一种侧装饰裙板的制作方法

本实用新型涉及一种汽车外饰技术，特别是涉及一种侧装饰裙板。

背景技术：

现有车型门槛裙板都是一种颜色，现代化的电动车要求时尚动感色彩丰富，门槛裙板要求五种颜色，而套色工艺，合格率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种侧装饰裙板，其优点是有效的避免了因为套色带来的套色槽颜色不均匀的问题，合格率高、成本低、强度好以及提升了感知度；防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知。

本实用新型的一种侧装饰裙板，包括侧装饰裙板本体、下侧装饰裙板、左支架和右支架，所述下侧装饰裙板可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体内部，所述左支架可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体左端上部，所述右支架可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体右端上部，所述侧装饰裙板本体上部与侧围外板卡接，所述侧装饰裙板本体中部和底部与门槛加强板可拆卸式固定连接，所述左支架与所述侧围外板卡接，所述右支架与翼子板加强板可拆卸式固定连接，所述侧围外板与所述门槛加强板固定连接，所述翼子板加强板与所述侧围外板固定连接。

本实用新型的一种侧装饰裙板还可以是：

所述下侧装饰裙板上部边缘间隔设置有至少一个卡勾，所述下侧装饰裙板底部上开设有至少两个下侧螺钉安装孔，所述下侧装饰裙板通过所述卡勾卡接于所述侧装饰裙板本体内中部，所述下侧装饰裙板通过所述下侧螺钉安装孔可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体底部。

所述侧装饰裙板本体上部横向间隔设置有至少六个第一卡扣，所述左支架上设置有至少一个左卡扣，至少六个所述第一卡扣和至少一个所述左卡扣与所述侧围外板卡接。

所述侧装饰裙板本体中部横向间隔设置有至少四个所述第一卡扣，所述侧装饰裙板本体底部开设有至少两个裙板螺钉安装孔和至少两个裙板推钉安装孔，至少四个所述第一卡扣与所述门槛加强板卡接，所述侧装饰裙板本体通过至少两个所述裙板螺钉安装孔和至少两个所述裙板推钉安装孔与所述门槛加强板可拆卸式固定连接。

所述侧围外板上固定连接有右侧围支架，右紧固螺母穿设于所述侧装饰裙板本体的右侧所述裙板螺钉安装孔内且与前轮罩衬垫与所述右侧围支架可拆卸式固定连接。

所述右支架上设置有至少一个右卡扣，所述右卡扣依次卡接于所述翼子板加强板和所述右侧围支架上。

所述侧围外板上固定连接有左侧围支架，左紧固螺母穿设于所述侧装饰裙板本体的左侧所述裙板螺钉安装孔内且与后轮罩衬垫和所述左侧围支架可拆卸式固定连接。

所述侧装饰裙板本体上部顶端粘接有胶条，所述侧装饰裙板本体通过所述胶条与所述侧围外板相抵。

所述侧装饰裙板本体上部顶端上开设有凹槽，所述胶条卡接且粘接于所述凹槽内。

本实用新型的一种侧装饰裙板，包括侧装饰裙板本体、下侧装饰裙板、左支架和右支架，所述下侧装饰裙板可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体内部，所述左支架可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体左端上部，所述右支架可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体右端上部，所述侧装饰裙板本体上部与侧围外板卡接，所述侧装饰裙板本体中部和底部与门槛加强板可拆卸式固定连接，所述左支架与所述侧围外板卡接，所述右支架与翼子板加强板可拆卸式固定连接，所述侧围外板与所述门槛加强板固定连接，所述翼子板加强板与所述侧围外板固定连接。这样，将侧装饰裙板分成侧装饰裙板本体和下侧装饰裙板，减少了因为套色造成的合格率低的问题。下侧装饰裙板连接于侧装饰裙板本体内部，也可解除下侧装饰裙板与侧装饰裙板本体之间的连接，方便安装和拆卸，提高了装配效率。左支架连接于侧装饰裙板本体左端上部，也可解除左支架与侧装饰裙板本体之间连接，方便安装和拆卸。右支架连接于侧装饰裙板本体右端上部，也可解除右支架与侧装饰裙板本体之间连接，方便安装和拆卸。左支架和右支架结构相同，因侧装饰裙板本体两侧不能与左支架和右支架，即只能用左支架和右支架分别连接于侧装饰裙板本体上。侧装饰裙板本体上部直接卡接在侧围外板上，提高了安装效率且连接稳定。侧装饰裙板本体中部与门槛加强板连接，同时侧装饰裙板本体底部与门槛加强板连接，方便安装和拆卸。左支架卡接于侧围外板上，左支架连同侧装饰裙板本体与侧围外板卡接。右支架连接于翼子板加强板上，也可解除右支架与翼子板加强板之间的连接，方便安装；右支架与翼子板加强板连接，能降低翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知质量。门槛加强板固定连接于侧围外板下部，其中，翼子板加强板也固定连接于侧围外板上。侧装饰裙板与侧围外板、门槛加强板以及翼子板加强板连接，提高了侧装饰裙板的连接强度。侧装饰裙板分成侧装饰裙板本体和下侧装饰裙板，有效的避免了因为套色带来的套色槽颜色不均匀的问题，提升感知。通过设置右支架，防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知。本实用新型的一种侧装饰裙板，相对于现有技术而言具有的优点是：有效的避免了因为套色带来的套色槽颜色不均匀的问题，合格率高、成本低、强度好以及提升了感知度；防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知。

