一种竹板稳定运输装置的制作方法

文档序号:20039447发布日期:2020-02-28 11:43阅读:291来源:国知局
一种竹板稳定运输装置的制作方法

本发明属于竹板设备技术领域,具体涉及一种竹板稳定运输装置。



背景技术:

在现有技术中,竹板具有简洁而脱俗、生动而和谐、绿色环保,竹帘保留了竹材固有的密度高、韧性好、强度大的优异特性,具有结实耐用、不易变形、质地光洁、色泽柔和、典雅大方之特点从而被人们广泛使用。

由于现有技术中竹板在运输时不便于进行固定,从而竹板在运输容易发生晃动,从而使得竹板容易发生毁坏,为此我们提出一种竹板稳定运输装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种竹板稳定运输装置,旨在解决现有技术中的竹板在运输时不便于进行固定,从而竹板在运输容易发生晃动,从而使得竹板容易发生毁坏的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹板稳定运输装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置连接板,两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有推杆电机,两个连接板上滑动安装有同一个升降板,推杆电机的输出轴延伸至升降板的顶部固定安装在升降板的顶部,所述底板的顶部设有竹板本体,所述升降板的底部固定安装有多个对称设置的压板,压板与竹板本体相配合,两个连接板上均转动安装有转板,转板的顶部开设有方槽,方槽的两侧内壁上固定安装有同一个细杆,细杆上滑动安装有滑块,滑块的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在方槽的一侧内壁上,所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽,固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个细柱,细柱上转动安装有转动座,两个转动座相互靠近的一侧固定安装有第一橡胶块,第一橡胶块与竹板本体相配合。

为了使得,作为本发明一种优选的,所述滑块上转动安装有第一转杆的一端,第一转杆的另一端转动安装在升降板上

为了使得,作为本发明一种优选的,所述底板的两侧均固定安装有滑轮,转板的底部固定安装有细绳的一端,细绳的另一端通过滑轮固定安装在转动座上。

为了使得,作为本发明一种优选的,所述底板的顶部开设有两个对称设置的凹槽,凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱,固定柱上滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。

为了使得,作为本发明一种优选的,所述滑板的顶部延伸至凹槽的外侧并转动安装有第二转杆的一端,第二转杆的另一端转动安装在转动座上。

为了使得,作为本发明一种优选的,两个转板的底部均固定安装有第二橡胶块,第二橡胶块与竹板本体相配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过第一转杆的设置从而使得升降板升降时能够带动转杆进行转动,从而带动转板进行转动,通过细绳的设置从而使得转板转动时能够带动细绳进行收缩,从而带动转动座进行转动,通过第一弹簧的设置从而使得当滑板滑动时能够压缩第一弹簧,从而能够对滑板起到一定的缓冲作用,通过第二转杆的设置从而使得当转动座转动时能够带动滑板进行滑动,通过第二橡胶块的设置从而能够将竹板本体的顶部进行夹持,从而防止在开窗时防止竹板本体发生侧移。

本发明结构简单,使用方便,能够有效防止竹板在运输时发生晃动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中的a部分结构示意图;

图3为本发明中的b部分结构示意图。

图中:1-底板、2-竹板本体、3-固定槽、4-转动座、5-第一橡胶块、6-滑轮、7-细绳、8-连接板、9-顶板、10-推杆电机、11-升降板、12-第一转杆、13-压板、14-转板、15-第二橡胶块、16-凹槽、17-固定柱、18-第一弹簧、19-滑板、20-第二转杆、21-方槽、22-滑块、23-第二弹簧、24-细杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:竹板稳定运输装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个对称设置连接板8,两个连接板8的顶部固定安装有同一个顶板9,顶板9的顶部固定安装有推杆电机10,两个连接板8上滑动安装有同一个升降板11,推杆电机10的输出轴延伸至升降板11的顶部固定安装在升降板11的顶部,底板1的顶部设有竹板本体2,升降板11的底部固定安装有多个对称设置的压板13,压板13与竹板本体2相配合,两个连接板8上均转动安装有转板14,转板14的顶部开设有方槽21,方槽21的两侧内壁上固定安装有同一个细杆24,细杆24上滑动安装有滑块22,滑块22的一侧固定安装有第二弹簧23的一端,第二弹簧23的另一端固定安装在方槽21的一侧内壁上,底板1的顶部开设有两个对称设置的固定槽3,固定槽3的两侧内壁上固定安装有同一个细柱,细柱上转动安装有转动座4,两个转动座4相互靠近的一侧固定安装有第一橡胶块5,第一橡胶块5与竹板本体2相配合。

在本发明的具体实施例中,通过第一橡胶块5的设置从而能够很好的对竹板本体2的纵向进行固定,从而有效防止竹板本体2在运输时在纵向产生震动。

具体的,滑块22上转动安装有第一转杆12的一端,第一转杆12的另一端转动安装在升降板11上。

本实施例中:通过第一转杆12的设置从而使得升降板11升降时能够带动转杆12进行转动,从而带动转板14进行转动。

具体的,底板1的两侧均固定安装有滑轮6,转板14的底部固定安装有细绳7的一端,细绳7的另一端通过滑轮6固定安装在转动座4上。

本实施例中:通过细绳7的设置从而使得转板14转动时能够带动细绳7进行收缩,从而带动转动座4进行转动。

具体的,底板1的顶部开设有两个对称设置的凹槽16,凹槽16的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱17,固定柱17上滑动安装有滑板19,滑板19的一侧固定安装有第一弹簧18的一端,第一弹簧18的另一端固定安装在凹槽16的一侧内壁上。

本实施例中:通过第一弹簧18的设置从而使得当滑板19滑动时能够压缩第一弹簧18,从而能够对滑板19起到一定的缓冲作用。

具体的,滑板19的顶部延伸至凹槽16的外侧并转动安装有第二转杆20的一端,第二转杆20的另一端转动安装在转动座4上。

本实施例中:通过第二转杆20的设置从而使得当转动座4转动时能够带动滑板19进行滑动。

具体的,两个转板14的底部均固定安装有第二橡胶块15,第二橡胶块15与竹板本体2相配合。

本实施例中:通过第二橡胶块15的设置从而能够将竹板本体2的顶部进行夹持,从而防止在开窗时防止竹板本体2发生侧移。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,启动推杆电机10,推杆电机10的输出轴带动升降板11进行升降,升降板11升降从而带动压板13对竹板本体2初步夹持,且升降板11升降时能够带动第一转杆12转动,第一转杆12转动带动滑块22滑动,滑块22滑动从而会压缩第二弹簧23,使得第二弹簧23处于压缩状态,且滑块22滑动时能够带动转板14转动,转板14转动从而带动第二橡胶块15对竹板本体2的顶部进行夹持,且转板14转动时能够带动细绳拉动转动座4进行转动,转动座4转动带动第二转杆20进行转动,第二转杆20转动便会压缩第一弹簧18,且转动座4转动时带动第一橡胶块5对竹板本体2的两侧进行夹持,从而有效防止竹板本体2在运输时发生侧移。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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