一种机械加工液压搬运装置的制作方法

本发明涉及搬运装置领域，具体为一种机械加工液压搬运装置。

背景技术：

随着科技的发展，生活水平的提高，人们对物质需求也越来越大，机械加工相关技术领域的发展也越来越迅速，而机械加工用运输液压搬运装置也迅速发展。

但普通物流运输液压搬运装置存在多多少少的不足之处，目前市场上普通物流运输液压搬运装置缺少升降结构，且升降后，很难做到稳定支撑。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工液压搬运装置，包括支撑底板和万向轮，所述万向轮转动安装在支撑底板下端的四个拐角处，支撑底板的上端位于前后两侧对称安装有滑轨，所述滑轨之间滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有第一支撑板，所述支撑底板上端位于左侧转动安装有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板通过转动轴交错转动连接，所述第一支撑板与第二支撑板的上端水平安装有支撑顶板，且支撑顶板的下端与第一支撑板与第二支撑板转动连接，所述第一支撑板与第二支撑板之间安装有两组锁定组件，所述支撑底板的右侧固定安装有挡板，挡板上安装有液压缸，液压缸的活塞杆指向滑块，且与滑块固定连接，所述挡板的上端远离设置有支撑底板的方向倾斜设置有推动杆。

优选的，所述液压缸共设置有两个，且沿着支撑底板中轴线对称安装。

优选的，所述液压缸通过同一控制器控制，且两个液压缸的伸长和收缩同步进行。

优选的，所述锁定组件包括固定套筒和固定支撑杆，所述固定支撑杆滑动安装在固定套筒的内部，固定套筒的下端转动安装在第一支撑板与第二支撑板的上表面，所述固定支撑杆转动安装在第一支撑板与第二支撑板的下表面，固定套筒的侧壁上靠近上端开口位置设置有螺孔，螺孔中安装有螺栓。

优选的，两组所述锁定组件沿着第一支撑板、第二支撑板连接处的转动轴对称设置。

优选的，所述螺栓的自由端上和固定支撑杆的表面设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过第一支撑板与第二支撑板的设置，配合上滑块和液压缸，使得第一支撑板与第二支撑板能够围绕着转动轴转动，最终将支撑顶板从低处提升到高出，完成对机械加工零件的搬运，通过锁定组件的设置，能够在第一支撑板与第二支撑板停止转动后，在第一支撑板与第二支撑板之间起到支撑固定作用，避免第一支撑板与第二支撑板之间出现晃动，保证整个组件的稳定支撑，整个发明结构简单，操作方便，能够对机械加工零件平稳快速的搬运，实用性高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种机械加工液压搬运装置主视示意图；

图2是本发明支撑底板俯视结构示意图；

图3是本发明锁定组件的结构示意图；

图4是本发明图3中a部放大示意图；

图中标号：1、支撑底板；2、万向轮；3、滑轨；4、滑块；5、第一支撑板；6、第一支撑板；7、转动轴；8、支撑顶板；9、锁定组件；901、固定套筒；902、固定支撑杆；903、螺孔；904、螺栓；10、挡板；11、液压缸；12、推动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种机械加工液压搬运装置技术方案，包括支撑底板1和万向轮2，万向轮2转动安装在支撑底板1下端的四个拐角处，支撑底板1的上端位于前后两侧对称安装有滑轨3，滑轨3之间滑动安装有滑块4，滑块4上转动安装有第一支撑板5，支撑底板1上端位于左侧转动安装有第二支撑板6，且第一支撑板5与第二支撑板6通过转动轴7交错转动连接，第一支撑板5与第二支撑板6的上端水平安装有支撑顶板8，且支撑顶板8的下端与第一支撑板5与第二支撑板6转动连接，第一支撑板5与第二支撑板6之间安装有两组锁定组件9，支撑底板1的右侧固定安装有挡板10，挡板10上安装有液压缸11，液压缸11的活塞杆指向滑块4，且与滑块4固定连接，挡板10的上端远离设置有支撑底板1的方向倾斜设置有推动杆12。