附图说明

图1本实用新型一种侧装饰裙板爆炸示意图。

图2本实用新型一种侧装饰裙板的侧装饰裙板本体示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图。

图4是图3的B-B剖面示意图。

图5本实用新型一种侧装饰裙板与侧围外板装配示意图。

图6是图5的C-C剖面示意图。

图7本实用新型一种侧装饰裙板与门槛加强板装配示意图。

图8本实用新型一种侧装饰裙板与翼子加强板装配示意图。

图9是图8的D-D剖面示意图。

图10本实用新型一种侧装饰裙板局部示意图。

图11是图10的E-E剖面示意图。

图12本实用新型一种侧装饰裙板另一局部示意图。

图13是图12的F-F剖面示意图。

图号说明

1、侧装饰裙板本体；11、第一卡扣；12、裙板螺钉安装孔；13、裙板推钉安装孔；14、凹槽；2、下侧装饰裙板；21、卡勾；22、下侧螺钉安装孔；3、左支架；31、左卡扣；4、右支架；41、右卡扣；5、侧围外板；51、右侧围支架；52、左侧围支架；6、门槛加强板；7、翼子板加强板；8、前轮罩衬垫；9、后轮罩衬垫；100、右紧固螺母；200、左紧固螺母；300、胶条。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图13对本实用新型的一种侧装饰裙板作进一步详细说明。

本实用新型的一种侧装饰裙板，请参考图1至图13相关各图，包括侧装饰裙板本体1、下侧装饰裙板2、左支架3和右支架4，所述下侧装饰裙板2可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体1内部，所述左支架3可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体1左端上部，所述右支架4可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体1右端上部，所述侧装饰裙板本体1上部与侧围外板5卡接，所述侧装饰裙板本体1中部和底部与门槛加强板6可拆卸式固定连接，所述左支架3与所述侧围外板5卡接，所述右支架4与翼子板加强板7可拆卸式固定连接，所述侧围外板5与所述门槛加强板6固定连接，所述翼子板加强板7与所述侧围外板5固定连接。这样，将侧装饰裙板分成侧装饰裙板本体1和下侧装饰裙板2，减少了因为套色造成的合格率低的问题。下侧装饰裙板2连接于侧装饰裙板本体1内部，也可解除下侧装饰裙板2与侧装饰裙板本体1之间的连接，方便安装和拆卸，提高了装配效率。左支架3连接于侧装饰裙板本体1左端上部，也可解除左支架3与侧装饰裙板本体1之间连接，方便安装和拆卸。右支架4连接于侧装饰裙板本体1右端上部，也可解除右支架4与侧装饰裙板本体1之间连接，方便安装和拆卸。左支架3和右支架4结构相同，因侧装饰裙板本体1两侧不能与左支架3和右支架4，即只能用左支架3和右支架4分别连接于侧装饰裙板本体1上。侧装饰裙板本体1上部直接卡接在侧围外板5上，提高了安装效率且连接稳定。侧装饰裙板本体1中部与门槛加强板6连接，同时侧装饰裙板本体1底部与门槛加强板6连接，方便安装和拆卸。左支架3卡接于侧围外板5上，左支架3连同侧装饰裙板本体1与侧围外板5卡接。右支架4连接于翼子板加强板7上，也可解除右支架4与翼子板加强板7之间的连接，方便安装；右支架4与翼子板加强板7连接，能降低翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板5、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知质量。门槛加强板6固定连接于侧围外板5下部，其中，翼子板加强板7也固定连接于侧围外板5上。侧装饰裙板与侧围外板5、门槛加强板6以及翼子板加强板7连接，提高了侧装饰裙板的连接强度。侧装饰裙板分成侧装饰裙板本体1和下侧装饰裙板2，有效的避免了因为套色带来的套色槽颜色不均匀的问题，提升感知。通过设置右支架4，防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板5、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知。本实用新型的一种侧装饰裙板，相对于现有技术而言具有的优点是：有效的避免了因为套色带来的套色槽颜色不均匀的问题，合格率高、成本低、强度好以及提升了感知度；防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板、侧装饰裙板的间隙面差，提升感知。

