一种半成品豆干的转运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及豆制食品加工领域，特别涉及一种半成品豆干的转运装置。


背景技术：

[0002]
食品加工企业在生产加工袋装豆干过程中，豆坯经切块、卤制、烘烤后，得到半成品豆干，半成品豆干需要转运至下游工序进行油炸、拌料等。
[0003]
目前，烘烤得到的半成品豆干装入篮筐后，直接重叠堆放在转运平板推车上进行转运，在转运过程中，盛装有半成品豆干的篮筐容易因震动或惯性作用滑落，导致原料严重浪费，此外，半成品豆干在转运过程中，还容易沾染异物或蚊虫等，还不符合企业卫生加工标准。
[0004]
因此，如何设计一种能安全、快捷转运半成品豆干的转运装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种半成品豆干的转运装置，其结构简单、使用方便，可安全、快捷的完成半成品豆干的转运作业。
[0006]
本实用新型的技术方案是：一种半成品豆干的转运装置，包括平板推车，以及固定设置在平板推车上的转运箱，所述转运箱包括箱体，以及至少一对快拆挡板，所述箱体位于平板推车的投影范围内，箱体的左侧、右侧分别敞口，箱体的左侧、右侧均设有两个沿竖直方向延伸的滑槽，分别位于对应侧敞口的前端、后端，各所述快拆挡板的底部两端分别固定设有垫块，各所述快拆挡板分别滑动配合在箱体左侧、右侧的两个滑槽之间，且通过垫块支撑在平板推车上，分别对箱体左侧的敞口、右侧的敞口形成遮护，组合构成半成品豆干的转运装置。
[0007]
所述平板推车的后端固定设有倾斜向后延伸的推把。
[0008]
所述箱体中设有至少一个沿水平方向延伸的隔板，将箱体的内空沿高度方向均匀分隔为至少两层。
[0009]
所述隔板的数量为一个，将箱体的内空分隔为上层空间、下层空间。
[0010]
所述快拆挡板的数量为两对，其中第一对快拆挡板支撑在平板推车上，对箱体下层空间两侧的敞口形成遮护，第二对快拆挡板支撑在第一对快拆挡板上，对箱体上层空间两侧的敞口形成遮护。
[0011]
所述快拆挡板的外侧上固定设有把手。
[0012]
所述箱体的前端底部、后端底部分别设有连接支耳，所述箱体通过螺栓穿过连接支耳与平板推车螺纹配合，形成固定连接。
[0013]
所述垫块为呈l形弯曲的条状结构，呈l形弯曲的条状结构的一侧边通过焊接固定在快拆挡板的底部。
[0014]
所述滑槽的下端与平板推车之间具有间隔空间。
[0015]
采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]
1、半成品豆干的转运装置包括平板推车，以及固定设置在平板推车上的转运箱，平板推车用于支撑、转移转运箱，转运箱用于容纳并限位盛装有半成品豆干的篮筐。所述转运箱包括箱体，以及至少一对快拆挡板，所述箱体位于平板推车的投影范围内，箱体的左侧、右侧分别敞口，通过敞口将盛装有半成品豆干的篮筐放入或取出箱体，放入、取出篮筐的过程方便、快捷。箱体的左侧、右侧均设有两个沿竖直方向延伸的滑槽，分别位于对应侧敞口的前端、后端，各所述快拆挡板的底部两端分别固定设有垫块，各所述快拆挡板分别滑动配合在箱体左侧、右侧的两个滑槽之间，且通过垫块支撑在平板推车上，分别对箱体左侧的敞口、右侧的敞口形成遮护，也即，当盛装有半成品豆干的篮筐通过箱体两侧的敞口装入箱体后，利用快拆挡板滑动配合在对应侧的两个滑槽之间，将对应侧的敞口遮护，对箱体内的篮筐形成限位，可有效保证篮筐内半成品豆干在转运过程中的稳定性，避免半成品豆干洒落造成原料浪费，箱体、快拆挡板对半成品豆干形成遮护，也可有效避免半成品豆干沾染异物或蚊虫等，符合企业卫生标准，此外，快拆挡板通过垫块支撑在平板推车上，快拆挡板的底部与平板推车之间具有间隔空间，使箱体内空形成空气对流，还可有效保证半成品豆干的品质，避免因半成品豆干在缺氧环境下发酵导致产品质量下降的问题。
[0017]
