一种工业包装盒加工用的运输装置的制作方法

本实用新型涉及工业包装盒生产用设备技术领域，具体为一种工业包装盒加工用的运输装置。

背景技术：

纸筒也可称为纸管，是采用纸张加工成管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，其中印刷工业用管主要应用于卷桶印刷、薄膜印刷和纸张印刷，而造纸工业用管主要应用于新闻纸、纱管纸、白板纸、传真纸、票据纸、水松纸、铝泊纸、书写纸、彩色羊皮纸、口杯纸和利乐保鲜纸等。

工业包装盒在加工的过程中会进行临时中转运输，而目前较多还是使用普通的推车进行运输，这种装置运输虽然较为方便，但是在运输完毕需要取出时还是人工搬取，因此会导致搬取过程重复性工作较多，且较为浪费时间，因此难以满足社会需求，故而提出一种工业包装盒加工用的运输装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业包装盒加工用的运输装置，具备便于装卸纸筒等优点，解决了工业包装盒运输完毕后需要取出时重复性工作较多且浪费时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于装卸纸筒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业包装盒加工用的运输装置，包括底板，所述底板的底部转动连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横架，所述底板的顶部固定连接有机座，所述机座的顶部卡接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有调节丝杠，所述横架的底部固定连接有轴承，所述调节丝杠的外部螺纹连接有调节板，所述调节板的底部贴合有缓冲层，所述调节板的顶部活动连接有放置架，所述放置架的左右两侧均铰接有盖板，所述调节板的外部固定连接有限位板，所述调节板的顶部固定连接有置物架，所述放置架的内底壁上固定连接有减震层。

优选的，所述底板的外形呈长方形，所述万向轮的数量为四个且呈矩形状均匀分布于底板底部的四个直角处。

优选的，所述万向轮的外部活动连接有刹车片，所述横架为外形呈长方形的金属杆结构，且其左右两侧均活动连接有推架。

优选的，所述小型电机的数量为两个，且小型电机的正面活动安装有蓄电池，该蓄电池与小型电机电连接。

优选的，所述调节丝杠的顶端延伸至轴承的内部并与其内环固定连接，所述缓冲层为丁腈橡胶层。

优选的，所述放置架的左右两侧均开设有卸货槽，所述盖板位于卸货槽的内侧。

优选的，所述限位板的正面和背面均与支撑杆的外部滑动连接，所述放置架的底部与置物架的内侧卡接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业包装盒加工用的运输装置，具备以下有益效果：

1、该工业包装盒加工用的运输装置，通过将工业包装盒放置在放置架内侧后推送至运输点，此时启动小型电机，调节丝杠转动带动调节板以及其顶部的放置架纵向调节，当放置架移动至合适位置时停住并打开盖板，最终可快速将工业包装盒取出，整体过程十分省力且快速，达到了便于装卸纸筒的效果，通过调节板和放置架上下调节时限位板与支撑杆贴合进行限位，能够使该装置调节时十分稳定。

2、该工业包装盒加工用的运输装置，通过小型电机由其正面的蓄电池提动动力，且蓄电池在不使用时可拆下并外接导线进行充电，能够有效避免该运输装置出现动力源不足导致难以调节的问题，通过调节板的底部设有缓冲层，且放置架的内底壁上设有减震层进行双重减震缓冲，能够有效增强该装置在移动和调节时十分稳定，进而避免工业包装盒受到损伤，从而有效的解决了工业包装盒运输完毕后需要取出时重复性工作较多且浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2所示a的放大结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3支撑杆、4横架、5机座、6小型电机、7调节丝杠、8轴承、9调节板、10缓冲层、11放置架、12盖板、13限位板、14置物架、15减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业包装盒加工用的运输装置，包括底板1，底板1的底部转动连接有万向轮2，底板1的外形呈长方形，万向轮2的数量为四个且呈矩形状均匀分布于底板1底部的四个直角处，底板1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有横架4，万向轮2的外部活动连接有刹车片，横架4为外形呈长方形的金属杆结构，且其左右两侧均活动连接有推架，底板1的顶部固定连接有机座5，机座5的顶部卡接有小型电机6，小型电机6的数量为两个，且小型电机6的正面活动安装有蓄电池，该蓄电池与小型电机6电连接，小型电机6的输出端固定连接有调节丝杠7，横架4的底部固定连接有轴承8，调节丝杠7的外部螺纹连接有调节板9，调节板9的底部贴合有缓冲层10，调节丝杠7的顶端延伸至轴承8的内部并与其内环固定连接，缓冲层10为丁腈橡胶层，调节板9的顶部活动连接有放置架11，放置架11的左右两侧均铰接有盖板12，放置架11的左右两侧均开设有卸货槽，盖板12位于卸货槽的内侧，调节板9的外部固定连接有限位板13，调节板9的顶部固定连接有置物架14，限位板13的正面和背面均与支撑杆3的外部滑动连接，放置架11的底部与置物架14的内侧卡接，放置架11的内底壁上固定连接有减震层15，该工业包装盒加工用的运输装置，通过小型电机6由其正面的蓄电池提动动力，且蓄电池在不使用时可拆下并外接导线进行充电，能够有效避免该运输装置出现动力源不足导致难以调节的问题，通过调节板9的底部设有缓冲层10，且放置架11的内底壁上设有减震层15进行双重减震缓冲，能够有效增强该装置在移动和调节时十分稳定，进而避免工业包装盒受到损伤，从而有效的解决了工业包装盒运输完毕后需要取出时重复性工作较多且浪费时间的问题。

综上所述，该工业包装盒加工用的运输装置，通过将工业包装盒放置在放置架11内侧后推送至运输点，此时启动小型电机6，调节丝杠7转动带动调节板9以及其顶部的放置架11纵向调节，当放置架11移动至合适位置时停住并打开盖板12，最终可快速将工业包装盒取出，整体过程十分省力且快速，达到了便于装卸纸筒的效果，通过调节板9和放置架11上下调节时限位板13与支撑杆3贴合进行限位，能够使该装置调节时十分稳定。

并且，该工业包装盒加工用的运输装置，通过小型电机6由其正面的蓄电池提动动力，且蓄电池在不使用时可拆下并外接导线进行充电，能够有效避免该运输装置出现动力源不足导致难以调节的问题，通过调节板9的底部设有缓冲层10，且放置架11的内底壁上设有减震层15进行双重减震缓冲，能够有效增强该装置在移动和调节时十分稳定，进而避免工业包装盒受到损伤，从而有效的解决了工业包装盒运输完毕后需要取出时重复性工作较多且浪费时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。