝固定在各个控制面板的背面，不能移动，更换的时候需要购买与仪表台相匹配的卡扣，否则卡扣与安装槽内部的连接柱无法对齐，因此卡扣使用的时候不方便。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述各个控制面板通过卡扣的形变与仪表台连接导致拆卸比较麻烦和卡扣与仪表台必须相匹配才能安装的问题而提供一种驾驶室仪表台面板安装结构，具有仪表台上的各个控制面板安装拆洗方便，卡扣与仪表台方便对齐安装的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种驾驶室仪表台面板安装结构，包括仪表台、中控器和安装槽，所述仪表台的表面设置所述安装槽，所述安装槽的内部安装所述中控器；所述中控器由控制面板和控制器组成，所述控制面板的侧壁上下两端设置两条平行的滑动槽，所述滑动槽的内部插接螺栓，所述螺栓穿过所述滑动槽的一端安装卡扣机构，所述卡扣机构通过螺母套接所述螺栓的方式进行固定；所述卡扣机构由底座和所述底座表面垂直设置的两根插杆组成，所述插杆的侧壁均垂直安装固定杆，所述固定杆与所述插杆呈活动连接，且所述固定杆的一端通过弹簧与所述插杆的另一侧相连接；所述安装槽的底部焊接若干个连接柱，所述连接柱的靠近顶端的两侧均设置限位孔，所述卡扣机构与所述连接柱之间规格相匹配，所述固定杆与所述限位孔之间插接。

优选的，所述滑动槽由第一槽孔和第二槽孔组成t型结构，所述第一槽孔的尺寸大于所述第二槽孔。

优选的，所述螺栓由螺栓头和螺纹杆组成，所述螺栓头的顶端表面设置十字槽。

优选的，所述螺栓头位于第一槽孔的内部，所述螺纹杆插接第二槽孔。

优选的，所述滑动槽的表面安装封条，所述封条与第一槽孔规格相匹配。

优选的，两个所述插杆之间设置两个限位板，所述螺母为六角螺帽，且螺母与限位板之间卡合。

优选的，所述卡扣机构的底座内部设置连通孔，所述螺纹杆穿过连通孔的一端安装螺母。

优选的，所述安装槽的中部设置过线孔，与所述控制器连接的电线穿过所述过线孔。

优选的，所述固定杆与弹簧相对的一端设置倾斜面，且倾斜面面向插杆的顶端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用方便，结构紧凑，通过在滑动槽内部插入螺栓，螺栓将卡扣机构与控制面板连接起来，螺栓上配有螺母，且螺栓的螺栓头上设有十字槽，螺母卡入卡扣机构上的底座上的限位板之间，通过螺丝刀插入十字槽拧动螺栓使得卡扣机构的固定变松，因此卡扣机构可以沿着滑动槽滑动，拧紧螺栓卡扣机构又被锁死，方便中控器安装的时候卡扣机构与连接柱对齐，当卡扣机构损坏时也方便卡扣机构的更换；卡扣机构插入连接柱的时候，插杆先插入连接柱内部，固定杆通过弹簧弹向插杆的外侧，卡入连接柱的限位孔中，使得卡扣机构连接更加紧密，当中控器需要拆卸的时候，只需将螺栓拧松抽出滑动槽即可使得控制面板与卡扣机构分离，再将固定杆按入连接柱即可将卡扣机构取下，便于中控器的拆卸。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明的安装槽结构示意图。

