货箱结构以及货箱箱门开闭方法与流程

本发明属于货箱结构设计技术领域，具体涉及一种货箱结构以及货箱箱门开闭方法。

背景技术：

货车的后面设置有货箱，如图1所示，为现有技术中货箱在关闭时的状态图；如图2所示，为现有技术中货箱在打开时的状态图；参考图2，现有货箱结构主要为：货箱侧门2通过合页式铰接结构3与货箱底板1铰接。当货箱侧门2关闭时，货箱侧门2的底面翻转到货箱底板1的上面。此种货箱结构具有以下不足：假设货箱底板1的宽度为250厘米，货箱侧门2的底面宽度为5厘米，因此，当一个货箱侧门2翻转到货箱底板1的上面时，会占用货箱底板1的宽度，从而降低了货箱的有效装货体积。由于货箱关闭时，货箱三个侧门均需要翻转到货箱底板1的上面，从而会显著降低货箱的有效装货体积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种货箱结构以及货箱箱门开闭方法，可有效解决上述问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种货箱结构，在位于货箱底板(1)下面的货箱骨架(10)的边缘设置箱门翻转机构(11)；所述货箱骨架(10)通过所述箱门翻转机构(11)与对应的货箱箱门(12)可翻转连接；

其中，所述箱门翻转机构(11)包括支撑座(11-1)、第一转接耳板(11-2)、第二转接耳板(11-3)、连接轴(11-4)和卡簧(11-5)；

所述支撑座(11-1)的一端焊接于所述货箱骨架(10)的边缘，所述支撑座(11-1)的另一端延伸到所述货箱骨架(10)的外部；

所述第一转接耳板(11-2)包括第一转接套筒(11-2-1)以及与所述第一转接套筒(11-2-1)一体成形的第一转接平板(11-2-2)；所述第二转接耳板(11-3)包括第二转接套筒(11-3-1)以及与所述第二转接套筒(11-3-1)一体成形的第二转接平板(11-3-2)；

所述连接轴(11-4)沿货箱长度方向设置，并位于所述支撑座(11-1)的外侧；所述第一转接耳板(11-2)的第一转接套筒(11-2-1)和所述第二转接耳板(11-3)的第二转接套筒(11-3-1)依次套于所述连接轴(11-4)外面，并在所述连接轴(11-4)的端部固定所述卡簧(11-5)；通过所述卡簧(11-5)，限制所述第一转接套筒(11-2-1)和所述第二转接套筒(11-3-1)沿轴向运动，使所述第一转接耳板(11-2)和所述第二转接耳板(11-3)仅能绕所述连接轴(11-4)转动；

在货箱箱门(12)翻转到垂直向下的状态时，此时，所述第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)焊接于所述支撑座(11-1)的上面；所述第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)绕所述连接轴(11-4)转动到与所述第一转接平板(11-2-2)相反的方向，并使所述第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)的底部与货箱箱门(12)的底部加宽件(12-1)焊接；当货箱箱门(12)绕所述连接轴(11-4)转动到关闭状态时，此时，所述第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)转动到与所述第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)平行的位置，并且，所述货箱箱门(12)的底部加宽件(12-1)翻转到所述第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)的上面，通过所述第一转接平板(11-2-2)和所述支撑座(11-1)共同支撑所述货箱箱门(12)；此时，所述货箱箱门(12)位于所述货箱底板(1)的外部。

优选的，所述第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)位于所述支撑座(11-1)的上面，与所述支撑座(11-1)的表面具有重叠，再通过焊接方式固定所述第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)和所述支撑座(11-1)。

优选的，所述货箱箱门(12)的底部加宽件(12-1)为方钢；当所述货箱箱门(12)翻转到闭合状态时，所述方钢的顶面与所述货箱底板(1)位于同一水平面，并且，所述方钢与所述货箱底板(1)紧贴不存在缝隙。

