一种纺织用线筒转运装置的制作方法

文档序号:16804498发布日期:2019-02-01 20:35阅读:203来源:国知局
一种纺织用线筒转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种线筒转运装置,具体为一种纺织用线筒转运装置,属于纺织设备应用技术领域。



背景技术:

在进行纺织加工时,产生的纱线一般绕缠在线筒上;在进行生产后,可能需要对线筒进行运输转运;运输到其他的加工产线上,进行线筒上纱线的进一步加工,生产成衣服或进行线筒的包装。

一般的线筒转运装置,再进行线筒的运输,需要取下线筒时,可能需要人工手动进行取下,取出较为不便,增加了工作人员的劳动强度;一般的线筒转运装置可能缺少对线筒的固定和限位,在进行线筒的运输时,可能会使线筒发生掉落。因此,针对上述问题提出一种纺织用线筒转运装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用线筒转运装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织用线筒转运装置,包括底板,所述底板顶部一侧固定安装有固定条,所述固定条侧壁等间距固接有若干个与底板平行的滑条,且滑条滑动连接有滑动板,所述滑动板表面均匀开有若干个通孔,若干个所述通孔两侧均设有第一电动推杆,且第一电动推杆嵌合安装在滑动板内部,所述第一电动推杆输出端延伸至通孔内部,所述通孔间隙配合连接有线筒本体,所述线筒本体顶部放置压板;

所述固定条顶端固接有连接条,所述压板顶部设有第二电动推杆,所述滑动板底部和连接条底部均与第二电动推杆嵌合连接,所述第二电动推杆输出端包裹套筒,且套筒内壁通过压紧弹簧与第二电动推杆输出端弹性连接,所述套筒底部与压板顶部紧密接触,所述底板一侧固接有第三电动推杆,且第三电动推杆与固定条平行设置,所述第三电动推杆输出端固接有平板,所述平板底部表面固接有直杆,所述直杆底端垂直固接有第一导向条,且第一导向条一端设有第二导向条,所述第二导向条一端固接有螺柱,且螺柱螺纹连接在第一导向条一端开设的螺纹孔内部。

优选的,所述底板为矩形板状结构,且底板底部四角处均固接有连接板,所述连接板转动连接有滚轮。

优选的,所述固定条与底板垂直设置,且固定条数目为两个。

优选的,所述滑动板侧壁开有滑槽,且滑槽与滑条嵌合连接。

优选的,所述连接条为L型结构,且连接条数目为两个。

优选的,所述线筒本体与第一电动推杆输出端接触,且第一电动推杆与第二电动推杆垂直设置。

优选的,所述压紧弹簧两端分别与第二电动推杆输出端和套筒内壁固接,且压紧弹簧位于套筒内部。

优选的,所述第一导向条、第二导向条和滑条位于同一竖直平面上。

优选的,所述固定条表面和滑动板一侧分别嵌合安装有第一锂电池和第二锂电池,所述第一锂电池与第三电动推杆电性连接,所述第二锂电池与第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该装置结构合理,通过滑条、第一导向条和第二导向条,可推动滑动板,使第二导向条对滑动板进行支撑,通过第三电动推杆对滑动板进行升降,配合第一电动推杆的伸缩,从而可便于线筒本体从该装置上进行取下,降低了工作人员的劳动强度;

2、在进行运输时,通过第二电动推杆、压紧弹簧和套筒,可对压板进行压紧,从而可对滑动板上的线筒本体进行压紧,可便于线筒本体的固定限位,避免线筒本体运输时发生掉落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图;

图3为本实用新型滑动板底部结构示意图;

图4为本实用新型固定条与滑动板结构示意图。

图中:1、底板,2、滚轮,3、固定条,4、滑条,5、滑动板,6、通孔,7、第一电动推杆,8、线筒本体,9、压板,10、连接条,11、第二电动推杆,12、压紧弹簧,13、套筒,14、第三电动推杆,15、平板,16、直杆,17、第一导向条,18、第二导向条,19、螺柱,20、第一锂电池,21、第二锂电池,22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种纺织用线筒转运装置,包括底板1,所述底板1顶部一侧固定安装有固定条3,所述固定条3侧壁等间距固接有若干个与底板1平行的滑条4,且滑条4滑动连接有滑动板5,所述滑动板5表面均匀开有若干个通孔6,若干个所述通孔6两侧均设有第一电动推杆7,且第一电动推杆7嵌合安装在滑动板5内部,通孔6用于线筒本体8的放置,所述第一电动推杆7输出端延伸至通孔6内部,所述通孔6间隙配合连接有线筒本体8,所述线筒本体8顶部放置压板9,压板9可从线筒本体8顶部进行取下和放上;

