一种新型矿山用平板推车的制作方法

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种新型矿山用平板推车。

背景技术：

目前在矿山的采集过程中，常常会用到专门的矿山用平板推车来实现矿料的转移，而以往的矿山平板推车在结构上大多采用单个底轮进行矿料的转移，而由于矿料采集时地面凹凸不平，在推动矿山平板推车时常常会出现底轮卡在凹槽内部而无法移动的情况，会延长矿料的运输时间，降低工作效率，且当矿料需要运至坡顶时，常常在坡道中间由于工人体力不支而出现矿山平板推车溜坡的情况发生，而矿山平板推车溜坡极易引发安全事故，导致工人受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型矿山用平板推车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型矿山用平板推车，包括推车本体，所述推车本体顶部一侧外壁焊接有扶把手，且推车本体底部外壁焊接有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底部焊接有外壁套有轴承的第一连接轴，且第一连接轴两端外壁均焊接有第一固定板，所述第一固定板上均设有等距离分布的第一底轮，所述第二支撑杆底部焊接有外壁套有轴承的第二连接轴，且第二连接轴两端外壁均焊接有第二固定板，所述第二固定板上均设有等距离分布的第二底轮，且第二连接轴两端外壁均套接有棘轮，所述棘轮啮合传动有棘爪，且棘爪连接有连接杆，所述连接杆焊接有滑块，且滑块滑动连接有滑槽，所述滑槽顶部两侧外壁均设有对称分布的螺纹孔，且螺纹孔内壁均螺接有紧固螺栓。

优选的，所述滑槽内壁直径与滑块直径相适配，且滑槽与滑块形成滑动配合。

优选的，所述扶把手为u型结构，且扶把手外壁粘接有防滑垫，防滑垫外壁设有防滑螺纹。

优选的，所述棘轮只能沿着顺时针方向转动，而不能倒转。

优选的，所述第一固定板上固定有三个第一底轮，且第二固定板也固定有三个第二底轮。

优选的，所述螺纹孔与紧固螺栓相适配，且螺纹孔与紧固螺栓形成紧固配合。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的矿山用平板推车，在平板推车的底部底轮上进行了改进，抛弃了传统的单个底轮进行推动，而采用三个底轮组合的底轮进行推动，当采矿地面凹凸不平时，可以转动底轮进行推动，防止底轮卡住而推不动，使得平板推车移动的更佳方便。

2、本设计的矿山用平板推车，在底部转动轴的外壁设有棘轮结构，当平板推车内部装上矿料需要推动时，滑动滑块将棘爪与棘轮啮合，然后再推动板车，因为棘轮只能顺时针转动，可以有效防止推车在上坡的过程中出现溜坡的情况发生，提高了平板推车的安全性，当上坡过后，松动底部的紧固螺栓滑出棘爪，板车即可双向推动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型矿山用平板推车整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型矿山用平板推车的底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型矿山用平板推车的第一固定板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型矿山用平板推车的棘轮结构示意图。

图中：1推车本体、2扶把手、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5第一连接轴、6第一固定板、7第一底轮、8第二连接轴、9第二固定板、10第二底轮、11棘轮、12棘爪、13连接杆、14滑块、15滑槽、16螺纹孔、17紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型矿山用平板推车，包括推车本体1，推车本体1顶部一侧外壁焊接有扶把手2，扶把手2为u型结构，且扶把手2外壁粘接有防滑垫，防滑垫外壁设有防滑螺纹，且推车本体1底部外壁焊接有对称分布的第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆3底部焊接有外壁套有轴承的第一连接轴5，且第一连接轴5两端外壁均焊接有第一固定板6，第一固定板6上均设有等距离分布的第一底轮7，第二支撑杆4底部焊接有外壁套有轴承的第二连接轴8，且第二连接轴8两端外壁均焊接有第二固定板9，第二固定板9上均设有等距离分布的第二底轮10，第一固定板6上固定有三个第一底轮7，且第二固定板9也固定有三个第二底轮10，且第二连接轴8两端外壁均套接有棘轮11，棘轮11只能沿着顺时针方向转动，而不能倒转，棘轮11啮合传动有棘爪12，且棘爪12连接有连接杆13，连接杆13焊接有滑块14，且滑块14滑动连接有滑槽15，滑槽15内壁直径与滑块14直径相适配，且滑槽15与滑块14形成滑动配合，滑槽15顶部两侧外壁均设有对称分布的螺纹孔16，且螺纹孔16内壁均螺接有紧固螺栓17，螺纹孔16与紧固螺栓17相适配，且螺纹孔16与紧固螺栓17形成紧固配合。

工作原理：当使用者使用该矿山用平板推车时，首先将推车本体1内部装上所需要运输的矿料，然后拉动扶把手2，将推车本体1进行推动，当推车本体1需要上坡时，首先松动推车本体1底部的紧固螺栓17，滑动滑块14将棘爪12与棘轮11啮合，然后拧紧紧固螺栓17，在推动推车本体1将其推至坡顶，然后在松动紧固螺栓17将其滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型矿山用平板推车，包括推车本体（1），其特征在于，所述推车本体（1）顶部一侧外壁焊接有扶把手（2），且推车本体（1）底部外壁焊接有对称分布的第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4），所述第一支撑杆（3）底部焊接有外壁套有轴承的第一连接轴（5），且第一连接轴（5）两端外壁均焊接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）上均设有等距离分布的第一底轮（7），所述第二支撑杆（4）底部焊接有外壁套有轴承的第二连接轴（8），且第二连接轴（8）两端外壁均焊接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）上均设有等距离分布的第二底轮（10），且第二连接轴（8）两端外壁均套接有棘轮（11），所述棘轮（11）啮合传动有棘爪（12），且棘爪（12）连接有连接杆（13），所述连接杆（13）焊接有滑块（14），且滑块（14）滑动连接有滑槽（15），所述滑槽（15）顶部两侧外壁均设有对称分布的螺纹孔（16），且螺纹孔（16）内壁均螺接有紧固螺栓（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿山用平板推车，其特征在于，所述滑槽（15）内壁直径与滑块（14）直径相适配，且滑槽（15）与滑块（14）形成滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿山用平板推车，其特征在于，所述扶把手（2）为u型结构，且扶把手（2）外壁粘接有防滑垫，防滑垫外壁设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型矿山用平板推车，其特征在于，所述棘轮（11）只能沿着顺时针方向转动，而不能倒转。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿山用平板推车，其特征在于，所述第一固定板（6）上固定有三个第一底轮（7），且第二固定板（9）也固定有三个第二底轮（10）。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿山用平板推车，其特征在于，所述螺纹孔（16）与紧固螺栓（17）相适配，且螺纹孔（16）与紧固螺栓（17）形成紧固配合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型矿山用平板推车，包括推车本体，所述推车本体顶部一侧外壁焊接有扶把手，且推车本体底部外壁焊接有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底部焊接有外壁套有轴承的第一连接轴，且第一连接轴两端外壁均焊接有第一固定板，所述第一固定板上均设有等距离分布的第一底轮，所述第二支撑杆底部焊接有外壁套有轴承的第二连接轴，且第二连接轴两端外壁均焊接有第二固定板。本实用新型在平板推车的底部底轮上进行了改进，抛弃了传统的单个底轮进行推动，而采用三个底轮组合的底轮进行推动，当采矿地面凹凸不平时，可以转动底轮进行推动，防止底轮卡住而推不动，使得平板推车移动的更佳方便。

技术研发人员：刘金战;何琪;仝世威;沈庆伟
受保护的技术使用者：刘金战;何琪;仝世威;沈庆伟
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.22