一种不易凝结的混凝土搬运装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搬运，尤其涉及一种不易凝结的混凝土搬运装置。

背景技术：

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在混凝土使用过程中，经常需要用到搬运装置来对混凝土进行运送。

现有的混凝土搬运，通常还是采用人工运送的方法，把混凝土运送到需要使用的地方，不仅需要效率大量劳动力且工作效率低，且由于混凝土的特性在运送的过程中会出现凝结附着的现象，粘接在装置的内壁上，不仅会产生物料的损失还会影响搬运效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种不易凝结的混凝土搬运装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种不易凝结的混凝土搬运装置，包括横板，所述横板顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池左侧设有挡板，所述挡板底部与横板固定连接，所述挡板左侧靠近顶部处固定连接有两个握把，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接两个第一竖板，所述第一竖板后侧靠近横板的中心一侧设有滚轮，所述第一竖板与滚轮之间设有转轴，所述转轴的前后两端分别与第一竖板和滚轮活动连接，所述蓄电池右侧设有箱体，所述箱体顶部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机左右两侧均设有第二竖板，所述第二竖板底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二竖板相远离一侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一轴承的一端与第二锥形齿轮固定连接，所述电机的动力输出轴贯穿支撑板，并与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮底部固定连接有第二转动杆，所述箱体的顶部固定连接有第二轴承，所述箱体内腔设有若干个搅拌叶，所述第二转动杆底端贯穿第二轴承内腔，并与若干个搅拌叶固定连接，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有隔板，两个所述隔板相靠近一侧共同固定连接有出料管，所述出料管的底端贯穿箱体的底部和横板，所述箱体右侧靠近顶部处插接有进料管，两个所述第二锥形齿轮相远离的一侧均固定连接有固定杆，所述箱体顶部靠近左右两侧处均固定连接有第三竖板，两个所述第三竖板相靠近一侧均设有矩形板，两个所述矩形板相远离一侧设有限位机构，所述矩形板靠近第二锥形齿轮的一侧开设有第二滑槽，所述固定杆远离第二锥形齿轮的一端插接在第二滑槽的内腔，所述矩形板底部固定连接有l形杆，所述箱体顶部靠近左右两侧处均开设有与l形杆相互匹配的穿孔，所述箱体的内腔设有框体，所述l形杆远离矩形板的一端贯穿穿孔内腔，并与框体的内腔侧壁固定连接。

进一步的，两个所述握把外侧边缘均套设有防滑垫，所述防滑垫右侧与挡板固定连接。

进一步的，若干个所述第一竖板位于横板的底部靠近四角处，且若干个所述第一竖板以横板的底部为中心呈矩形阵列状排列。

进一步的，若干个所述搅拌叶均匀分布在第二转动杆上，且从上至下依次呈线性排列。

进一步的，两个所述隔板均为倾斜设置，且两个所述隔板之间朝上的夹角为钝角。

进一步的，所述框体的外壁与箱体的内壁相互贴合，所述搅拌叶长度的两倍小于框体内腔长度。

进一步的，所述限位机构包括滑块，所述滑块固定连接在矩形板远离第二锥形齿轮的一侧，所述第三竖板上开设有与滑块相互匹配的第一滑槽，所述滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过横板、挡板、第一竖板、滚轮、转轴和握把之间的相互配合带动箱体向前移动，从而完成对物料的搬运工作，不仅节省了劳动力，且提高了工作效率；

2、在本技术方案中，通过电机、第一锥形齿轮、第二转动杆和若干个搅拌叶之间的相互配合对箱体内腔物料进行不停的搅拌，使得物料不易凝结，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定杆、矩形板、第三竖板、框体和l形杆之间的相互配合对箱体内壁上的物料进行刮除，防止物料粘接在内壁上，造成物料损失。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖视图；