优选的，在所述货箱骨架(10)的边缘设置多个向下的第一货箱绑绳挂钩(13)；在所述货箱箱门(12)的内侧固定多个第二货箱绑绳挂钩(14)。

本发明还提供一种货箱结构的货箱箱门开闭方法，包括以下步骤：

步骤1，货箱箱门(12)包括货箱左侧门、货箱右侧门和/或货箱尾门；在所述货箱箱门(12)绕箱门翻转机构(11)从关闭状态翻转到完全打开状态的过程中，其中，完全打开状态是指：所述货箱箱门(12)为垂直向下状态，所述货箱箱门(12)同时带动第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)绕连接轴(11-4)转动到垂直向下状态；

步骤2，在货箱箱门(12)绕箱门翻转机构(11)从完全打开状态翻转到关闭状态时，货箱箱门(12)同时带动第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)绕连接轴(11-4)转动；

当货箱箱门(12)为关闭状态时，第二转接耳板(11-3)的第二转接平板(11-3-2)转动到与第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)平行的位置，并且，所述货箱箱门(12)的底部加宽件(12-1)翻转到第一转接耳板(11-2)的第一转接平板(11-2-2)的上面，通过第一转接平板(11-2-2)和支撑座(11-1)共同支撑所述货箱箱门(12)；此时，所述货箱箱门(12)位于货箱底板(1)的外部，不占用货箱底板(1)的任何面积；并且，货箱箱门(12)的底部加宽件(12-1)的顶面与货箱底板(1)位于同一水平面，并且，底部加宽件(12-1)与所述货箱底板(1)紧贴不存在缝隙，通过所述底部加宽件(12-1)，增大了货箱的有效装货体积。

本发明提供的货箱结构以及货箱箱门开闭方法具有以下优点：

(1)本发明相对于常规结构，货箱箱门安装在货箱骨架侧边而非安装在货箱骨架上方，增加了货箱内部空间，为锚点的灵活布置提供空间，使造型更加美观；

(2)本发明对比常规结构，在货箱周围布置了更多的锚点(货箱绑绳挂钩)，而且位置灵活，功能更加丰富。

(3)本发明与常规结构相比，结构简单，零部件个数少，安装方便。搭接区域刚度高，质量也相对较轻。

附图说明

图1为现有技术中货箱在关闭时的状态图；

图2为现有技术中货箱在打开时的状态图；

图3为本发明提供的货箱结构在关闭时的状态图；

图4为图3中d区域的局部放大图；

图5为本发明提供的货箱结构在三个箱门均打开时的状态图；

图6为本发明提供的货箱结构的分解状态图；

图7为本发明提供的货箱结构在两个箱门均打开时的状态图；

图8为图7中a区域的局部放大图；

图9为图8中箱门翻转机构的放大图；

图10为箱门翻转机构的分解状态图；

图11为箱门翻转机构的分解状态的放大图；

图12为本发明提供的箱门在翻转过程中的状态图；

图13为图12中b区域的局部放大图；

图14为本发明提供的箱门在关闭时的状态图；

图15为图14中c区域的局部放大图；

图16为本发明提供的货箱绑绳挂钩的布置位置示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种货箱结构，主要创新为：在货箱骨架和货箱箱门之间设置箱门翻转机构，箱门翻转机构位于货箱骨架的外部，并对箱门翻转机构进行精细设计，一方面，当货箱箱门翻转到关闭状态时，货箱箱门的底部直接支撑于箱门翻转机构上面，而不是翻转到货箱底板上面，因此，关闭状态的货箱箱门完全不会占用任何货箱底板的面积，进而不会影响货箱的有效装货体积；另外，当货箱箱门翻转到关闭状态时，还能够保证箱门翻转机构对货箱箱门的有效支撑强度。

具体的，参考图3-图16，在位于货箱底板1下面的货箱骨架10的边缘设置箱门翻转机构11；货箱骨架10通过箱门翻转机构11与对应的货箱箱门12可翻转连接；

其中，参考图11，箱门翻转机构11包括支撑座11-1、第一转接耳板11-2、第二转接耳板11-3、连接轴11-4和卡簧11-5；

支撑座11-1的一端焊接于货箱骨架10的边缘，支撑座11-1的另一端延伸到货箱骨架10的外部；

第一转接耳板11-2包括第一转接套筒11-2-1以及与第一转接套筒11-2-1一体成形的第一转接平板11-2-2；第二转接耳板11-3包括第二转接套筒11-3-1以及与第二转接套筒11-3-1一体成形的第二转接平板11-3-2；

