一种折叠排渣小车的制作方法

本实用新型涉及折叠收纳技术领域，尤其涉及一种折叠排渣小车。

背景技术：

折叠小车主要是由两个小车集渣槽、万向轮、活动拉手和铰链组合而成，老式的小车是由一个长的集渣槽与活动拉手用铰链连接而成，由于折叠排渣小车布置在床身下方，在需要清除排渣小车内的残渣时，需将小车从床身下移出，这样床身的侧边需要预留4m宽左右的区域，造成场地利用效率不高和浪费现象，同时现有的折叠小车主要部件不可拆卸，运输或存放时也会造成空间利用率不高，增大运输和存放成本。因此，提出一种折叠排渣小车。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折叠排渣小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种折叠排渣小车，包括两个集渣板，两个所述集渣板竖直放置，两个所述集渣板内开设有集渣槽，两个所述集渣板上表面四角处均焊接有铰接板，两个所述集渣板之间设置有铰链，且铰链安装在两个相邻的铰接板上，其中一个所述集渣板一侧通过铰链铰接有活动拉手，所述活动拉手内铰链有U型架，所述活动拉手两侧下端和集渣板下端两侧均设置有万向轮，且多个万向轮对称设置，两个所述万向轮一侧安装有连接块，且连接块远离万向轮的一侧与活动拉手下表面和集渣板相接触，所述连接块一侧开设有空腔，所述活动拉手和集渣板一侧安装有插杆，且插杆贯穿活动拉手和集渣板，并延伸至活动拉手和集渣板另一侧，所述插杆一端连接有固定块，且固定块放置在空腔内，所述活动拉手一侧的插杆上套设有弹簧，所述连接块一侧安装有螺栓，且螺栓贯穿连接块和固定块，并延伸至连接块另一侧由螺母固定，所述集渣槽下端一侧焊接有U型块，且U型块和万向轮位于集渣板的不同侧，所述U型块内铰接有滚轮。

优选的，所述集渣槽一侧的集渣板下表面焊接有多个三角板，且多个三角板沿集渣槽等距离分布。

优选的，所述U型架一侧的活动拉手内壁上安装有三角卡块，且三角卡块与U型架相接触。

优选的，安装在所述螺栓上的螺母为两个，且两个螺母相互接触。

本实用新型提出的一种折叠排渣小车，有益效果在于：该折叠排渣小车可以设计成三折式小车或四折式小车，让机床在布置上更加的节省空间，此种小车还有一个优点就是减少运输和包装的空间，这样就减少了运输和包装的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折叠排渣小车的主视图。

图2为本实用新型提出的一种折叠排渣小车的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种折叠排渣小车的A部放大图。

图4为本实用新型提出的一种折叠排渣小车的B部放大图。

图5为本实用新型提出的一种折叠排渣小车的折叠状态示意图。

图中：活动拉手1、三角卡块2、U型架3、铰接板4、铰链5、插杆6、集渣槽7、集渣板8、滚轮9、U型块10、空腔11、固定块12、万向轮13、连接块14、螺栓15、三角板16、弹簧17、螺母18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种折叠排渣小车，包括两个集渣板8，两个集渣板8竖直放置，两个集渣板8内开设有集渣槽7，集渣槽7一侧的集渣板8下表面焊接有多个三角板16，且多个三角板16沿集渣槽7等距离分布。集渣槽7可以盛放废渣，三角板16可保证位于集渣槽7外侧部分的集渣板8的稳定性。

两个集渣板8上表面四角处均焊接有铰接板4，两个集渣板8之间设置有铰链5，且铰链5安装在两个相邻的铰接板4上，其中一个集渣板8一侧通过铰链5铰接有活动拉手1，活动拉手1内铰链有U型架3，U型架3一侧的活动拉手1内壁上安装有三角卡块2，且三角卡块2与U型架3相接触。在使用该小车时，握住活动拉手7和U型架3向外拉，此时三角卡块2将U型架3限位，限定U型架3可翻转的最大角度，使操作更加方便。

活动拉手1两侧下端和集渣板8下端两侧均设置有万向轮13，且多个万向轮13对称设置，两个万向轮13一侧安装有连接块14，且连接块14远离万向轮13的一侧与活动拉手1和集渣板8下表面相接触，连接块14一侧开设有空腔11，活动拉手1和集渣板8的一侧安装有插杆6，且插杆6贯穿活动拉手1和集渣板8，并延伸至活动拉手1和集渣板8另一侧，插杆6一端连接有固定块12，且固定块12放置在空腔11内，活动拉手1一侧的插杆6上套设有弹簧17，连接块14一侧安装有螺栓15，且螺栓15贯穿连接块14和固定块12，并延伸至连接块14另一侧由螺母18固定，安装在螺栓15上的螺母18为两个，且两个螺母18相互接触。在组装状态下运输时，万向轮13会占据一层空间，导致空间利用率下降，故将万向轮13设计为可拆卸式，首先将插杆6安装好，在插杆6一端安装好固定块12后，将空腔11对准固定块12，安装好连接块14，此时将插杆6向下压，则弹簧17受力压缩，使得固定块12与空腔11底部相接触，插入螺栓15，然后安装两个螺母18固定，两个螺母18可有效防滑，造成万向轮脱落，给生产运输带来不必要的损失。

集渣槽7下端一侧焊接有U型块10，且U型块10和万向轮13位于集渣板8的不同侧，U型块10内铰接有滚轮9。此处滚轮9起到支撑稳定的作用，降低连接两个集渣板8之间的铰链5的受力，延长使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。