一种用于运输洗洁精瓶的推车的制作方法

本实用新型涉及洗洁精生产技术领域，一种用于运输洗洁精瓶的推车。

背景技术：

洗洁精，日常清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。

现在的洗洁精生产出后一般都是盛放在洗洁精瓶中，以便于后续的出厂售卖，图1为现有的洗洁精瓶的结构示意图，其包括本体101，本体101的内部设置有用于容纳洗洁精的空腔，本体101顶部设置有手柄103以便于使用人员将洗洁精瓶提起，本体101顶部还设置有挤出机构102，现有的洗洁精瓶为了防止洗洁精在运输时溢出，经常使挤出机构102的整个出液管104压缩在瓶身内，这样就可以防止在运输过程中洗洁精被压出。

在生产车间中当将洗洁精灌装到洗洁精瓶中后，需要使用推车将洗洁精运输到下一工序中或运输到指定位置存放，现有的洗洁精瓶的运输方式一般是将洗洁精瓶直接放入推车的车厢中，由于在运输的过程中车厢抖动造成车厢内的洗洁精瓶相互撞击，可能会将洗洁精瓶的出液管104撞出，容易造成洗洁精漏出，而出液管104旋转出后就无法再旋进去，影响后续的售卖，造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于运输洗洁精瓶的推车，其解决了现有技术中存在的洗洁精瓶在运输时洗洁精瓶相互撞击而将挤出机构的出液管撞出的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于运输洗洁精瓶的推车，包括：厢体，厢体内部为车厢，所述车厢的顶部以及车厢一侧的侧壁均开口，所述厢体上设置有用于封闭车厢侧壁开口的门板，所述车厢内部滑动地设置有至少一块安装板，所述安装板能从车厢侧壁的开口处拉出，每一所述安装板的顶部以及车厢的底部均开设有至少一个存放槽，每一所述存放槽均用于放置洗洁精瓶的本体，每一所述存放槽内均设置有压紧组件，每一压紧组件均用于将本体夹紧在对应的存放槽内，所述厢体的底部设置有车轮。

本实用新型的技术原理为：在使用本推车运输装有洗洁精的洗洁精瓶时，首先将洗洁精瓶的本体插入到车厢底部的存放槽内，对应存放槽内的压紧组件将本体夹紧在存放槽内，当车厢底部的存放槽放置满后，将安装板从车厢开口的一侧水平的推入到车厢内，然后再向安装板上的存放槽内放置洗洁精瓶的本体，也可以将洗洁精瓶放置在安装板上的存放槽内后再将安装板滑动地设置在车厢的两侧壁上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在安装板以及车厢的底部设置单独的存放槽，能实现将洗洁精瓶单独的放置在存放槽内，实现洗洁精瓶的分隔存放，存放槽内的压紧组件将本体压紧，防止车辆在运输洗洁精瓶的过程中洗洁精瓶在车厢内相互撞击，而将挤出机构的出液管撞出造成本体内的洗洁精从出液管挤出的问题，同时在车厢内设置安装板，安装板上亦设置存放槽进行放置洗洁精瓶能充分的利用运输空间，同时当门板将车厢一侧的开口封闭后，门板能阻挡安装板在车厢内滑动，实现将安装板固定在车厢内。

附图说明

图1为现有洗洁精瓶的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的侧视图。

图4为安装板的安装结构示意图。

图5为图2中a处放大图。

图6为两门板的结构示意图。

图7为铰接件的结构示意图。

图8为图6的b-b剖视图。

上述附图中：1、厢体；2、车厢；3、安装板；4、门板；5、存放槽；6、车轮；7、凹槽；8、压紧块；9、铰接件；10、第一弹簧；11、限位孔；12、安装槽；13、限位柱；14、第二弹簧；15、滑槽；16、推杆；17、拉杆；18、拉柄；101、本体；102、挤出机构；103、手柄；104、出液管；901、转轴；902、套筒；903、防护圈；904、连接块；905、安装块；906、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图2以及图4所示，本实用新型实施例提出了一种用于运输洗洁精瓶的推车，包括：厢体1，厢体1内部为车厢2，所述车厢2的顶部以及车厢2一侧的侧壁均开口，所述厢体1上设置有用于封闭车厢2侧壁开口的门板4，所述车厢2内部滑动地设置有至少一块安装板3，所述安装板3能从车厢2侧壁的开口处拉出，每一所述安装板3的顶部以及车厢2的底部均开设有至少一个存放槽5，每一所述存放槽5均用于放置洗洁精瓶的本体101，每一所述存放槽5内均设置有压紧组件，每一压紧组件均用于将本体101夹紧在对应的存放槽5内，所述厢体1的底部设置有车轮6。在使用本推车运输装有洗洁精的洗洁精瓶时，首先将洗洁精瓶的本体101插入到车厢2底部的存放槽5内，对应存放槽5内的压紧组件将本体101夹紧在存放槽5内，当车厢2底部的存放槽5放置满后，将安装板3从车厢2开口的一侧水平的推入到车厢2内，然后再向安装板3上的存放槽5内放置洗洁精瓶的本体101，也可以将洗洁精瓶放置在安装板3上的存放槽5内后再将安装板3滑动地设置在车厢2的两侧壁上。通过在安装板3以及车厢2的底部设置单独的存放槽5，能实现将洗洁精瓶单独的放置在存放槽5内，实现洗洁精瓶的分隔存放，存放槽5内的压紧组件将本体101压紧，防止车辆在运输洗洁精瓶的过程中洗洁精瓶在车厢2内相互撞击，而将挤出机构102的出液管104撞出造成本体101内的洗洁精从出液管104挤出的问题，同时在车厢2内设置安装板3，安装板3上亦设置存放槽5进行放置洗洁精瓶能充分的利用运输空间，同时当门板4将车厢2一侧的开口封闭后，门板4能阻挡安装板3在车厢2内滑动，实现将安装板3固定在车厢2内。