连接轴11-4沿货箱长度方向设置，并位于支撑座11-1的外侧；第一转接耳板11-2的第一转接套筒11-2-1和第二转接耳板11-3的第二转接套筒11-3-1依次套于连接轴11-4外面，并在连接轴11-4的端部固定卡簧11-5；通过卡簧11-5，限制第一转接套筒11-2-1和第二转接套筒11-3-1沿轴向运动，使第一转接耳板11-2和第二转接耳板11-3仅能绕连接轴11-4转动；当然，转接套筒和连接轴之间可增加垫圈15。

在货箱箱门12翻转到垂直向下的状态时，即为图9所示状态时，此时，第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2焊接于支撑座11-1的上面；具体的，第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2位于支撑座11-1的上面，与支撑座11-1的表面具有重叠，再通过焊接方式固定第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2和支撑座11-1。

第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2绕连接轴11-4转动到与第一转接平板11-2-2相反的方向，并使第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2的底部与货箱箱门12的底部加宽件12-1焊接；

当货箱箱门12绕连接轴11-4转动到关闭状态时，其中，转运过程的过渡状态为图12和图13所示状态；关闭状态为图14-图15所示状态，此时，第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2转动到与第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2平行的位置，并且，货箱箱门12的底部加宽件12-1翻转到第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2的上面，在图9中，箭头指示的l1对应的位置直接翻转到第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2的上面，通过第一转接平板11-2-2和支撑座11-1共同支撑货箱箱门12；此时，货箱箱门12位于货箱底板1的外部。

本发明中，货箱箱门12的底部加宽件12-1为方钢；当货箱箱门12翻转到闭合状态时，方钢的顶面与货箱底板1位于同一水平面，并且，方钢与货箱底板1紧贴不存在缝隙。此种设计，当货箱箱门12翻转到闭合状态时，不仅不会占用货箱底板的空间，由于底部加宽件12-1也能够装货，因此，还能够扩大货箱的装货容积。

另外，参考图16，在货箱骨架10的边缘设置多个向下的第一货箱绑绳挂钩13；在货箱箱门12的内侧固定多个第二货箱绑绳挂钩14。因此，在货箱箱门12和货箱骨架10上均有锚点(货箱绑绳挂钩)，方便固定货物。

本发明还提供一种货箱结构的货箱箱门开闭方法，包括以下步骤：

步骤1，货箱箱门12包括货箱左侧门、货箱右侧门和/或货箱尾门；在货箱箱门12绕箱门翻转机构11从关闭状态翻转到完全打开状态的过程中，其中，完全打开状态是指：货箱箱门12为垂直向下状态，货箱箱门12同时带动第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2绕连接轴11-4转动到垂直向下状态；

步骤2，在货箱箱门12绕箱门翻转机构11从完全打开状态翻转到关闭状态时，货箱箱门12同时带动第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2绕连接轴11-4转动；

当货箱箱门12为关闭状态时，第二转接耳板11-3的第二转接平板11-3-2转动到与第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2平行的位置，并且，货箱箱门12的底部加宽件12-1翻转到第一转接耳板11-2的第一转接平板11-2-2的上面，通过第一转接平板11-2-2和支撑座11-1共同支撑货箱箱门12；此时，货箱箱门12位于货箱底板1的外部，不占用货箱底板1的任何面积；并且，货箱箱门12的底部加宽件12-1的顶面与货箱底板1位于同一水平面，并且，底部加宽件12-1与货箱底板1紧贴不存在缝隙，通过底部加宽件12-1，增大了货箱的有效装货体积。

本发明具有以下优点：

(1)本发明相对于常规结构，货箱箱门安装在货箱骨架侧边而非安装在货箱骨架上方，增加了货箱内部空间，为锚点的灵活布置提供空间，使造型更加美观；

(2)本发明对比常规结构，在货箱周围布置了更多的锚点(货箱绑绳挂钩)，而且位置灵活，功能更加丰富。

(3)本发明与常规结构相比，结构简单，零部件个数少，安装方便。搭接区域刚度高，质量也相对较轻。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。