本实用新型涉及一种车架。
背景技术:
车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构,俗称大梁,是汽车的基体。一般由两根纵梁和几根横梁组成。车架的功用是支撑、连接汽车的各总成,使各总成保持相对正确的位置。
遥控车的车架的承载性能是重要的指标之一,本领域的技术人员希望车架的承载性能可以做得更好。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种承载性能优秀的车架。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种车架,包括水平对置的第一梁体和第二梁体以及呈拱形的载板,所述载板两侧分别与第一梁体和第二梁体的侧面固定连接,所述第一梁体和第二梁体固定连接,所述第一梁体和第二梁体之间设置有连接杆,所述第一梁体和第二梁体均与连接杆榫卯连接,所述第一梁体和第二梁体通过连接杆固定连接,所述第一梁体和第二梁体的侧面均设置有榫眼,所述载板两侧均设置有与榫眼相配对的榫头,所述第一梁体和第二梁体均与载板通过榫眼和榫头固定连接,所述第一梁体和第二梁体的上端面均与载板的拱顶相持平,所述第一梁体和第二梁体的上端面搭载有安装板,所述第一梁体和第二梁体均与安装板螺栓连接。
作为优选,所述安装板与载板之间设置有支撑杆,所述支撑杆与安装板背面相垂直。通过在安装板与载板之间设置有支撑杆,可以有效的防止安装板受压变形。
作为优选,所述支撑杆与安装板为一体式设置,所述支撑杆末端设置有插入部,所述载板上设置有与插入部相配对的插入槽,安装板和载板均与支撑杆连接可靠,结构稳定。
本实用新型的有益效果为:通过采用了呈拱形的载板与第一梁体和第二梁体的侧面固定连接,呈拱形的载板受到力的作用可以向第一梁体和第二梁体分散压力,从而可以承受更大的压力,承载性能优秀,此外,第一梁体和第二梁体固定连接,第一梁体和第二梁体之间采用了固定连接,可以有效的保证第一梁体和第二梁体一直处于水平对置的状态。第一梁体和第二梁体之间设置有连接杆,第一梁体和第二梁体均与连接杆榫卯连接,第一梁体和第二梁体通过连接杆固定连接,通过采用榫卯的结构进行连接,第一梁体和第二梁体均与连接杆互相结合,互相支撑,受力结构稳定,可靠。第一梁体和第二梁体的侧面均设置有榫眼,载板两侧均设置有与榫眼相配对的榫头,第一梁体和第二梁体均与载板通过榫眼和榫头固定连接,第一梁体和第二梁体均与载板通过榫卯结构连接,第一梁体和第二梁体均与载板连接可靠。第一梁体和第二梁体的上端面均与载板的拱顶相持平,第一梁体和第二梁体的上端面搭载有安装板,第一梁体和第二梁体均与安装板螺栓连接,通过在第一梁体和第二梁体的上端面搭载有安装板,可以方便搭载其他的设备。安装板与载板之间设置有支撑杆,支撑杆与安装板背面相垂直。通过在安装板与载板之间设置有支撑杆,可以有效的防止安装板受压变形。支撑杆与安装板为一体式设置,支撑杆末端设置有插入部,载板上设置有与插入部相配对的插入槽,安装板和载板均与支撑杆连接可靠,结构稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的一种车架的主视图;
图2为实施例2的一种车架的主视图;
图3为实施例2的一种车架的第一梁体的主视图;
图4为实施例2的一种车架的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示,一种车架,包括水平对置的第一梁体1和第二梁体2以及呈拱形的载板3,所述载板3两侧分别嵌入于第一梁体1和第二梁体2的侧面。通过采用了呈拱形的载板3,并且其的两端分别嵌入于第一梁体1和第二梁体2的侧面,呈拱形的载板3受到力的作用可以向第一梁体1和第二梁体2分散压力,从而可以承受更大的压力,承载性能优秀。
