一种便携式管道运输装置的制作方法

本发明涉及一种运输装置，具体是一种便携式管道运输装置。

背景技术：

管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。有时候，气动管也可以做到类似工作，以压缩气体输送固体舱，而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高，但仍然比铁路运输便宜。在隧道的内部通常需要铺设各种管道，排水通风等，隧道内的空间狭小，吊装设备不能发挥作用，通常采用传统的人工搬运的方式进行运输，以达到铺设的目的，采用人工运输，耗费大量的人力物力，增加了工作人员的劳动强度，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式管道运输装置，将运输装置分别放置在管道的两端，第一支撑件位于管道的一端，第二支撑件位于管道的两侧，通过限位板对管道进行限位，根据管体的直径大小，选择第一转动轴与第二支撑件配合，通过螺母进行限位，适用不同直径大小的管道；转动第一连接件，使得调节件穿过管体法兰形成的间隙，插入第二连接件的第一螺纹孔内，通过限位螺杆进行限位，转动旋转把手，调节两个第二支撑件的角度，通过支撑轮作用在管体的表面，将管件支撑起来，推动管体，对管体进行转运，取代大型设备吊装作业，节约成本，取代传统的人工抬起，降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便携式管道运输装置,运输装置包括第一支撑件，其特征在于，所述第一支撑件的下方设有对称分布第一的万向轮，第一支撑件上转动设有第二支撑件，第二支撑件上设有阵列分布的支撑轮，第二支撑件的一端与第一支撑件转动连接，另一端的下方设有第二万向轮，一侧的第二支撑件上设有第一连接件，另一侧的第二支撑件上设有第二连接件，第一连接件和第二连接件之间设有调节件。

所述第一支撑件包括第一支撑板，第一支撑板上设有阵列分布的第一转动轴，第一支撑板上设有限位板，第一支撑板的下方设有第一连接柱。

所述第二支撑件包括第二支撑板，第二支撑板的一端设有第一转动孔，另一端被的下方设有第一连接块，第一连接块的下方设有第二连接柱。

所述第二支撑板上设有阵列分布的支撑块，支撑块包括对称分布的第二连接块，第二连接块上设有第二转动孔，第二支撑板上、第二连接块与第一连接块之间设有第三转动孔。

所述第一连接件包括第二转动轴，第二转动轴的一端设有限位块，另一端设有第三连接块，第三连接块的轴向上设有第一螺纹孔，第二连接件与第一连接件结构相同，其区别在于，第二连接件上的第一螺纹孔为转动连接孔。

所述调节件包括丝杆，丝杆的一端设有旋转把手，另一端设有转动柱，转动柱的一端与丝杆紧固连接，另一端设有第二螺纹孔，调节件上设有限位螺杆。

进一步的，阵列分布的所述第一转动轴位于限位板的两侧。

进一步的，所述第一转动轴的一端与第一支撑板紧固连接，另一端设有螺纹柱，螺纹柱上设有螺母。

进一步的，所述第一支撑件通过第一连接柱与第一的万向轮紧固连接。

进一步的，所述第二支撑件通过第二连接柱与第二万向轮紧固连接。

进一步的，所述支撑轮与第二转动孔转动连接。

进一步的，所述第二支撑件通过第一转动孔与第一转动轴转动连接，通过螺母对第二支撑板进行限位。

进一步的，所述限位螺杆与第二螺纹孔配合连接在调节件上。

进一步的，所述调节件通过丝杆与第一连接件的第一螺纹孔配合，通过转动柱与第二连接件的第一螺纹孔配合。

本发明的有益效果：

1、本发明运输装置将运输装置分别放置在管道的两端，第一支撑件位于管道的一端，第二支撑件位于管道的两侧，通过限位板对管道进行限位，根据管体的直径大小，选择第一转动轴与第二支撑件配合，通过螺母进行限位，适用不同直径大小的管道；

2、本发明运输装置通过转动第一连接件，使得调节件穿过管体法兰形成的间隙，插入第二连接件的第一螺纹孔内，通过限位螺杆进行限位，转动旋转把手，调节两个第二支撑件的角度，通过支撑轮作用在管体的表面，将管件支撑起来，推动管体，对管体进行转运，取代大型设备吊装作业，节约成本，取代传统的人工抬起，降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明运输装置结构示意图；

图2是本发明第一支撑件结构示意图；

图3是本发明第二支撑件结构示意图；

图4是本发明第一连接件结构示意图；

图5是本发明运输装置部分结构示意图；

图6是本发明调节件部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种便携式管道运输装置,运输装置包括第一支撑件1，如图1所示，第一支撑件1的下方设有对称分布第一的万向轮2，第一支撑件1上转动设有第二支撑件3，第二支撑件3上设有阵列分布的支撑轮5，第二支撑件3的一端与第一支撑件1转动连接，另一端的下方设有第二万向轮9，一侧的第二支撑件3上设有第一连接件6，另一侧的第二支撑件3上设有第二连接件7，第一连接件6和第二连接件7之间设有调节件8。

第一支撑件1包括第一支撑板11，如图1所示，第一支撑板11上设有阵列分布的第一转动轴12，第一转动轴12的一端与第一支撑板11紧固连接，另一端设有螺纹柱13，螺纹柱13上设有螺母4，第一支撑板11上设有限位板14，阵列分布的第一转动轴12位于限位板14的两侧，第一支撑板11的下方设有第一连接柱15，第一支撑件1通过第一连接柱15与第一的万向轮2紧固连接。

第二支撑件3包括第二支撑板31，如图3所示，第二支撑板31的一端设有第一转动孔32，另一端被的下方设有第一连接块33，第一连接块33的下方设有第二连接柱34，第二支撑件3通过第二连接柱34与第二万向轮9紧固连接。

第二支撑板31上设有阵列分布的支撑块，支撑块包括对称分布的第二连接块35，第二连接块35上设有第二转动孔36，支撑轮5与第二转动孔36转动连接，第二支撑板31上、第二连接块35与第一连接块33之间设有第三转动孔37。

第二支撑件3通过第一转动孔32与第一转动轴12转动连接，通过螺母4对第二支撑板31进行限位。

第一连接件6包括第二转动轴61，如图4所示，第二转动轴61的一端设有限位块62，另一端设有第三连接块63，第三连接块63的轴向上设有第一螺纹孔64，第二连接件7与第一连接件6结构相同，其区别在于，第二连接件7上的第一螺纹孔64为转动连接孔。

调节件8包括丝杆81，如图5、图6所示，丝杆81的一端设有旋转把手82，另一端设有转动柱83，转动柱83的一端与丝杆81紧固连接，另一端设有第二螺纹孔84，调节件8上设有限位螺杆10，限位螺杆10与第二螺纹孔84配合连接在调节件8上。

调节件8通过丝杆81与第一连接件6的第一螺纹孔64配合，通过转动柱83与第二连接件7的第一螺纹孔64配合。

使用时，将运输装置分别放置在管道的两端，第一支撑件1位于管道的一端，第二支撑件3位于管道的两侧，通过限位板14对管道进行限位，根据管体的直径大小，选择第一转动轴12与第二支撑件3配合，通过螺母4进行限位，适用不同直径大小的管道；转动第一连接件6，使得调节件8穿过管体法兰形成的间隙，插入第二连接件7的第一螺纹孔64内，通过限位螺杆10进行限位，转动旋转把手82，调节两个第二支撑件3的角度，通过支撑轮5作用在管体的表面，将管件支撑起来，推动管体，对管体进行转运，取代大型设备吊装作业，节约成本，取代传统的人工抬起，降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。