1.本实用新型属于胶粘剂生产加工辅助装置技术领域，具体涉及一种胶粘剂生产用运输装置。
背景技术：2.胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
3.现有的胶粘剂生产用运输装置不便于定量的运送罐装的胶粘剂，为了减少运送的趟数，会有员工把多个存储罐堆积，造成存储罐的变形，影响产品质量；在运送的过程中，车座容易造成误碰撞的现象，降低使用效果的问题，为此我们提出一种胶粘剂生产用运输装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶粘剂生产用运输装置不便于定量的运送罐装的胶粘剂，为了减少运送的趟数，会有员工把多个存储罐堆积，造成存储罐的变形，影响产品质量；在运送的过程中，车座容易造成误碰撞的现象，降低使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用运输装置，包括限重组件、脚轮和底板，所述底板下方安装限重组件，所述限重组件包括连杆、底脚、支撑环、第一弹簧和导向环，所述底脚固定连接在连杆底端，所述连杆外部通过支撑环固定连接第一弹簧，所述第一弹簧下方固定连接导向环，所述导向环一侧固定连接脚轮，所述底板上方通过减震座固定连接车座，所述车座一端通过波纹软管固定连接防撞杆，所述车座另一端垂直焊接背板，所述背板正面位置铰链连接载板，所述载板和车座上表面均设置有定位槽和隔板，定位槽对摆放存储罐的数量进行有效的限制，当装卸人员堆积存储罐导致过载的时候，第一弹簧被压缩，底脚与地面接触不能行进，严格限制装载量，通过防撞杆进行防撞保护，提高安全性。
6.优选的，所述支撑环固定连接在连杆外壁靠近顶端位置，所述连杆从上至下分别贯穿第一弹簧和导向环，所述导向环滑动连接在连杆外部，第一弹簧的弹性限度由本领域专业人员进行选取使用，即第一弹簧的弹力达到支撑重物重量的临界点，即当载板和车座的定位槽内部均对应放置存储罐后，连杆底端的底脚距离地面的高度处于靠近地面的临界位置，再堆放一个存储罐，则底脚与地面直接接触，脚轮则无法转动，严格显示堆放存储罐的数量，防止罐体的堆积。
7.优选的，所述波纹软管内部安装有导向杆和导向筒，所述导向杆滑动插接在导向筒的开口端位置，所述导向筒内部固定连接第二弹簧，通过导向杆配合导向筒内部的第二
弹簧使用，受到冲击力的作用的时候，第二弹簧对冲击力进行有效的缓冲。
8.优选的，所述防撞杆突出于车座表面，且防撞杆外壁粘接有橡胶条，橡胶条具有很好的防撞保护功能。
9.优选的，所述车座上表面焊接支撑框，所述支撑框内壁焊接助力杆，所述支撑框位于载板下方，通过支撑框配合助力杆对水平放置的载板提供支撑力。
10.优选的，所述背板正面位置固定连接磁块，所述磁块位于载板上方位置，所述背板背面位置对称焊接手柄，转动载板磁吸在磁块表面，装货的顺序从下至上进行，把存储罐摆放在车座的定位槽内部，当车座表面摆放完成之后，转动载板至水平位置，在载板的定位槽内部摆放存储罐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型限重组件包括连杆、底脚、支撑环、第一弹簧和导向环，导向环一侧固定连接脚轮，载板和车座上表面均设置有定位槽和隔板，定位槽对摆放存储罐的数量进行有效的限制，当装卸人员堆积存储罐导致过载的时候，第一弹簧被压缩，底脚与地面接触不能行进，严格限制装载量。
13.2.本实用新型车座一端通过波纹软管固定连接防撞杆，波纹软管内部安装有导向杆和导向筒，通过导向杆配合导向筒内部的第二弹簧使用，受到冲击力的作用的时候，第二弹簧对冲击力进行有效的缓冲，通过防撞杆进行防撞保护，提高安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的波纹软管和防撞杆连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的限重组件结构示意图；
