一种润滑油用运输中防静电装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油运输技术领域，尤其涉及一种润滑油用运输中防静电装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油在运输过程中，会与运输箱体的内壁摩擦产生静电，静电如果不及时清除掉会有引发火灾的风险，特别是箱体内的油料不满时，在运输时更容易晃动产生静电，为此我们提出了一种润滑油用运输中防静电装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种润滑油用运输中防静电装置，解决了润滑油在运输时，箱体没有存满油料容易发生晃动从而容易产生静电的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油用运输中防静电装置，包括放置板，所述放置板的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部沿其长度方向开设有两个导向孔，所述顶板的顶部固定连接有水平设置的双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有连接板，且连接板贯穿导向孔，所述连接板的底部铰接有连接杆，且连接杆的中间位置转动连接，所述连接杆的底端铰接有滑块，所述放置板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的内部活动套设有活动板，所述活动板的顶部沿其长度方向开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述放置板的底部设置有蓄电池，所述放置板的底部四角安装有滚轮。

优选的，所述支撑板的顶部两侧焊接有推杆，两个所述推杆相互靠近的一侧焊接有扶手，所述扶手的外部套设有防滑套。

优选的，所述放置板的底部焊接有四个拉杆，所述拉杆的底端焊接有托板，且蓄电池与托板通过螺栓连接，所述双轴电机与顶板也通过螺栓连接。

优选的，所述放置板的底部焊接有四个固定板，所述固定板的一侧焊接有转轴，且滚轮活动套设在转轴的外圈，所述转轴远离固定板的一端螺纹套设有挡板。

优选的，所述连接杆的中间位置开设有通孔，所述通孔的内部套设有固定轴，所述固定轴的两端焊接有限位板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装顶板、双轴电机、螺杆、连接板、连接杆、滑块、储料箱和活动板等结构，其中双轴电机带动螺杆转动，螺杆转动则带动连接板移动，连接板移动再带动连接杆转动，连接杆转动则会带动滑块移动，滑块移动则会控制活动板上下移动，这样就可以根据储料箱油面的高度，来调节活动板的高度，从而避免油料在储料箱内晃动，该装置设计新颖，操作简单，通过调节活动板在储料箱内的高度，使得活动板始终与油面接触，这样就可以避免油料晃动，减少静电的产生，提高油料的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油用运输中防静电装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油用运输中防静电装置的活动板侧视结构示意图。

图中：1放置板、2支撑板、3推杆、4顶板、5导向孔、6双轴电机、7螺杆、8连接板、9连接杆、10滑块、11活动板、12滑槽、13储料箱、14蓄电池、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种润滑油用运输中防静电装置，包括放置板1，放置板1的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板2，支撑板2的一侧顶部焊接有水平设置的顶板4，顶板4的内部沿其长度方向开设有两个导向孔5，顶板4的顶部固定连接有水平设置的双轴电机6，双轴电机6的输出轴末端焊接有螺杆7，螺杆7的外圈螺纹套设有连接板8，且连接板8贯穿导向孔5，连接板8的底部铰接有连接杆9，且连接杆9的中间位置转动连接，连接杆9的底端铰接有滑块10，放置板1的顶部设置有储料箱13，储料箱13的内部活动套设有活动板11，活动板11的顶部沿其长度方向开设有滑槽12，且滑块10滑动安装在滑槽12内，放置板1的底部设置有蓄电池14，放置板1的底部四角安装有滚轮15。

支撑板2的顶部两侧焊接有推杆3，两个推杆3相互靠近的一侧焊接有扶手，扶手的外部套设有防滑套，放置板1的底部焊接有四个拉杆，拉杆的底端焊接有托板，且蓄电池14与托板通过螺栓连接，双轴电机6与顶板4也通过螺栓连接，放置板1的底部焊接有四个固定板，固定板的一侧焊接有转轴，且滚轮15活动套设在转轴的外圈，转轴远离固定板的一端螺纹套设有挡板，连接杆9的中间位置开设有通孔，通孔的内部套设有固定轴，固定轴的两端焊接有限位板。

本实施例中，首先，双轴电机6带动螺杆7转动，螺杆7转动则带动连接板8移动，连接板8移动再带动连接杆9转动，连接杆9转动则会带动滑块10移动，滑块10移动则会控制活动板11上下移动，这样就可以根据储料箱13内油面的高度，来调节活动板11的高度，使得活动板11始终与油面接触，这样就可以避免油料晃动，减少静电的产生，提高油料的安全性，蓄电池14通过导线与双轴电机6电性连接，工作人员手推扶手则可以带动整个装置移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种润滑油用运输中防静电装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧顶部焊接有水平设置的顶板（4），所述顶板（4）的内部沿其长度方向开设有两个导向孔（5），所述顶板（4）的顶部固定连接有水平设置的双轴电机（6），所述双轴电机（6）的输出轴末端焊接有螺杆（7），所述螺杆（7）的外圈螺纹套设有连接板（8），且连接板（8）贯穿导向孔（5），所述连接板（8）的底部铰接有连接杆（9），且连接杆（9）的中间位置转动连接，所述连接杆（9）的底端铰接有滑块（10），所述放置板（1）的顶部设置有储料箱（13），所述储料箱（13）的内部活动套设有活动板（11），所述活动板（11）的顶部沿其长度方向开设有滑槽（12），且滑块（10）滑动安装在滑槽（12）内，所述放置板（1）的底部设置有蓄电池（14），所述放置板（1）的底部四角安装有滚轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油用运输中防静电装置，其特征在于，所述支撑板（2）的顶部两侧焊接有推杆（3），两个所述推杆（3）相互靠近的一侧焊接有扶手，所述扶手的外部套设有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油用运输中防静电装置，其特征在于，所述放置板（1）的底部焊接有四个拉杆，所述拉杆的底端焊接有托板，且蓄电池（14）与托板通过螺栓连接，所述双轴电机（6）与顶板（4）也通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油用运输中防静电装置，其特征在于，所述放置板（1）的底部焊接有四个固定板，所述固定板的一侧焊接有转轴，且滚轮（15）活动套设在转轴的外圈，所述转轴远离固定板的一端螺纹套设有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油用运输中防静电装置，其特征在于，所述连接杆（9）的中间位置开设有通孔，所述通孔的内部套设有固定轴，所述固定轴的两端焊接有限位板。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油用运输中防静电装置，涉及润滑油运输技术领域，针对润滑油在运输时，箱体没有存满油料容易发生晃动从而容易产生静电的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部沿其长度方向开设有两个导向孔，所述顶板的顶部固定连接有水平设置的双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有连接板，且连接板贯穿导向孔。本实用新型设计新颖，操作简单，通过调节活动板在储料箱内的高度，使得活动板始终与油面接触，这样就可以避免油料晃动，减少静电的产生，提高油料的安全性。

技术研发人员：孟毅
受保护的技术使用者：天津中德盛达润滑油制造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.01