图2为本实施例的部件矩形板右视图；

图3为本实施例的图1中a处放大图；

图4为本实施例的部件框体俯视图；

图5为本实施例的部件横板仰视图。

图中：1、横板；2、挡板；3、第一竖板；4、滚轮；5、握把；6、转轴；7、箱体；8、隔板；9、搅拌叶；10、第二转动杆；11、框体；12、l形杆；13、第三竖板；14、第二锥形齿轮；15、第一转动杆；16、第二竖板；17、支撑板；18、支撑腿；19、第一锥形齿轮；20、进料管；21、出料管；22、第一滑槽；23、矩形板；24、固定杆；25、第二滑槽；26、滑块；27、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种不易凝结的混凝土搬运装置，包括横板1，横板1顶部固定连接有蓄电池，蓄电池左侧设有挡板2，挡板2底部与横板1固定连接，挡板2左侧靠近顶部处固定连接有两个握把5，两个握把5外侧边缘均套设有防滑垫，防滑垫右侧与挡板2固定连接，横板1底部靠近左右两侧处均固定连接两个第一竖板3，若干个第一竖板3位于横板1的底部靠近四角处，且若干个第一竖板3以横板1的底部为中心呈矩形阵列状排列，第一竖板3后侧靠近横板1的中心一侧设有滚轮4，第一竖板3与滚轮4之间设有转轴6，转轴6的前后两端分别与第一竖板3和滚轮4活动连接，蓄电池右侧设有箱体7，箱体7顶部固定连接有若干个支撑腿18，若干个支撑腿18顶端共同固定连接有支撑板17，支撑板17顶部固定连接有电机27，电机27左右两侧均设有第二竖板16，第二竖板16底部与支撑板17固定连接，支撑板17底部设有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19左右两侧均啮合有第二锥形齿轮14，两个第二竖板16相远离一侧均固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有第一转动杆15，第一转动杆15远离第一轴承的一端与第二锥形齿轮14固定连接，电机27的动力输出轴贯穿支撑板17，并与第一锥形齿轮19固定连接，第一锥形齿轮19底部固定连接有第二转动杆10，箱体7的顶部固定连接有第二轴承，箱体7内腔设有若干个搅拌叶9，若干个搅拌叶9均匀分布在第二转动杆10上，且从上至下依次呈线性排列，第二转动杆10底端贯穿第二轴承内腔，并与若干个搅拌叶9固定连接，箱体7内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有隔板8，两个隔板8均为倾斜设置，且两个隔板8之间朝上的夹角为钝角,两个隔板8相靠近一侧共同固定连接有出料管21，出料管21的底端贯穿箱体7的底部和横板1，箱体7右侧靠近顶部处插接有进料管20，两个第二锥形齿轮14相远离的一侧均固定连接有固定杆24，箱体7顶部靠近左右两侧处均固定连接有第三竖板13，两个第三竖板13相靠近一侧均设有矩形板23，两个矩形板23相远离一侧设有限位机构，限位机构包括滑块26，滑块26固定连接在矩形板23远离第二锥形齿轮14的一侧，第三竖板13上开设有与滑块26相互匹配的第一滑槽22，滑块26活动连接在第一滑槽22的内腔,矩形板23靠近第二锥形齿轮14的一侧开设有第二滑槽25，固定杆24远离第二锥形齿轮14的一端插接在第二滑槽25的内腔，矩形板23底部固定连接有l形杆12，箱体7顶部靠近左右两侧处均开设有与l形杆12相互匹配的穿孔，箱体7的内腔设有框体11，框体11的外壁与箱体7的内壁相互贴合，搅拌叶9长度的两倍小于框体11内腔长度,l形杆12远离矩形板23的一端贯穿穿孔内腔，并与框体11的内腔侧壁固定连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，物料从进料管20中进入箱体7内腔，通过蓄电池启动电机27，若干个支撑腿18起对支撑板17和电机27的支撑作用，电机27工作带动第一锥形齿轮19旋转，第一锥形齿轮19旋转带动第二转动杆10旋转，第二转动杆10旋转通过第二轴承带动若干个搅拌叶9旋转，搅拌叶9旋转对进入箱体7内腔的物料进行搅拌，通过搅拌叶9不停对物料进行搅拌，避免在搬运过程中物料的凝结，第一锥形齿轮19旋转带动两个第二锥形齿轮14旋转，第二竖板16起对第二锥形齿轮14的支撑作用，第二锥形齿轮14旋转带动固定杆24旋转，固定杆24在第二滑槽25的内腔旋转带动矩形板23上下移动，矩形板23通过滑块26在第一滑槽22的内腔上下移动，滑块26和第一滑槽22相互配合对矩形板23起限位作用，矩形板23上下移动带动l形杆12上下移动，l形杆12上下移动通过穿孔带动框体11上下移动，框体11上下移动对箱体7内壁上附着的物料进行清理，避免物料粘接在箱体7的内壁上，长期粘接可能会出现堵塞的现在，而且还会对物料造成损失，在搬运过程中推动两个握把5向前移动，握把5向前移动带动挡板2向前移动，挡板2向前移动带动横板1向前移动，横板1向前移动带动第一竖板3向前移动，第一竖板3向前移动带动滚轮4向前移动，横板1、挡板2、第一竖板3、滚轮4、转轴6和握把5之间的相互配合带动箱体7向前移动，从而完成物料的搬运工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。