如图5所示，每一所述压紧组件均包括，压紧块8以及第一弹簧10，每一存放槽5的两侧壁均凹陷形成凹槽7，每一凹槽7内均滑动地设置有所述压紧块8，所述压紧块8与凹槽7背离存放槽5的侧壁之间均设置有所述第一弹簧10，在所述第一弹簧10的弹力下将对应凹槽7内的压紧块8弹出凹槽7，每一所述压紧块8靠近存放槽5轴心的一面均为斜面，每一所述斜面均向着存放槽5的轴心倾斜。压紧组件的工作原理为：当本体101从存放槽5正上方插入到存放槽5时，当本体101与两压紧块8的斜面接触时，本体101能推动压紧块8压缩对应的第一弹簧10，压紧块8向着凹槽7内运动，当本体101的底部与存放槽5的底部紧贴后，在两第一弹簧10的弹力下两压紧块8将本体101夹紧在存放槽5内，当需要取出本体101时，仅需向上拉动洗洁精瓶的手柄103即可。

如图3以及图6所示，门板4为两块，两块门板4均通过一个铰接件9铰接在厢体1上，两所述门板4能开闭车厢2侧壁的开口，两门板4通过设置在两块门板4中的其中一块门板4上的连接组件可拆卸连接。两块所述门板4其中的一块门板4的侧壁上设置有限位孔11，两块所述门板4中的另一块门板4上设置有安装槽12，所述安装槽12内设置有与所述限位孔11配合的连接组件。

如图8所示，连接组件包括：限位柱13以及推杆16，所述限位柱13滑动地设置在所述安装槽12内，所述安装槽12侧壁与限位柱13之间设置有第二弹簧14，在所述第二弹簧14的弹力下限位柱13弹出安装槽12，所述安装槽12的侧壁凹陷形成滑槽15，所述滑槽15与外界连通，所述推杆16的一端从外界穿过滑槽15插入到安装槽12内与限位柱13的侧壁固定连接，所述推杆16滑动地设置在滑槽15内，推杆16用于推动限位柱13在所述安装槽12内滑动。当需要将车厢2侧壁上的开口时，首先推动推杆16在滑槽15内滑动，将限位柱13推入安装槽12内，然后推动两门板4向着厢体1的方向运动，当两门板4的侧壁紧贴后(即两门板4位于同一平面内)，释放推杆16，在第二弹簧14的弹力下限位柱13插入到另一块门板4上的限位孔11内，限位柱13阻挡两门板4相对运动，从而实现将车厢2侧壁的开口封闭，此时两门板4分别与安装板3紧贴。

如图7所示，铰接件9包括：转轴901、安装块905、以及套筒902，所述转轴901上转动地设置有至少两个所述套筒902，所述转轴901的两端均设置有阻止套筒902与转轴901脱离的防护圈903，每一套筒902上均固定地设置有连接块904，所述安装块905为两块，两安装块905分别固定在不同的所述连接块904上，每一安装块905上均设置有供螺钉穿过的螺纹孔906，两所述安装块905分别通过螺钉固定在门板4以及厢体1上。铰接件9的工作原理为：由于两块安装块905中的其中一块安装块905是固定在厢体1的侧壁上的，另一块安装块905固定在门板4上，而套筒902是能相对转轴901转动，即可推动门板4以转轴901的轴心为中心转动，从而来实现门板4对车厢2侧壁开口的开闭。

还包括拉杆17以及拉柄18，每一所述门板4上均设置有所述拉杆17，所述拉柄18设置在厢体1的侧壁上。在门板4上设置拉杆17能通过拉或推拉杆17来实现拉动或推动门板4围绕转轴901转动，在厢体1上设置拉柄18方便工人推动厢体1或实用牵引车拉动厢体1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。