本实用新型涉及仓储物管理技术领域，尤其涉及一种仓储物管理用移动货架。
背景技术：
仓储物管理的内容包括三个方面的内容：即对物流活动诸要素的管理，包括运输、储存等环节的管理；对物流系统诸要素的管理，即对其中人、财、物、设备、方法和信息等六大要素的管理；对物流活动中具体职能的管理，主要包括物流计划、质量、技术、经济等职能的管理。针对仓储物管理中的运输、储存环节，现有的仓储物管理移动架还存在问题，一般的仓储物管理移动架主要依靠转轮来实现移动，通过转轮上设置的刹车制动系统来实现移动架的停放，而在不需要移动架移动时，往往需要专门的工具来实现移动架固定，操作起来非常繁琐，不能较好的满足使用者需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仓储物管理用移动货架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种仓储物管理用移动货架，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有两组第一套筒，所述第一套筒的内圈活动套接有第二套筒，所述第二套筒的另一端焊接有放置板，两组所述第一套筒之间安装有位于支撑板顶部的推杆电机，所述推杆电机远离支撑板的一侧安装有水平设置的升降板，所述升降板的两端焊接有固定杆，所述固定杆的另一端焊接有固定块，且固定块焊接在放置板的底部，所述支撑板的侧壁沿其长度方向开设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部开设有贯穿支撑板的通孔，通孔内部活动套接有卡板，所述卡板的底端焊接有挤压板，所述卡板的一侧铰接有竖直设置的连接板，所述连接板靠近支撑板的一侧沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有卡销，所述连接板远离支撑板的一侧焊接有拉手架。
优选的，所述第一套筒的侧壁沿其高度方向等距开设有多组限位孔，一个限位孔的内部卡接有限制杆，且限制杆位于第二套筒深入第一套筒的底端。
优选的，所述卡板为“L”形的结构，且位于竖直方向的卡板沿着凹槽的长度方向开设有长条形通孔。
优选的，所述卡销远离连接板的一端贯穿卡板上开设的长条形通孔，且卡销贯穿卡板的部分呈圆台形状，所述卡销伸出卡板的部分安装有弹簧，弹簧的另一端安装在凹槽的内壁，且弹簧处于拉伸状态。
优选的，所述支撑板的底部安装有安装座，安装座上螺栓连接有滚轮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，安装有第一套筒、第二套筒、推杆电机、升降板、固定杆、固定块，能够根据需升高或降低放置板的高度，有利于人工的取放货物，方便人工的作业，有利于提高工作效率；通过安装的卡板、连接板、挤压板、卡销、弹簧、拉手架，能够在移动货架停放时牢牢的紧固在地面，使移动货架不在移动，以免移动货架由于碰撞等一些原因发生移动，使货物掉落等一些状况，造成一些不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种仓储物管理用移动货架的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种仓储物管理用移动货架的A区域结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种仓储物管理用移动货架的卡板与卡销的拆分示意图；
图4为本实用新型提出的一种仓储物管理用移动货架第一套筒的侧视图。
图中：1支撑板、2第一套筒、3第二套筒、4放置板、5推杆电机、6升降板、7固定杆、8固定块、9限制杆、10凹槽、11卡板、12连接板、13挤压板、14卡销、15弹簧、16拉手架、17滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种仓储物管理用移动货架，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接有两组第一套筒2，第一套筒2的内圈活动套接有第二套筒3，第一套筒2的侧壁沿其高度方向等距开设有多组限位孔，一个限位孔的内部卡接有限制杆9，且限制杆9位于第二套筒3深入第一套筒2的底端，第二套筒3的另一端焊接有放置板4，两组第一套筒2之间安装有位于支撑板1顶部的推杆电机5，推杆电机5远离支撑板1的一端安装有水平设置的升降板6，升降板6的两端焊接有固定杆7，固定杆7的另一端焊接有固定块8，且固定块8焊接在放置板4的底部，支撑板1的侧壁沿其长度方向开设有凹槽10，凹槽10的顶部和底部开设有贯穿支撑板1的通孔，通孔内部活动套接有卡板11，卡板11为“L”形的结构，且位于竖直方向的卡板11沿凹槽10的长度方向开设有长条形通孔，卡板11的底端焊接有挤压板13，卡板11的一侧铰接有竖直设置的连接板12，连接板12靠近支撑板1的一侧沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有卡销14，卡销14远离连接板12的一端贯穿卡板11上开设的长条形通孔，且卡销14贯穿卡板11的部分呈圆台形状，卡销14伸出卡板11的部分安装有弹簧15，弹簧15的另一端安装在凹槽10的内壁，且弹簧15处于拉伸状态，连接板12远离支撑板的一侧焊接有拉手架16，支撑板1的底部安装有安装座，安装座上螺栓连接有滚轮17。
工作原理：推杆电机5能够带动升降板6上升或者下降，升降板6带动与之焊接的固定杆7上下运动，间接的调节放置板4的高度，有利于工人调节放置板4高度，达到最佳工作高度，能够大大提高工作效率，同时放置板4调节到一定高度时，限制杆9从第一套筒2的限制孔插入到第二套筒3的底端，达到一个支撑保护作用，避免只是由推杆电机5来支撑放置板4，在停放时，只需用手拉动拉手架16，卡销14从卡板11上开设的长条形通孔中脱离，弹簧15会被进一步拉伸，给手拉架16施加一个向下的力，卡销14会在连接板12上滑动，而卡板11会向下移动，当卡板11的底端焊接的挤压板13挤压地面时，只需松开拉手架16，在弹簧15的弹力作用下，卡销14的圆台端会牢牢的卡接在卡板11的长条形通孔内，使移动货架不在移动，以免移动货架由于碰撞等一些原因发生移动，使货物掉落等一些状况，造成一些不必要的损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。