一种用于装运模具的移动平台的制作方法

本发明涉及模具运输技术领域，尤其涉及一种用于装运模具的移动平台。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在产品生产过程中，需要用到大量的模具，在对模具进行运输时，一般会将模具堆放在推车中，对模具进行运输，大量的模具堆放在一起，容易造成模具之间的碰撞损坏，多个模具卡在一起，不便于拿取。

现有的模具一般通过推车对其进行运输，大量模具堆放在一起，容易造成模具之间的碰撞损坏，且不便于拿取；为此，我们提出一种用于装运模具的移动平台来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的模具一般通过推车对其进行运输，大量模具堆放在一起，容易造成模具之间的碰撞损坏，且不便于拿取等问题，而提出的一种用于装运模具的移动平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于装运模具的移动平台，包括底座，所述底座的上端固定连接有两组对称设置的支撑板，且四个支撑板分别位于底座的上侧侧壁四角设置，所述四个支撑板相邻的侧壁通过第一连接板和第二连接板固定连接，且第一连接板和第二连接板靠近支撑板的上端设置，其中一个所述第一连接板的侧壁固定连接有把手，所述底座的上端设有滑板，且底座上设有与滑板配合设置的升降机构，所述底座的上端从上至下分别设有第一置物板和第二置物板以及第三置物板，且第一置物板和第二置物板以及第三置物板中均设有开口向上的置物槽，所述支撑板的侧壁设有与第一置物板和第二置物板以及第三置物板配合设置的滑槽，所述第一置物板和第二置物板的下端分别固定连接有四个第一支撑杆和四个第二支撑杆，且四个第一支撑杆位于第一置物板的下侧侧壁四角设置，四个所述第二支撑杆位于第二置物板的下侧侧壁四角设置。

优选的，所述升降机构包括两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个第一连接板的下端转动连接，且两个螺纹杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述底座的上端固定连接有对称设置的两个驱动电机，且两个螺纹杆的下端分别与两个驱动电机的输出端连接，两组所述支撑板之间还固定连接有对称设置的固定板，且两个螺纹杆贯穿相应的固定板并与固定板转动连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有多个锁止万向轮。

优选的，所述把手上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述底座和支撑板以及滑板上喷涂有防腐蚀漆。

优选的，两个所述螺纹杆上的螺纹相同设置。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本发明操作简单，使用方便，通过将模具单个放置，可有效防止模具之间的碰撞损坏，保护了模具的安全，同时模具取用方便，提高了工作效率。

2、通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在把手上包裹橡胶防滑垫，便于握紧把手，便于对装置进行移动，有效防止手滑，通过在底座和支撑板以及滑板上喷退防腐蚀漆，提高了底座和支撑板以及滑板的耐腐蚀性，从而提高了底座和支撑板以及滑板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于装运模具的移动平台的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于装运模具的移动平台的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3第一连接板、4第二连接板、5把手、6滑板、7第一置物板、8第二置物板、9第三置物板、10置物槽、11滑槽、12第一支撑杆、13第二支撑杆、14驱动电机、15螺纹杆、16固定板、17锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于装运模具的移动平台，包括底座1，底座1的上端固定连接有两组对称设置的支撑板2，且四个支撑板2分别位于底座1的上侧侧壁四角设置，四个支撑板2相邻的侧壁通过第一连接板3和第二连接板4固定连接，且第一连接板3和第二连接板4靠近支撑板2的上端设置，其中一个第一连接板3的侧壁固定连接有把手5，底座1的上端设有滑板6，且底座1上设有与滑板6配合设置的升降机构，底座1的上端从上至下分别设有第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9，且第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9中均设有开口向上的置物槽10，支撑板2的侧壁设有与第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9配合设置的滑槽11，第一置物板7和第二置物板8的下端分别固定连接有四个第一支撑杆12和四个第二支撑杆13，且四个第一支撑杆12位于第一置物板7的下侧侧壁四角设置，四个第二支撑杆13位于第二置物板8的下侧侧壁四角设置；

需要说明的是，第一支撑杆12的下端与第二置物板8的上侧侧壁相抵设置，第二支撑杆13与第三置物槽9的上侧侧壁相抵设置，升降机构带动滑板6上下移动，对滑板6进行升降，将模具单个的放在置物槽10中，对模具分隔开，便于取用，在放置第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9时，滑板6先升至上端，将第三置物槽9的四角对准滑槽11卡进，轻放置滑板6上，第三置物板9放好过后，升降机构滑板6向下滑动一端距离，在放置第二置物板8，将第二置物板8上的四个第二支撑杆13和第二置物板8的四角对准滑槽11卡进，直至第二支撑杆13抵住第三置物板9，升降机构再带动滑板6向下滑动至最低端，按同样的方式放置第一置物板7，滑槽11对第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9进行限制，解除锁止万向轮17的锁定，扶住把手5，推动装置前行，将模具送至指定地点，在取出第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9上的模具时，先对第一置物板7上的模具进行拿取，在第一置物板7上的模具拿取完后，取下第一置物板7，升降机构带动第二置物板8上升，在第二置物板8上的模具拿取完后，取下第二置物板8，升降机构带动第三置物板9上升，对第三置物板9上的模具进行拿取；

其中，升降机构包括两个对称设置的螺纹杆15，两个螺纹杆15分别与两个第一连接板3的下端转动连接，且两个螺纹杆15贯穿滑板6并与滑板6螺纹连接，底座1的上端固定连接有对称设置的两个驱动电机14，且两个螺纹杆15的下端分别与两个驱动电机14的输出端连接，两组支撑板2之间还固定连接有对称设置的固定板16，且两个螺纹杆15贯穿相应的固定板16并与固定板16转动连接；

需要说明的是，驱动电机14带动螺纹杆15转动，从而带动滑板6上升或下降，从而控制第一置物板7和第二置物板8以及第三置物板9的上升或下降；

其中，底座1的下端固定连接有多个锁止万向轮17；

需要说明的是，通过设置锁止万向轮17，便于移动装置和对装置进行制动；

其中，把手5上包裹有橡胶防滑垫；

需要说明的是，通过在把手5上包裹橡胶防滑垫，便于握紧把手5，便于对装置进行移动，有效防止手滑；

其中，底座1和支撑板2以及滑板6上喷涂有防腐蚀漆；

需要说明的是，通过在底座1和支撑板2以及滑板6上喷退防腐蚀漆，提高了底座1和支撑板2以及滑板6的耐腐蚀性，从而提高了底座1和支撑板2以及滑板6的使用寿命；

其中，两个螺纹杆15上的螺纹相同设置；

需要说明的是，保证两个驱动电机14同向转动时，两个螺纹杆15带动滑板6上升或下降。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。