本实用新型的一种侧装饰裙板，请参考图1至图13相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述下侧装饰裙板2上部边缘间隔设置有至少一个卡勾21，所述下侧装饰裙板2底部上开设有至少两个下侧螺钉安装孔22，所述下侧装饰裙板2通过所述卡勾21卡接于所述侧装饰裙板本体1内中部，所述下侧装饰裙板2通过所述下侧螺钉安装孔22可拆卸式固定连接于所述侧装饰裙板本体1底部。这样，下侧装饰裙板2上部边缘一体成型有卡勾21，其中卡勾21数量为一个或者多个，卡勾21数量可以根据实际情况进行设定；下侧装饰裙板2通过卡勾21卡接于侧装饰裙板本体1内中部上，可以为下侧装饰裙板2提供安装定位作用。下侧装饰裙板2底部开设下侧螺钉安装孔22，其中下侧螺钉安装孔22数量为两个或者多个，下侧螺钉安装孔22数量可以根据实际情况进行设定；螺钉穿过下侧螺钉安装孔22，将下侧装饰裙板2安装在侧装饰裙板本体1上。通过设置卡勾21和下侧螺钉安装孔22，下侧装饰裙板2能快速稳定地安装在侧装饰裙板本体1上，方便安装和拆卸，提高装配效率。较优选的是，卡勾21数量为九个，下侧螺钉安装孔22数量为四个。

本实用新型的一种侧装饰裙板，请参考图1至图13相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述侧装饰裙板本体1上部横向间隔设置有至少六个第一卡扣11，所述左支架3上设置有至少一个左卡扣31，至少六个所述第一卡扣11和至少一个所述左卡扣31与所述侧围外板5卡接。这样，侧装饰裙板本体1中部横向设置第一卡扣11，其中第一卡扣11间距设置，第一卡扣11可以为六个或者多个，第一卡扣11数量和位置可以根据实际情况进行设定。左支架3上设置左卡扣31，其中左卡扣31数量可以为一个或者多个，侧装饰裙板本体1通过第一卡扣11和左卡扣31连接在侧围外板5上，方便安装，提高装配效率且提高侧装饰裙板本体1与侧围外板5之间的连接强度。较优选的是，侧装饰裙板本体1上部设置六个第一卡扣11，左支架3上设置一个左卡扣31，其中第一卡扣11和左卡扣31均为塑料卡扣。侧装饰裙板本体1上一体成型有卡扣座，左支架3上一体成型有卡扣座，其中第一卡扣11卡接于卡扣座上，左卡扣31卡接于卡扣座上。进一步优选的技术方案为：所述侧装饰裙板本体1中部横向间隔设置有至少四个所述第一卡扣11，所述侧装饰裙板本体1底部开设有至少两个裙板螺钉安装孔12和至少两个裙板推钉安装孔13，至少四个所述第一卡扣11与所述门槛加强板6卡接，所述侧装饰裙板本体1通过至少两个所述裙板螺钉安装孔12和至少两个所述裙板推钉安装孔13与所述门槛加强板6可拆卸式固定连接。这样，侧装饰裙板本体1中部横向设置第一卡扣11，其中第一卡扣11间隔设置，第一卡扣11可以为四个或者多个，第一卡扣11数量和位置可以根据实际情况进行设定。第一卡扣11与门槛加强板6卡接，安装方便且提高装配效率，同时起到定位作用。侧装饰裙板本体1底部设置有裙板螺钉安装孔12和裙板推钉安装孔13，其中裙板螺钉安装孔12数量为两个或者多个，裙板推钉安装孔13数量为两个或者多个，可以根据实际情况进行设定。螺钉穿过裙板螺钉安装孔12，将门槛加强板6连接在侧装饰裙板本体1上；同时，推钉穿过裙板推钉安装孔13，将门槛加强板6进一步连接在侧装饰裙板本体1上。通过设置裙板螺钉安装孔12和裙板推钉安装孔13，提高了侧装饰裙板本体1连接在门槛加强板6的安装强度，提升了NVH性能。较优选的是，第一卡扣11为塑料卡扣，其中，侧装饰裙板本体1中部横向间距设置卡扣座，第一卡扣11卡接于卡扣座上。侧装饰裙板本体1中部横向设置四个第一卡扣11，侧装饰裙板本体1底部设置两个裙板螺钉安装孔12和两个裙板推钉安装孔13。进一步优选的技术方案为：所述侧围外板5上固定连接有右侧围支架51，右紧固螺母100穿设于所述侧装饰裙板本体1的右侧所述裙板螺钉安装孔12内且与前轮罩衬垫8与所述右侧围支架51可拆卸式固定连接。这样，侧围外板5右侧固定连接右侧围支架51，通过右侧围支架51，能将侧围外板5与前后轮罩衬垫9连接在右侧裙板螺钉安装孔12位置处。右紧固螺母100穿过右侧裙板螺钉安装孔12，同时穿过前轮罩衬垫8以及右侧围支架51，进而完成了前轮罩衬垫8与侧围装饰裙板本体1之间的连接。通过设置右紧固螺母100固定前轮罩衬垫8，能减小前轮罩衬垫8变形外翻，提升感知质量。更进一步优选的技术方案为:所述右支架4上设置有至少一个右卡扣41，所述右卡扣41依次卡接于所述翼子板加强板7和所述右侧围支架51上。这样，右支架4上设置有一个或者多个右卡扣41，侧围外板5上连接有右侧围支架51，右支架4上的右卡扣41依次卡接于翼子板加强板7和右侧围支架51上。翼子板加强板7固定连接于翼子板上，右支架4通过右卡扣41与翼子板加强板7安装固定，防止翼子板外翻，有效保证翼子板与侧围外板5、侧装饰裙板本体1的间隙面差，提升感知。较优选的是，右卡扣41为金属卡扣，右支架4上一体成型有至少一个卡扣座，右卡扣41卡接于卡扣座内。