2、箱体中设有至少一个沿水平方向延伸的隔板，将箱体的内空沿高度方向均匀分隔为至少两层，快拆挡板的数量为两对，其中第一对快拆挡板支撑在平板推车上，对箱体下层空间两侧的敞口形成遮护，第二对快拆挡板支撑在第一对快拆挡板上，对箱体上层空间两侧的敞口形成遮护，箱体内空通过隔板分隔为两层，扩大箱体容纳半成品豆干的数量，可有效提高转运装置的转运效率，快拆挡板的数量对应敞口的数量增加，在实现对箱体敞口形成遮护的前提下，还方便从箱体的上层空间、下层空间将盛装有半成品豆干的篮筐放入、取出，此外，第一对快拆挡板和第二对快拆挡板之间、第一对快拆挡板和平板推车之间均具有间隔空间，使箱体上层空间、下层空间均可实现空气对流，还能有效保证上层空间、下层空间搁置的半成品豆干的品质。
[0018]
3、滑槽的下端与平板推车之间具有间隔空间，避免滑槽的下部与平板推车的表面之间形成清洁死角，方便清洗、消毒，防止半成品豆干受到微生物污染。
[0019]
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为图1的m向视图；
[0022]
图3为本实用新型箱体与平板推车的配合示意图；
[0023]
图4为本实用新型快拆挡板的结构示意图；
[0024]
图5为图4的n向视图。
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附图中，1为平板推车，2为转运箱，3为箱体，4为快拆挡板，5为滑槽，6为垫块，7为推把，8为隔板，9为把手。
具体实施方式
[0026]
参见图1至图5，为一种半成品豆干的转运装置的具体实施例。半成品豆干的转运
装置包括平板推车1，以及固定设置在平板推车1上的转运箱2，本实施例中，平板推车采用市面上常见的推车，通常为一块矩形板，矩形板的底部设置四个万向轮，为了方便人工推动平板推车，平板推车1的后端固定设有倾斜向后延伸的推把7。所述转运箱2包括箱体3，以及至少一对快拆挡板4，所述箱体3位于平板推车1的投影范围内，也即，箱体的长度小于平板推车的长度，箱体的宽度小于平板推车的宽度，且位于平板推车的中部，具体的，箱体3的前端底部、后端底部分别设有连接支耳，连接支耳与平板推车的顶面齐平，箱体3通过螺栓穿过连接支耳与平板推车1螺纹配合，形成固定连接。箱体3的左侧、右侧分别敞口，箱体3的左侧、右侧均设有两个沿竖直方向延伸的滑槽5，分别位于对应侧敞口的前端、后端，本实施例中，通过在箱体左侧、右侧的前端、后端分别焊接角钢，角钢的一侧壁与箱体的前侧壁/后侧壁齐平，角钢的另一侧壁与箱体的左侧壁/右侧壁平行且具有间隔空间，同一侧面上的角钢的开口相对，为了避免出现清洁死角，角钢的下端与平板推车之前具有间隔空间。箱体3中设有一个沿水平方向延伸的隔板8，将箱体3的内空沿高度方向均匀分隔为两层，也即，分隔为上层空间、下层空间，如此，箱体左侧的敞口数量为两个，箱体右侧的敞口数量为两个，对应的，快拆挡板4的数量为两对，为了方便取出和安装快拆挡板，各快拆挡板4的外侧上均固定设有把手9。各所述快拆挡板4的底部两端分别固定设有垫块6，具体的，垫块6为呈l形弯曲的条状结构，呈l形弯曲的条状结构的一侧边通过焊接固定在快拆挡板4的底部。各所述快拆挡板4分别滑动配合在箱体3左侧、右侧的两个滑槽5之间，其中第一对快拆挡板支撑在平板推车1上，对箱体3下层空间两侧的敞口形成遮护，第二对快拆挡板支撑在第一对快拆挡板上，对箱体3上层空间两侧的敞口形成遮护，组合构成半成品豆干的转运装置。
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本实用新型转运半成品豆干的过程为，将第一组快拆挡板、第二组快拆挡板分别拆卸，搁置在箱体的顶部，该状态下，箱体上层空间、下层空间两侧的敞口为开放状态，将盛装有半成品豆干的篮筐按序先搁置在下层空间中，然后将第一组快拆挡板分别滑动配合在箱体左侧、右侧的滑槽之间，且通过垫块支撑在平板推车上，对箱体下层空间两侧的敞口形成遮护；继续将盛装有半成品豆干的篮筐按序搁置在下层空间中，然后将第二组快拆挡板分别滑动配合在箱体左侧、右侧的滑槽之间，且通过垫块支撑在第一组快拆挡板上，对箱体上层空间两侧的敞口形成遮护，即可进行转运工作。至到达指定位置后，先将第二组快拆挡板取下，将搁置在上层空间的篮筐依次取出，再将第一组快拆挡板取下，将搁置在下层空间的篮筐依次取出。完成转运工作。