本实施例的有益效果为:通过采用了呈拱形的载板的两侧嵌入于第一梁体和第二梁体的侧面,呈拱形的载板受到力的作用可以向第一梁体和第二梁体2分散压力,从而可以承受更大的压力,承载性能优秀。
实施例2
如图2-4所示,一种车架,包括水平对置的第一梁体1和第二梁体2以及呈拱形的载板3,所述载板3两侧分别与第一梁体1和第二梁体2的侧面固定连接。所述第一梁体1和第二梁体2固定连接,第一梁体1和第二梁体2之间采用了固定连接,可以有效的保证第一梁体1和第二梁体2一直处于水平对置的状态。所述第一梁体1和第二梁体2之间设置有连接杆4,所述第一梁体1和第二梁体2均与连接杆4榫卯连接,所述第一梁体1和第二梁体2通过连接杆4固定连接,通过采用榫卯的结构进行连接,第一梁体1和第二梁体2均与连接杆4互相结合,互相支撑,受力结构稳定,可靠。所述第一梁体1和第二梁体2的侧面均设置有榫眼5,所述载板3两侧均设置有与榫眼5相配对的榫头(未图示),所述第一梁体1和第二梁体2均与载板3通过榫眼5和榫头固定连接,第一梁体1和第二梁体2均与载板3通过榫卯结构连接,第一梁体1和第二梁体2均与载板3连接可靠。所述第一梁体1和第二梁体2的上端面均与载板3的拱顶相持平,所述第一梁体1和第二梁体2的上端面搭载有安装板6,所述第一梁体1和第二梁体2均与安装板6螺栓连接,通过在第一梁体1和第二梁体2的上端面搭载有安装板6,可以方便搭载其他的设备。所述安装板6与载板3之间设置有支撑杆7,所述支撑杆7与安装板6背面相垂直。通过在安装板6与载板3之间设置有支撑杆7,可以有效的防止安装板6受压变形。所述支撑杆7与安装板6为一体式设置,所述支撑杆7末端设置有插入部(未图示),所述载板3上设置有与插入部相配对的插入槽(未图示),安装板6和载板3均与支撑杆7连接可靠,结构稳定。通过采用了呈拱形的载板,并且其的两侧分别与第一梁体和第二梁体的侧面固定,呈拱形的载板3受到力的作用可以向第一梁体1和第二梁体2分散压力,从而可以承受更大的压力,承载性能优秀
本实施例的有益效果为:通过采用了呈拱形的载板,并且其的两侧分别与第一梁体和第二梁体的侧面固定,呈拱形的载板受到力的作用可以向第一梁体和第二梁体分散压力,从而可以承受更大的压力,承载性能优秀,第一梁体和第二梁体固定连接,第一梁体和第二梁体之间采用了固定连接,可以有效的保证第一梁体和第二梁体一直处于水平对置的状态。第一梁体和第二梁体之间设置有连接杆,第一梁体和第二梁体均与连接杆榫卯连接,第一梁体和第二梁体通过连接杆固定连接,通过采用榫卯的结构进行连接,第一梁体和第二梁体均与连接杆互相结合,互相支撑,受力结构稳定,可靠。第一梁体和第二梁体的侧面均设置有榫眼,载板两侧均设置有与榫眼相配对的榫头,第一梁体和第二梁体均与载板通过榫眼和榫头固定连接,第一梁体和第二梁体均与载板通过榫卯结构连接,第一梁体和第二梁体均与载板连接可靠。第一梁体和第二梁体的上端面均与载板的拱顶相持平,第一梁体和第二梁体的上端面搭载有安装板,第一梁体和第二梁体均与安装板螺栓连接,通过在第一梁体和第二梁体的上端面搭载有安装板,可以方便搭载其他的设备。安装板与载板之间设置有支撑杆,支撑杆与安装板背面相垂直。通过在安装板与载板之间设置有支撑杆,可以有效的防止安装板受压变形。支撑杆与安装板为一体式设置,支撑杆末端设置有插入部,载板上设置有与插入部相配对的插入槽,安装板和载板均与支撑杆连接可靠,结构稳定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。