17.图中：1、限重组件；101、连杆；102、底脚；103、支撑环；104、第一弹簧；105、导向环；2、脚轮；3、底板；4、减震座；5、车座；6、波纹软管；601、导向杆；602、导向筒；603、第二弹簧；7、防撞杆；701、橡胶条； 8、支撑框；801、助力杆；9、背板；10、载板；11、定位槽；12、隔板；13、磁块；14、手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂生产用运输装置，包括限重组件1、脚轮2和底板3，底板3下方安装限重组件1，限重组件1包括连杆101、底脚102、支撑环103、第一弹簧104和导向环105，底脚102固定连接在连杆101底端，连杆101外部通过支撑环103固定连接第一弹簧104，第一弹簧104下方固定连接导向环105，导向环105一侧固定连接脚轮2，底板3上方通过减震座4固定连接车座5，车座5一端通过波纹软管6固定连接防撞杆7，车座5另一端垂直焊接背板9，背板9正面位置铰链连接载板10，载板10和车座5上表面均设置有定位槽11和隔板12。
20.本实施例中，优选的，支撑环103固定连接在连杆101外壁靠近顶端位置，连杆101从上至下分别贯穿第一弹簧104和导向环105，导向环105滑动连接在连杆101外部，第一弹簧104的弹性限度由本领域专业人员进行选取使用，即第一弹簧104的弹力达到支撑重物重量的临界点，即当载板10和车座5的定位槽11内部均对应放置存储罐后，连杆101底端的底脚102距离地面的高度处于靠近地面的临界位置，再堆放一个存储罐，则底脚102与地面直接接触，脚轮2则无法转动，严格显示堆放存储罐的数量，防止罐体的堆积。
21.本实施例中，优选的，波纹软管6内部安装有导向杆601和导向筒602，导向杆601滑动插接在导向筒602的开口端位置，导向筒602内部固定连接第二弹簧603，通过导向杆601配合导向筒602内部的第二弹簧603使用，受到冲击力的作用的时候，第二弹簧603对冲击力进行有效的缓冲。
22.本实施例中，优选的，防撞杆7突出于车座5表面，且防撞杆7外壁粘接有橡胶条701，橡胶条701具有很好的防撞保护功能。
23.本实施例中，优选的，车座5上表面焊接支撑框8，支撑框8内壁焊接助力杆801，支撑框8位于载板10下方，通过支撑框8配合助力杆801对水平放置的载板10提供支撑力。
24.本实施例中，优选的，背板9正面位置固定连接磁块13，磁块13位于载板10上方位置，背板9背面位置对称焊接手柄14，转动载板10磁吸在磁块 13表面，装货的顺序从下至上进行，把存储罐摆放在车座5的定位槽11内部，当车座5表面摆放完成之后，转动载板10至水平位置，在载板10的定位槽 11内部摆放存储罐。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：载板10和车座5上表面均设置有定位槽11和隔板12，转动载板10磁吸在磁块13表面，装货的顺序从下至上进行，把存储罐摆放在车座5的定位槽11内部，当车座5表面摆放完成之后，转动载板10至水平位置，在载板10的定位槽11内部摆放存储罐；第一弹簧 104的弹性限度由本领域专业人员进行选取使用，即第一弹簧104的弹力达到支撑重物重量的临界点，即当载板10和车座5的定位槽11内部均对应放置存储罐后，连杆101底端的底脚102距离地面的高度处于靠近地面的临界位置，再堆放一个存储罐，则底脚102与地面直接接触，脚轮2则无法转动，严格显示堆放存储罐的数量，防止罐体的堆积；车座5一端通过波纹软管6 固定连接防撞杆7，波纹软管6内部安装有导向杆601和导向筒602，导向杆 601滑动插接在导向筒602的开口端位置，第二弹簧603固定连接在导向筒 602内部，通过导向杆601配合导向筒602内部的第二弹簧603使用，受到冲击力的作用的时候，第二弹簧603对冲击力进行有效的缓冲。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。