锁定组件9包括固定套筒901和固定支撑杆902，固定支撑杆902滑动安装在固定套筒901的内部，固定套筒901的下端转动安装在第一支撑板5与第二支撑板6的上表面，固定支撑杆902转动安装在第一支撑板5与第二支撑板6的下表面，固定套筒901的侧壁上靠近上端开口位置设置有螺孔903，螺孔903中安装有螺栓904。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，液压缸11处于收缩状态，且此时的第一支撑板5与第二支撑板6处于相互叠合状态，支撑顶板8处于最低位置，将待搬运的机械加工零件放到支撑顶板8上，然后调节液压缸11伸长，带动滑块4在滑轨3上运动，滑块4将对第一支撑板5的下端施加一个推力，在滑块4的移动同时，第一支撑板5与第二支撑板6会围绕着转动轴7发生转动，使得第一支撑板5与第二支撑板6之间的夹角逐渐变小，此时的支撑顶板8也会逐渐升高，将机械加工零件运送到高出；

在此过程中，固定支撑杆902在固定套筒901内部逐渐伸长，直到第一支撑板5与第二支撑板6停止转动时，将螺栓904拧紧在螺孔903中，使得固定支撑杆902紧紧的固定在固定套筒901内。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工液压搬运装置，包括支撑底板（1）和万向轮（2），其特征在于：

所述万向轮（2）转动安装在支撑底板（1）下端的四个拐角处，支撑底板（1）的上端位于前后两侧对称安装有滑轨（3），所述滑轨（3）之间滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）上转动安装有第一支撑板（5），所述支撑底板（1）上端位于左侧转动安装有第二支撑板（6），且第一支撑板（5）与第二支撑板（6）通过转动轴（7）交错转动连接，所述第一支撑板（5）与第二支撑板（6）的上端水平安装有支撑顶板（8），且支撑顶板（8）的下端与第一支撑板（5）与第二支撑板（6）转动连接，所述第一支撑板（5）与第二支撑板（6）之间安装有两组锁定组件（9），所述支撑底板（1）的右侧固定安装有挡板（10），挡板（10）上安装有液压缸（11），液压缸（11）的活塞杆指向滑块（4），且与滑块（4）固定连接，所述挡板（10）的上端远离设置有支撑底板（1）的方向倾斜设置有推动杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工液压搬运装置，其特征在于，所述液压缸（11）共设置有两个，且沿着支撑底板（1）中轴线对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工液压搬运装置，其特征在于，所述液压缸（11）通过同一控制器控制，且两个液压缸（11）的伸长和收缩同步进行。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工液压搬运装置，其特征在于，所述锁定组件（9）包括固定套筒（901）和固定支撑杆（902），所述固定支撑杆（902）滑动安装在固定套筒（901）的内部，固定套筒（901）的下端转动安装在第一支撑板（5）与第二支撑板（6）的上表面，所述固定支撑杆（902）转动安装在第一支撑板（5）与第二支撑板（6）的下表面，固定套筒（901）的侧壁上靠近上端开口位置设置有螺孔（903），螺孔（903）中安装有螺栓（904）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工液压搬运装置，其特征在于，两组所述锁定组件（9）沿着第一支撑板（5）、第二支撑板（6）连接处的转动轴（7）对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工液压搬运装置，其特征在于，所述螺栓（904）的自由端上和固定支撑杆（902）的表面设置有防滑橡胶。

技术总结
本发明公开了一种机械加工液压搬运装置，涉及搬运装置领域，包括支撑底板和万向轮，支撑底板的上端两侧对称安装有滑轨，滑轨之间滑动安装有滑块，滑块上转动安装有第一支撑板，支撑底板上端位于左侧转动安装有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板通过转动轴交错转动连接，第一支撑板与第二支撑板的上端水平安装有支撑顶板，第一支撑板与第二支撑板之间安装有两组锁定组件，本发明通过第一支撑板与第二支撑板的设置，将支撑顶板从低处提升到高出，完成对机械加工零件的搬运，通过锁定组件的设置，能够在在第一支撑板与第二支撑板之间起到支撑固定作用，整个发明结构简单，能够对机械加工零件平稳快速的搬运，实用性高。

技术研发人员：董智慧
受保护的技术使用者：董智慧
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2020.10.02