一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置。

背景技术：

随着现代加些加工业的发展，工厂内对醋酸丁酸纤维素加大生产，在生产制作的过程中，需要从不同的生产线转移运输，而在生产后的运输也是必不可少的，在运输的过程中，工作人员运用了不同的运输工具，如推车和传送带的运用，大大减少了运输人员的时间和体力，而现技术中推车不能很好的固定运输物稳定，且不能帮助运输人员卸货，采用人力卸货，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能很好的固定运输物稳定、效率较低缺陷，提供一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置。所述一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置具有固定运输物稳定、效率较高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置，包括车轮和挡条，所述车轮中间与底杆相互连接，且底杆上方安装有底板，并且底板侧方设有推杆，所述底板上设有升缩栏杆装置，且升缩栏杆装置上固定连接有横杆，所述底板上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮上固定连接有交叉杆，且交叉杆中间固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上设置有第一液压缸，且第一液压缸上方连接有第二固定杆，并且第二固定杆通过交叉杆与活动螺母相连接，所述交叉杆上方安装有升降板，且升降板上开设有固定槽，并且固定槽内设置有第二液压缸，所述第二液压缸上方固定连接有活动板，且活动板上活动连接有滚轮，所述挡条安装在升降板的侧边，且挡条上活动连接有固定螺母。

优选的，所述升缩栏杆装置包括栏杆底杆、卡槽、第一升缩杆、卡块、第二升缩杆，所述栏杆底杆上开设有卡槽，且栏杆底杆通过卡槽与第一升缩杆上卡块相连接，并且第一升缩杆通过卡槽与第一升缩杆上卡块相连接，而且升缩栏杆装置设置在底板上方四周。

优选的，所述底板内两侧开设有滑槽，且滑轮与交叉杆连接方式为活动连接，并且升降板通过第一液压缸升降。

优选的，所述升降板与挡条的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述活动板通过第二液压缸向侧方倾斜。

优选的，所述活动板上设置有滚轮，且滚轮分个等间距分布在活动板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、车轮通过底杆与底板相连接，底板上设置了升缩栏杆装置，且升缩栏杆装置设置在底板上周围，方便了在运输的过程中保护运输物不宜掉落，且升缩栏杆装置分三节升缩，可以调节高度，当装货时，便可以收缩回第一升缩杆和第二升缩杆，等运输物全部装载完毕，便可以升起第一升缩杆和第二升缩杆，升起后便可达到保护运输物的固定，使之不易掉落；

2、底板两侧开设了滑槽，滑轮在滑槽内，底板两边设有交叉杆，交叉杆通过了第一固定杆连接，而滑轮安装在交叉杆脚上，第一液压杆一端安装在第一固定杆上，另一端安装在第二固定杆上，而第二固定杆连接了交叉杆交叉处，通过了活动螺母相连接，交叉杆上端连接了升降板，当卸货地高于此推车装置，便可启动第一液压缸，使升降板高于卸货地，便于卸货；

3、活动板下方安装有第二液压缸，当液压缸工作后，活动板会向侧方倾斜，货物会随着倾斜掉落到卸货地，而活动板上设置有滚轮，防止运输物堆积在活动板上产生摩擦阻力不易掉下，而设置滚轮，在活动板倾斜的时候，运输物也随之倾斜，重力带动滚轮运作，便可使运输物掉落到卸货地。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型立体图结构示意图。

图3为本实用新型剖面图结构示意图。

图4为本实用新型升缩栏杆装置结构示意图。

图中标号：1.车轮、2.底杆、3.底板、4.推杆、5.升缩栏杆装置、501.栏杆底杆、502.卡槽、503.第一升缩杆、504.卡块、505.第二升缩杆、6.横杆、7.滑槽、8.滑轮、9.交叉杆、10.第一固定杆、11.第一液压缸、12.第二固定杆、13.活动螺母、14.升降板、15.固定槽、16.第二液压缸、17.活动板、18.滚轮、19.挡条、20.固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于醋酸丁酸纤维素生产运输装置，包括车轮1和挡条19，车轮1中间与底杆2相互连接，且底杆2上方安装有底板3，底板3内两侧开设有滑槽7，且滑轮8与交叉杆9连接方式为活动连接，并且升降板14通过第一液压缸11升降，升降板14与挡条19的连接方式为螺纹连接，并且底板3侧方设有推杆4，底板3上设有升缩栏杆装置5，升缩栏杆装置5包括栏杆底杆501、卡槽502、第一升缩杆503、卡块504、第二升缩杆505，栏杆底杆501上开设有卡槽502，且栏杆底杆501通过卡槽502与第一升缩杆503上卡块504相连接，并且第一升缩杆503通过卡槽502与第一升缩杆503上卡块504相连接，而且升缩栏杆装置5设置在底板3上方四周，且升缩栏杆装置5上固定连接有横杆6，底板3上开设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有滑轮8，滑轮8上固定连接有交叉杆9，且交叉杆9中间固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10上设置有第一液压缸11，且第一液压缸11上方连接有第二固定杆12，并且第二固定杆12通过交叉杆9与活动螺母13相连接，交叉杆9上方安装有升降板14，且升降板14上开设有固定槽15，并且固定槽15内设置有第二液压缸16，第二液压缸16上方固定连接有活动板17，活动板17上设置有滚轮18，且滚轮18分8个等间距分布在活动板17上，活动板17通过第二液压缸16向侧方倾斜，且活动板17上活动连接有有滚轮18，挡条19安装在升降板14的侧边，且挡条19上活动连接有固定螺母20。

工作原理：车轮1上安装了底杆2，底杆2上方安装了底板3，底板3上设置了推杆4，而底板3上设置了升缩栏杆装置5，且升缩栏杆装置5设置在底板3上周围，方便了在运输的过程中保护运输物不易掉落，且升缩栏杆装置5中设置有栏杆底杆501、第一升缩杆503和第二升缩杆505，分三节升缩，可以调节高度，装货时，便可以收缩回第一升缩杆503和第二升缩杆505，等运输物全部装载完毕，便可以升起第一升缩杆503和第二升缩杆505，升起后便可对运输物进行固定，使之不易掉落，底板3两侧开设有滑槽7，底板3两边设有交叉杆9，交叉杆9通过了第一固定杆10连接，而滑轮8安装在交叉杆9脚上，第一液压杆11一端安装在第一固定杆10上，另一端安装在第二固定杆12上，而第二固定杆12连接了交叉杆9交叉处，通过了活动螺母13相连接，交叉杆9上端连接了升降板14，当卸货地高于此推车装置，便可启动第一液压缸11，使升降板14高于卸货地，便于卸货，活动板17下方安装有第二液压缸16，当第二液压缸16工作后，活动板17会向侧方倾斜，货物会随着倾斜掉落到卸货地，而活动板17上设置有滚轮18，可防止运输物掉下，而设置滚轮18，在活动板17倾斜的时候，运输物也随之倾斜，重力带动滚轮18运作，便可使运输物掉落到卸货地，当活动板17倾斜时，升降板14侧边上的挡条19会挡住活动板17，使之有个着力点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。