1.本实用新型属于变电技术领域，尤其涉及一种变压器基座钢轨人力挪移就位工具。
背景技术：
2.电力系统中重型钢轨常作为变压器基座用于变压器的支撑固定以及定向移动的金属导轨，因承载变压器的体积大、质量重，所以使用的基座钢轨也比较粗，比较长，相应重量就比较重（55kg/m，单根钢轨长约12米左右）。随着电力发展当前新增变压器安装及进行变压器a修次数逐年增多，因此工作中常常需要对变压器基座的钢轨进行挪移就位，尤其对安装在室内的变压器，必须用重型钢轨作为变压器的基础支撑以及定向移动导轨，才能将变压器移进室内安装或移出进行a修。
3.目前挪移钢轨通常使用吊车起吊或者多人合力抬、撬等方法。如使用吊车可能会存在因为受到现场施工场地的限制而无法使用情况，且使用吊车会加大工作的复杂程度，相应也会增加作业风险以及提高劳动成本。若采用多人合力抬、撬方法，则会存在一是需要人手较多，造成人力浪费；二是人员作业比较费劲，相对劳动强度大，导致工作效率不高。
4.因此需研制出一种强度高、重量轻、体积小、操作方便的重型钢轨人工挪移就位工具，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于从物理力学角度分析，利用杠杆原理和滑轮滚动相结合的省力方法提供一变压器基座钢轨人力挪移就位工具，可使重型钢轨纵向移动、横向移动和圆弧形移动，从而解决了现在大型变压器搬运作业现场移动钢轨存在钢轨重量过重、人力拉扯、抬撬费劲、使用吊车无法完成吊装及所需人手众多，造成人力浪费的缺点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了变压器基座钢轨人力挪移就位工具，包括：
7.支撑杆；
8.u形支架，其u形底部与所述支撑杆的一端连接；
9.竖杆，所述u形支架的内侧相对位置分别固定连接有一个所述竖杆；
10.纵向移动轴承，每根竖杆的自由端均设有一个同轴的纵向移动轴承，两个所述纵向移动轴承之间形成一个仅能容纳重型钢轨的腰部的空间；以及
11.横向移动轴承，其一端与所述u形支架的开口端部的外侧连接，且所述横向移动轴承的轴心与u形支架的底部的横杆的轴心垂直。
12.进一步的，所述u形支架的开口大于钢轨的轨底。
13.进一步的，所述竖杆设置在沿着u形支架开口到底端的侧壁上的2/3位置。
14.进一步的，所述u形支架的开口端部的外侧通过第二圆短钢棒与横向移动轴承连接。
15.进一步的，所述支撑杆为长铁杆。
16.进一步的，所述竖杆为第一短圆钢棒。
17.进一步的，所述横向移动轴承设置在所述u形支架的右前方。
18.进一步的，所述u形支架是与支撑杆等径的铁杆。
19.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型所提供的变压器基座钢轨人力挪移就位工具，包括：支撑杆、u形支架、竖杆、纵向移动轴承以及横向移动轴承，支撑杆的一端与u形支架的u形底部连接；u形支架的内侧相对位置分别固定连接有个竖杆；每根竖杆的自由端均设有一个同轴的纵向移动轴承，两个纵向移动轴承之间形成一个仅能容纳重型钢轨的腰部的空间；u形支架的开口端部的外侧连接有横向移动轴承，且横向移动轴承的轴心与u形支架的底部的横杆的轴心垂直。通过将u形支架的开口从钢轨的侧面插入钢轨，两个纵向移动轴承形成的空间容纳钢轨的腰部；将u形支架的“u”形开口端为支点支住地面，纵向移动轴承支撑在钢轨轨头下部，沿着纵向移动轴承转动的方向搬动支撑杆，支撑杆撬起钢轨，两个纵向移动轴承支撑起钢轨，使钢轨整体离开地面，推动钢轨，钢轨纵向移动。对钢轨进行横向移动，再握住支撑杆向焊有横向移动轴承侧搬动，使钢轨侧倾，通过横向移动轴承支撑整个钢轨，后同时拉动两把变压器基座钢轨人力挪移就位工具同时移动，钢轨横向移动。当需要钢轨弧形移动时，只对一把变压器基座钢轨人力挪移就位工具钢轨横向移动。解决现有吊车吊装工序相对较复杂和人力抬、撬、拉扯等方法较费时费力的问题，达到降低劳动强度的同时又能提高工作效率。