图3为本发明的中控器结构示意图。

图4为本发明的卡扣机构结构示意图。

图5为本发明的滑动槽结构示意图。

图6为本发明的连接柱结构示意图。

图7为本发明的螺栓结构示意图。

图中：1、仪表台，2、中控器，3、安装槽，4、过线孔，5、连接柱，6、控制面板，7、控制器，8、滑动槽，9、封条，10、螺栓，11、卡扣机构，12、螺母，13、限位板，14、插杆，15、固定杆，16、弹簧，17、倾斜面，18、底座，19、连通孔，20、第一槽孔，21、第二槽孔，22、限位孔，23、螺栓头，24、螺纹杆，25、十字槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种驾驶室仪表台面板安装结构，包括仪表台1、中控器2和安装槽3，仪表台1的表面设置安装槽3，安装槽3的内部安装中控器2；中控器2由控制面板6和控制器7组成，控制面板6的侧壁上下两端设置两条平行的滑动槽8，滑动槽8的内部插接螺栓10，螺栓10穿过滑动槽8的一端安装卡扣机构11，卡扣机构11通过螺母12套接螺栓10的方式进行固定；卡扣机构11由底座18和底座18表面垂直设置的两根插杆14组成，插杆14的侧壁均垂直安装固定杆15，固定杆15与插杆14呈活动连接，且固定杆15的一端通过弹簧16与插杆14的另一侧相连接；安装槽3的底部焊接若干个连接柱5，连接柱5的靠近顶端的两侧均设置限位孔22，卡扣机构11与连接柱5之间规格相匹配，固定杆15与限位孔15之间插接，卡扣机构11先放置在滑动槽8上，通过螺栓10穿过滑动槽8连接卡扣机构11，将螺栓10伸出的一端套上螺母12，螺母12固定，拧动螺栓10使得卡扣机构11被固定，而拧松螺栓10，卡扣机构11则可以沿着滑动槽8移动，方便与连接柱5对齐，在中控器2安装的时候，装有控制器7的一面对着安装槽3，移动卡扣机构11对齐连接柱5，将控制面板6推入安装槽3，卡扣机构11的插杆14插入连接柱5，固定杆15由于弹簧16可以垂直在插杆14内部伸缩，插入连接柱5的时候收缩，到达限位孔22的时候，弹簧16推动固定杆15从限位杆22伸出，将卡扣机构11卡入连接柱5，完成中控器2的安装。

实施例2

此外，参照图3-7，区别与上述实施例1，滑动槽8由第一槽孔20和第二槽孔21组成t型结构，第一槽孔20的尺寸大于第二槽孔21，螺栓10由螺栓头23和螺纹杆24组成，螺栓头23的顶端表面设置十字槽25，螺栓头23位于第一槽孔20的内部，螺纹杆24插接第二槽孔21，螺栓10插入滑动槽8内部，螺纹杆24顺着第二槽孔21穿出控制面板6，螺栓头23可以收入第一槽孔20中，避免裸露出来，而螺栓头23表面的十字槽25方便十字型的螺丝刀拧紧螺栓10，滑动槽8的表面安装封条9，封条9与第一槽孔20规格相匹配，当螺栓10将卡扣机构11固定牢固之后，通过封条9将第一槽孔20密封，不仅可以增加控制面板6的美观，而且还可以避免第一槽孔20被灰尘堵塞，两个插杆14之间设置两个限位板13，螺母12为六角螺帽，且螺母12与限位板13之间卡合，螺母12放入两个限位板13之间后被限位板13卡住，在拧动螺栓头23的时候螺母12不会发生转动，卡扣机构11的底座18内部设置连通孔19，螺纹杆24穿过连通孔19的一端安装螺母12，连通孔19方便螺栓10连接卡扣机构11，安装槽3的中部设置过线孔4，与控制器7连接的电线穿过过线孔4，过线孔4方便控制器7的线路与仪表台1的线路之间的连接，固定杆15与弹簧16相对的一端设置倾斜面17，且倾斜面17面向插杆14的顶端，倾斜面17在插杆14插入连接柱5的时候方便将固定杆15挤入连接柱5。

本发明在使用时，首先，将卡扣机构11安装在控制面板6朝向安装槽3的一面，通过螺栓10穿过滑动槽8连接卡扣机构11，移动卡扣机构11使之与连接柱5对齐，通过十字型的螺丝刀拧紧螺栓10将卡扣机构11固定，将中控器2对着安装槽3，卡扣机构11插入连接柱5完成中控器2的安装，再将封条9密封滑动槽8，防止灰尘堵塞第一槽孔20，需要拆卸中控器2的时候，只需取下封条9，反向拧松螺栓10，即可将螺栓10从滑动槽8中抽离，而卡扣机构11与控制面板6分离，拿出中控器2，手指将固定杆15捏入连接柱5抽出卡扣机构11即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。