一种纺织印染布料转运车的制作方法

本实用新型涉及印染布行业中的运送工具，具体涉及一种纺织印染布料转运车。

背景技术：

在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，对上述各工序生产出的半成品或成品件通过塑料筐进行存储，同时通过塑料筐进行输送，但在输送时需要将塑料筐搬运到转运车，推动塑料筐和转运车都是通过人工进行，由于装有布料的塑料筐和转运车都较为笨重，则推动转运车的劳动强度较大，同时，转运效率较低。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种纺织印染布料转运车能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种纺织印染布料转运车，包括：塑料筐、底板、滑轮，所述塑料筐设置于底板的上端与底板活动连接，所述滑轮设置于底板的下端与底板活动连接，所述滑轮设置有四组，所述底板为长方行，所述底板侧边的上端设置有挡板，所述挡板与底板形成凹槽，所述凹槽与塑料筐活动连接，所述左、右两侧挡板的上端分别设置有一组伸缩带，所述前、后两侧挡板的上端分别设置有两组伸缩带，所述伸缩带的一端与挡板连接，所述伸缩带的另一端上设置有挂钩，所述挂钩与塑料筐的上端活动连接。

进一步的，所述底板和挡板由铁质材料制成。

进一步的，所述底板和挡板的外部设有镀锌层。

进一步的，所述挡板的高度为2～3厘米。

进一步的，所述伸缩带由自然高弹性乳胶制成。

进一步的，所述滑轮为万向滑轮。

本实用新型有益效果是：本实用新型设计了一种专用于搬运装载有布料的塑料筐的转运车，其车的整体重量较轻，在搬运输送时方便快捷，能有效降低人员的劳动强度；本实用新型便于拆卸，方便塑料筐及时的上下搬运和转移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意分解图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供一种纺织印染布料转运车，包括：塑料筐1、底板2、滑轮7，所述塑料筐1设置于底板2的上端与底板2活动连接，所述滑轮7设置于底板2的下端与底板2活动连接，所述滑轮7设置有四组，所述底板2为长方行，所述底板2侧边的上端设置有挡板3，所述挡板3与底板2形成凹槽4，所述凹槽4与塑料筐1活动连接，所述左、右两侧挡板3的上端分别设置有一组伸缩带5，所述前、后两侧挡板3的上端分别设置有两组伸缩带5，所述伸缩带5的一端与挡板3连接，所述伸缩带5的另一端上设置有挂钩6，所述挂钩6与塑料筐1的上端活动连接。

底板2和挡板3由铁质材料制成，由铁质材料制成的底板2和挡板3具有硬度高，防撞性能好，同时，成本低，易制造，推广度高。

底板2和挡板3的外部设有镀锌层，镀锌层具有良好的防腐性能，能够增加底板2和挡板3的使用寿命，从而节约使用成本。

挡板3的高度为2～3厘米，在减少整体重量的情况下，挡板3的高度为2～3厘米时就可以对塑料筐的底端起到抵挡作用。

伸缩带5由自然高弹性乳胶制成，然高弹性乳胶具有回弹性好，环保，抗拉性能好，不易断的优点。

滑轮7为万向滑轮，万向滑轮易于改变方向，便于使用者推动转运车，并能提高转运车的转运效率。

具体使用过程，如图2所示，把塑料筐1放置于凹槽4内，拉动前、后、左、右的伸缩带5，使得伸缩带5另一端上的挂钩6全部扣住塑料筐1的上端内侧，安装完成后就可以对塑料筐1进行放布，当需要转运时直接推动塑料筐1即可。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。