一种能够自动调节托盘高度的放置推车的制作方法

文档序号:15509610发布日期:2018-09-21 23:47阅读:564来源:国知局

本实用新型涉及推车技术领域,特别是涉及一种能够自动调节托盘高度的放置推车。



背景技术:

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。其中核心部件是涡轮增压器的主要部件,在生产的过程中,大多都是装配完成的核心部件直接放置在储料箱,存放时比较杂乱,放置很不规范。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动调节托盘高度的放置推车,弹簧会逐渐提升内框架的高度,使得工作人员可以在一定的高度范围内一直拿取核心部件,不需要蹲下来。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种能够自动调节托盘高度的放置推车,包括外框架、放置板和内框架,所述的外框架和内框架均为长方体状,该外框架内安装有上下滑动的内框架,所述的内框架内从上到下依次布置有若干个水平的放置板,该放置板一端与内框架转动连接,所述的放置板上端安装有托盘,所述的内框架内位于每个放置板的下方均转动安装有气弹簧,该气弹簧的活塞杆与放置板另一端的底部转动连接,当放置板处于水平状态时,气弹簧伸出的活塞杆最短,所述的内框架的底板与外框架顶部之间设置有弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的外框架一侧设置有扶手。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的托盘包括托盘底板和横板,该托盘底板上端横向设置有若干个平行且间距相同的横板,若干个横板之间纵向布置有若干个平行且间距相同的钢管。核心部件放置在横板以及钢管十字交叉形成的口字形区域内,钢管限定核心部件的左右位置,而横板限定核心部件的前后位置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的内框架上端设置有可翻转的上盖。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的外框架包括下板和立柱,该下板上端的四个角落处均竖直安装有立柱,所述的立柱呈L型,该立柱的纵向部和横向部的内侧均安装有滚轮,所述的滚轮与内框架外壁贴合。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的下板下端设置有万向轮。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,前端两个立柱的上部以及中部之间均安装有横梁,后端两个立柱的上部以及中部均安装有横梁。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的内框架的底板上安装有托盘。

有益效果:本实用新型涉及一种能够自动调节托盘高度的放置推车,当放置板处于水平状态时,气弹簧伸出的活塞杆最短,刚好能够保持放置板处于水平,所有托盘都放满核心部件,由于内框架整体重量增加,整个内框架位于外框架的最低位置,工作人员从最上面的托盘开始拿核心部件,随着重量减少,弹簧会逐渐提升内框架的高度,使得工作人员可以在一定的高度范围内一直拿取核心部件,不需要蹲下来。本实用结构简单、使用方便、且放置规范便于计量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型所述的外框架的俯视图;

图3是本实用新型所述的托盘的俯视图。

图示:1、外框架,2、放置板,3、气弹簧,4、弹簧,5、内框架,6、上盖,7、扶手,8、下板,9、立柱,10、滚轮,11、横梁,12、万向轮,13、托盘底板,14、横板,15、钢管。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种能够自动调节托盘高度的放置推车,如图1-3所示,包括外框架1、放置板2和内框架5,所述的外框架1和内框架5均为长方体状,该外框架1内安装有上下滑动的内框架5,所述的内框架5内从上到下依次布置有若干个水平的放置板2,该放置板2一端与内框架5转动连接,所述的放置板2上端安装有托盘,所述的内框架5内位于每个放置板2的下方均转动安装有气弹簧3,该气弹簧3的活塞杆与放置板2另一端的底部转动连接,当放置板2处于水平状态时,气弹簧3伸出的活塞杆最短,所述的内框架5的底板与外框架1顶部之间设置有弹簧4。

所述的外框架1一侧设置有扶手7。

所述的托盘包括托盘底板13和横板14,该托盘底板13上端横向设置有若干个平行且间距相同的横板14,若干个横板14之间纵向布置有若干个平行且间距相同的钢管15。

所述的内框架5上端设置有可翻转的上盖6。

所述的外框架1包括下板8和立柱9,该下板8上端的四个角落处均竖直安装有立柱9,所述的立柱9呈L型,该立柱9的纵向部和横向部的内侧均安装有滚轮10,所述的滚轮10与内框架5外壁贴合。

所述的下板8下端设置有万向轮12。

前端两个立柱9的上部以及中部之间均安装有横梁11,后端两个立柱9的上部以及中部均安装有横梁11。

所述的内框架5的底板上安装有托盘。

实施例

首先用手将放置板2下压至水平状态,然后在托盘上放置好核心部件,核心部件放置在横板14以及钢管15十字交叉形成的口字形区域内,钢管15限定核心部件的左右位置,而横板14限定核心部件的前后位置,当放置板2处于水平状态时,气弹簧3伸出的活塞杆最短,刚好能够保持放置板2处于水平,所有托盘都放满核心部件,由于内框架5整体重量增加,整个内框架5位于外框架1的最低位置,工作人员从最上面的托盘开始拿核心部件,随着重量减少,弹簧4会逐渐提升内框架5的高度,使得工作人员可以在一定的高度范围内一直拿取核心部件,不需要蹲下来。普通的架子都是从高往下拿,拿最下面的时候,需要蹲下来拿。托盘上也可以放置其他工件。

当整个托盘内的核心部件都拿完之后,可以上抬一下放置板2,气弹簧3的活塞杆自动伸长,给放置板2提供一个向上转动的力,将放置板2翻转后收起来,十分方便。

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