所述固定条3顶端固接有连接条10,所述压板9顶部设有第二电动推杆11,所述滑动板5底部和连接条10底部均与第二电动推杆11嵌合连接,所述第二电动推杆11输出端包裹套筒13,且套筒13内壁通过压紧弹簧12与第二电动推杆11输出端弹性连接,所述套筒13底部与压板9顶部紧密接触,通过压紧弹簧12可使套筒13压紧压板9,所述底板1一侧固接有第三电动推杆14,且第三电动推杆14与固定条3平行设置,所述第三电动推杆14输出端固接有平板15,所述平板15底部表面固接有直杆16,所述直杆16底端垂直固接有第一导向条17,且第一导向条17一端设有第二导向条18,所述第二导向条18一端固接有螺柱19,且螺柱19螺纹连接在第一导向条17一端开设的螺纹孔内部,通过螺柱19和螺纹孔可实现第一导向条17和第二导向条18进行连接和分离。

所述底板1为矩形板状结构,且底板1底部四角处均固接有连接板22,所述连接板22转动连接有滚轮2,滚轮2可进行底板1与地面之间的移动;所述固定条3与底板1垂直设置,且固定条3数目为两个,固定条3用于滑条4的固定;所述滑动板5侧壁开有滑槽,且滑槽与滑条4嵌合连接,滑动板5通过滑条4可进行水平面上的滑动;所述连接条10为L型结构,且连接条10数目为两个,连接条10和滑动板5用于第二电动推杆11的安装;所述线筒本体8与第一电动推杆7输出端接触,且第一电动推杆7与第二电动推杆11垂直设置,第一电动推杆7输出端对线筒本体8进行支撑;所述压紧弹簧12两端分别与第二电动推杆11输出端和套筒13内壁固接,且压紧弹簧12位于套筒13内部,压紧弹簧12通过套筒13对压板9进行压紧;所述第一导向条17、第二导向条18和滑条4位于同一竖直平面上,便于滑动板5上的滑槽与第一导向条17和第二导向条18进行嵌合;所述固定条3表面和滑动板5一侧分别嵌合安装有第一锂电池20和第二锂电池21,所述第一锂电池20与第三电动推杆14电性连接,所述第二锂电池21与第一电动推杆7和第二电动推杆11电性连接,第一锂电池20和第二锂电池21为第一电动推杆7、第二电动推杆11和第三电动推杆14提供电力。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在进行线筒的运输时,使第一电动推杆7进行伸长,第一电动推杆7输出端位于通孔6内部,然后在通孔6内部放置线筒本体8,接着在线筒本体8顶部放置压板9,对线筒本体8顶部进行覆盖,第二电动推杆11进行伸长,使套筒13底部与压板9表面接触,同时对压紧弹簧12进行压缩,从而使套筒13压紧压板9,实现线筒本体8的限位固定;需要对线筒本体8进行下料时,可使第二电动推杆11收缩,然后取下压板9,通过第三电动推杆14的伸缩,使第一导向条17和第二导向条18与滑条4对齐,然后推动滑动板5,使第二导向条18对滑动板5进行支撑,通过第三电动推杆14进行伸缩,从而对滑动板5进行抬高或放下,使滑动板5靠近需要放置的平面上,第一电动推杆7进行收缩,从而使线筒本体8掉落下来,从而可便于线筒本体8的取下,降低了工作人员的劳动强度。

第一电动推杆7采用的是阿里巴巴佛山市禅城区聚金机械厂销售的JJ-TGA型号的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第二电动推杆11采用的是阿里巴巴佛山市禅城区聚金机械厂销售的JJ-TGA型号的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第三电动推杆14采用的是阿里巴巴佛山市禅城区聚金机械厂销售的JJ-TGA-1100型号的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第一锂电池20和第二锂电池21均采用的是阿里巴巴深圳市劲驰科技有限公司销售的5S 13200mah型号的锂电池及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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