21.本实用新型结构简单，使用便捷，操作省力易上手，适合现场作业使用。
22.本实用新型夹持钢轨稳定，不容易侧翻，降低作业人员在使用过程中伤害的风险，提升安全性和可靠性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的变压器基座钢轨人力挪移就位工具的结构示意图；
25.其中：1、支撑杆；2、u形支架；3、纵向移动轴承；4、横向移动轴承；5、竖杆。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示，本实用新型所提供的变压器基座钢轨人力挪移就位工具包括：支撑杆1、u形支架2、竖杆5、纵向移动轴承3以及横向移动轴承4。
28.支撑杆1为长铁杆。
29.支撑杆1的一端与u形支架2的u形底部焊接，u形支架2是一根与支撑杆1身等径的铁杆，折弯成“u”字形，u形支架2的开口略大于重型钢轨的轨底。
30.u形支架2的内侧相对位置分别固定连接有个竖杆5，竖杆5为第一短圆钢棒，第一短圆钢棒的一端与u形支架2的一内侧焊接，第一短圆钢棒的另一端套入纵向移动轴承3，并焊接牢固；纵向移动轴承3沿着竖杆5的轴心滚动。竖杆5设置在沿着u形支架2开口到底端的侧壁上的2/3位置。
31.每根竖杆5的自由端均设有一个同轴的纵向移动轴承3，两个纵向移动轴承3之间形成一个仅能容纳重型钢轨的腰部的空间，即两个纵向移动轴承3相对的距离略大于重型钢轨的腰部。
32.u形支架2的开口端部的外侧固定连接有横向移动轴承4，且横向移动轴承4的轴心与u形支架2的底部的横杆的轴心垂直。u形支架2的开口端部的外侧通过第二圆短钢棒与横向移动轴承4连接，具体为，u形支架2的开口端部的外侧与第二圆短钢棒的一端焊接，第二短圆钢棒的另一端套入横向移动轴承4，并焊接牢固；第二圆短钢棒与u形支架2的底部的横杆垂直。本实施例中，横向移动轴承4设置在所述u形支架2的右前方。
33.对本实用新型变压器基座钢轨人力挪移就位工具的使用方法进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
34.对钢轨进行纵向移动：
35.s1、使用时需要两把变压器基座钢轨人力挪移就位工具配合使用，两把变压器基座钢轨人力挪移就位工具用在同一根钢轨上，把变压器基座钢轨人力挪移就位工具从钢轨端部套入钢轨内，即将u形支架2的开口从钢轨的侧面插入钢轨，使两个纵向移动轴承3形成的空间容纳钢轨的腰部；
36.s2、将u形支架2的“u”形开口端为支点支住地面，纵向移动轴承3支撑在钢轨轨头下部，沿着纵向移动轴承3转动的方向搬动支撑杆1，支撑杆1撬起钢轨，两个纵向移动轴承3支撑起钢轨，使钢轨整体离开地面；
37.s3、用手推动钢轨，钢轨纵向移动。
38.对钢轨进行横向移动：
39.s4、需要对钢轨横进行s1和s2，再握住支撑杆1向焊有横向移动轴承4侧搬动，使钢轨侧倾，通过横向移动轴承4支撑整个钢轨（两把变压器基座钢轨人力挪移就位工具同时移动，）；
40.s5、后同时拉动两把变压器基座钢轨人力挪移就位工具同时移动，钢轨横向移动。
41.当需要钢轨弧形移动时：
42.s5、进行s4后，一把变压器基座钢轨人力挪移就位工具不动，拉动另一把变压器基座钢轨人力挪移就位工具，使钢轨圆弧形移动。
43.综上，本实用新型变压器基座钢轨人力挪移就位工具，能够使重型钢轨纵向移动、横向移动和圆弧形移动，且携带方便，操作简单、便捷省力，同时能保障操作人员的人身安全。可广泛应用于各行业重型钢轨的挪移就位工作，解决现有吊车吊装工序相对较复杂和人力抬、撬、拉扯等方法较费时费力的问题，达到降低劳动强度的同时又能提高工作效率。
44.以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。