一种汽车保险杠生产用物流架的制作方法

本发明涉及物流领域，具体是一种汽车保险杠生产用物流架。

背景技术：

汽车保险杠位于汽车前方和后方的大部分区域，表面上被设计于避免车辆外部损坏对车辆安全系统造成的影响，他们具有在高速撞击时减少驾乘人员伤害的能力，现在越来越多的被设计用于行人保护汽车

企业的生成量往往纯在淡季和旺季，在生产量大的旺季，需要较多的陈列架来陈列产品，而在生成量小的淡季需要将多余的陈列架放入库房保存；但对于现有的整体式保险杠陈列架，不管在淡季或旺季，均需要大量的库房空间来放置汽车保险杠陈列架。

现有的汽车保险杠生产用物流架大多结构固定，对于一些身高不足的工作人员来说，将保险杠放置在物流架上的操作变得极为困难，适用性差，同时现有的汽车保险杠生产用物流架大多配合相应大小的保险杠使用，无法匹配其他的保险杠，灵活性不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车保险杠生产用物流架，以解决上述背景技术中提出现有的汽车保险杠生产用物流架大多结构固定，对于一些身高不足的工作人员来说，将保险杠放置在物流架上的操作变得极为困难，适用性差，同时现有的汽车保险杠生产用物流架大多配合相应大小的保险杠使用，无法匹配其他的保险杠，灵活性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车保险杠生产用物流架，包括主体，还包括位于主体内部的调节机构与换位机构，所述主体的内部设置有安装槽，且主体的两侧设置有固定座，所述主体的内侧设置有有放置板，所述固定座的内部设置有转轴，所述主体底部的四角处皆设置有滑轮，且主体的一侧设置有把手；

其中，调节机构包括位于转轴内侧设置有转盘，所述转盘的内部设置有主齿，所述主齿的外侧设置有辅齿。

作为本发明再进一步的方案：所述换位机构包括有位于放置板的内部设置有空腔，所述空腔的两端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动辊，所述活动辊的一端设置有限位块，所述活动辊的另一端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘通过转轴与主体转动连接，所述转盘通过转轴与主体转动连接，所述转盘的数量为两组。

作为本发明再进一步的方案：所述主齿外侧辅齿的数量为两组，且主齿与辅齿相互啮合，所述放置板通过辅齿与转盘转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述主齿外侧辅齿的数量为两组，且主齿与辅齿相互啮合，所述放置板通过辅齿与转盘转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘内侧放置板的数量为两组，两组所述放置板的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述活动辊的大小与空腔相匹配，且放置板通过限位块与螺杆位于滑槽内滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的大小与螺母相匹配，且螺杆通过螺纹与螺母转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽内部放置板的数量为多组，所述放置板采用的材质为钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置调节机构，根据转盘通过转轴与主体转动连接，同时辅齿与主齿相互啮合的关系，使得装置在使用时，工作人员可转动转盘对两组放置板上下的位置进行调换，进而方便工作人员对保险杠进行放置与拿取，避免工作人员因身高不足影响其使用。

2、通过设置换位机构，根据放置板位于滑槽内滑动连接的关系，同时螺杆与螺母以螺纹连接，使得装置在使用过程中，可利用螺母来调整活动辊在放置板内的位置，以调整多组活动辊的间距来达到对不同大小的保险杠进行放置，适用范围广，操作灵活。

附图说明

图1为一种汽车保险杠生产用物流架的结构示意图；

图2为一种汽车保险杠生产用物流架的主齿结构示意图；

图3为一种汽车保险杠生产用物流架的放置板结构示意图。

图中：1、主体；2、安装槽；3、固定座；4、转轴；5、转盘；6、主齿；7、辅齿；8、放置板；9、空腔；10、滑槽；11、活动辊；12、限位块；13、螺杆；14、螺母；15、把手；16、滑轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种汽车保险杠生产用物流架，包括主体1，还包括位于主体1内部的调节机构与换位机构，主体1的内部设置有安装槽2，且主体1的两侧设置有固定座3，主体1的内侧设置有有放置板8，固定座3的内部设置有转轴4；

其中，调节机构包括位于转轴4内侧设置有转盘5，转盘5的内部设置有主齿6，主齿6的外侧设置有辅齿7，换位机构包括有位于放置板8的内部设置有空腔9，空腔9的两端设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有活动辊11，活动辊11的一端设置有限位块12，活动辊11的另一端设置有螺杆13，螺杆13的外侧设置有螺母14，主体1底部的四角处皆设置有滑轮16，且主体1的一侧设置有把手15。

本发明通过设置的转盘5、主齿6和辅齿7，根据转盘5通过转轴4与主体1转动连接，同时辅齿7与主齿6相互啮合的关系，使得装置在使用时，工作人员可转动转盘5对两组放置板8上下的位置进行调换，进而方便工作人员对保险杠进行放置与拿取，避免工作人员因身高不足影响其使用，通过设置的滑槽10、螺杆13和螺母14，根据放置板8位于滑槽10内滑动连接的关系，同时螺杆13与螺母14以螺纹连接，使得装置在使用过程中，可利用螺母14来调整活动辊11在放置板8内的位置，以调整多组活动辊11的间距来达到对不同大小的保险杠进行放置，适用范围广，操作灵活。

请着重参阅图1，主体1呈“u”形结构，且主体1底端的四角处均设置有滑轮16，主体1的一侧设置有把手15，转盘5通过转轴4与主体1转动连接，转盘5的数量为两组。

该种通过设置的滑轮16，使用工作人员能够极为便捷的对装置进行搬运，提高装置整体的灵活性。

请着重参阅图2，主齿6外侧辅齿7的数量为两组，且主齿6与辅齿7相互啮合，放置板8通过辅齿7与转盘5转动连接，转盘5内侧放置板8的数量为两组，两组放置板8的结构相同。

该种通过设置的主齿6，根据转盘5通过转轴4与主体1转动连接，同时辅齿7与主齿6相互啮合的关系，使得装置在使用时，工作人员可转动转盘5对两组放置板8上下的位置进行调换，进而方便工作人员对保险杠进行放置与拿取。

请着重参阅图1和图3，活动辊11的大小与空腔9相匹配，且放置板8通过限位块12与螺杆13位于滑槽10内滑动连接，螺杆13的大小与螺母14相匹配，且螺杆13通过螺纹与螺母14转动连接，滑槽10内部放置板8的数量为多组，放置板8采用的材质为钢。

该种通过设置的螺杆13，根据螺杆13与螺母14以螺纹连接，使得装置在使用过程中，可利用螺母14来调整活动辊11在放置板8内的位置，以调整多组活动辊11的间距来达到对不同大小的保险杠进行放置，适用范围广，操作灵活。

本发明的工作原理是：本发明使用时，将保险杠放置在放置板8内部两组活动辊11之间即可，同时，根据转盘5通过转轴4与主体1转动连接，同时辅齿7与主齿6相互啮合的关系，使得装置在使用时，工作人员可转动转盘5对两组放置板8上下的位置进行调换，进而方便工作人员对保险杠进行放置与拿取，避免工作人员因身高不足影响其使用，并且，通过设置的滑槽10、螺杆13和螺母14，根据放置板8位于滑槽10内滑动连接的关系，同时螺杆13与螺母14以螺纹连接，使得装置在使用过程中，可利用螺母14来调整活动辊11在放置板8内的位置，以调整多组活动辊11的间距来达到对不同大小的保险杠进行放置，适用范围广，操作灵活。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。