本实用新型的一种侧装饰裙板，请参考图1至图13相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述侧围外板5上固定连接有左侧围支架52，左紧固螺母200穿设于所述侧装饰裙板本体1的左侧所述裙板螺钉安装孔12内且与后轮罩衬垫9和所述左侧围支架52可拆卸式固定连接。这样，侧围外板5左侧固定连接左侧围支架52，通过左侧围支架52，能将侧围外板5与后轮罩衬垫9连接在左侧裙板螺钉安装孔12位置处。左紧固螺母200穿过左侧裙板螺钉安装孔12，同时穿过后轮罩衬垫9以及左侧围支架52，进而完成了后轮罩衬垫9与侧装饰裙板本体1之间的连接。通过设置左紧固螺母200固定后轮罩衬垫9，能减小后轮罩衬垫9变形外翻，提升感知质量。

本实用新型的一种侧装饰裙板，请参考图1至图13相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述侧装饰裙板本体1上部顶端粘接有胶条300，所述侧装饰裙板本体1通过所述胶条300与所述侧围外板5相抵。这样，胶条300以粘接方式粘接在侧装饰裙板本体1上部顶端部，将侧装饰裙板本体1安装在侧围外板5上时，胶条300与侧围外板5相抵。通过设置胶条300，减小侧装饰裙板本体1与侧围外板5之间异响问题的发生，提升NVH性能。进一步优选的技术方案为：所述侧装饰裙板本体1上部顶端上开设有凹槽14，所述胶条300卡接且粘接于所述凹槽14内。这样，侧装饰裙板本体1上部顶端开设凹槽14，将胶条300卡接在凹槽14内，通过胶水将胶条300粘接，使得胶条300设置在侧装饰裙板本体1上更加稳定、不易脱落。

安装时，(一)门槛加强板6通过激光焊接在侧围外板5上作为一个整体，送到总装车间；下侧装饰裙板2通过卡勾21和下侧螺钉安装孔22装配在侧装饰裙板本体1上，左支架3和右支架4连接在侧装饰裙板本体1上，送到总装车间；翼子板加强板7摩擦焊接在翼子板上，作为翼子板总成，送到总装车间；前轮罩衬垫8、后轮罩衬垫9，送到总装车间；(二)翼子板总成先安装在侧围外板5左侧上，前轮罩衬垫8连接在侧围外板5左侧，后轮罩衬垫9安装在侧围外板5右侧底部；侧装饰裙板总成通过第一卡扣11直接拍进侧围外板5上，用螺钉和推钉将侧装饰裙板总成安装在门槛加强板6上；然后侧装饰裙板本体1上的右支架4连接在翼子板加强板7上，左紧固螺母200将前轮罩衬垫8连接在侧装饰裙板本体1上，右紧固螺母100将后轮罩衬垫9连接在侧装饰裙板本体1上。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。