一种机械加工用的运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种运输装置，具体为一种机械加工用的运输装置，属于工业生产设备技术领域。

背景技术：

手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

现有在工厂运输工件的手推车，主要以多层结构为主，可以快捷的短距离运输，但是在运输的过程中必须保证路面的平整，不能使工件因震动而移动，从而导致工件之间相互碰撞产生磕碰伤，进而导致工件报废，造成经济损失和社会资源浪费，但是路面的状况无法保证，如果对工件单独包装又过于费时费力，丧失了手推车短距离运输便捷性的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用的运输装置，通过防护架的设置，防护架将工件固定，工件之间不会相互接触，使得工件在运输过程中不会因震动而移动，避免了工件之间的的碰撞，从而减少了因工件磕碰伤而造成的经济损失，通过调节弹簧的设置，使得调节弹簧会自动调节防护架之间的距离，使得防护架可以固定不同尺寸的工件，保证了设备的通用性，在固定不同尺寸的工件时，安装架上螺帽和螺纹杆使得安装架整体可拆卸，可以通过固定块安装不同数量的防护架，也便于防护架的维护或者更换，保证了设备的便捷性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械加工用的运输装置，包括装置本体，所述装置本体上设有多个放置板，所述装置本体上固定安装有安装架，安装架上开设有多个固定槽，多个固定槽内均固定安装有支撑架，多个支撑架上分别活动套接有多个从动块，从动块内活动安装有防护架，多个防护架上均固定安装有橡胶板，所述安装架上开设有滑动槽,滑动槽内活动安装有带动杆，靠近带动杆的两个从动块上均转动安装有传动杆，两个传动杆均转动安装在带动杆上。

优选的，所述从动块上均开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个矩形滑杆，防护架活动套接在矩形滑杆上。

优选的，所述矩形滑杆上套接有调节弹簧，调节弹簧的一端固定安装在安装槽的内壁上，调节弹簧的另一端固定安装在防护架上。

优选的，两个传动杆上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个固定轴,固定轴固定安装在带动杆上。

优选的，所述安装架上设有安装孔，安装孔内活动安装有螺纹杆，螺纹杆固定安装在装置本体上，螺纹杆上螺纹安装有螺帽,螺帽与安装架相接触。

优选的，所述滑动槽底侧内壁上固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在带动杆的底端上。

优选的，两个从动块相互靠近的一端分别固定安装有固定块，两个固定块上均开有设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个螺栓。

优选的，所述传动杆上开设有通孔，通孔内活动安装有转轴，转轴固定安装在从动块上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了防护架，防护架将工件固定，工件之间不会相互接触，使得工件在运输过程中不会因震动而移动，避免了工件之间的的碰撞，从而减少了因工件磕碰伤而造成的经济损失；

2、本实用新型中，通过调节弹簧的设置，使得调节弹簧会自动调节防护架之间的距离，使得防护架可以固定不同尺寸的工件，保证了设备的通用性，在固定不同尺寸的工件时，可以通过固定块安装不同数量的防护架，也便于防护架的维护或者更换，安装架上螺帽和螺纹杆使得安装架整体可拆卸，保证了设备的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护架剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、装置本体，2、放置板，3、安装架，4、支撑架，5、从动块，6、防护架，7、传动杆，8、带动杆，9、滑动槽，10、转动孔，11、固定轴，12、橡胶板，13、弹簧，14、螺帽，15、螺纹杆，16、安装孔，17、固定槽，18、矩形滑杆，19、调节弹簧，20、固定块，21、螺纹孔，22、螺栓，23、安装槽，24、通孔，25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机械加工用的运输装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设有多个放置板2，所述装置本体1上固定安装有安装架3，安装架3上开设有多个固定槽17，多个固定槽17内均固定安装有支撑架4，多个支撑架4上分别活动套接有多个从动块5，从动块5内活动安装有防护架6，多个防护架6上均固定安装有橡胶板12，所述安装架3上开设有滑动槽9,滑动槽9内活动安装有带动杆8，靠近带动杆8的两个从动块5上均转动安装有传动杆7，两个传动杆7均转动安装在带动杆8上，便于带动杆8移动时，从而使得传动杆7带动从动块5移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，从动块5上均开设有安装槽23，安装槽23的两侧内壁上固定安装有同一个矩形滑杆18，防护架6活动套接在矩形滑杆18上，便于防护架6固定工件时，从而使得防护架6可以在矩形滑杆18上移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，矩形滑杆18上套接有调节弹簧19，调节弹簧19的一端固定安装在安装槽23的内壁上，调节弹簧19的另一端固定安装在防护架6上，便于防护架6固定工件时，防护架6可以固定不同尺寸的工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个传动杆7上均开设有转动孔10，两个转动孔10内转动安装有同一个固定轴11,固定轴11固定安装在带动杆8上，便于带动杆8移动时，从而使得带动杆8带动传动杆7移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架3上设有安装孔16，安装孔16内活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15固定安装在装置本体1上，螺纹杆15上螺纹安装有螺帽14,螺帽14与安装架3相接触，便于需要更换防护架6时，可以通过拆卸螺帽14来拆下安装架3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动槽9底侧内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13的顶端固定安装在带动杆8的底端上，便于防护架6固定不同尺寸的工件时，从而使得调节弹簧13受力拉动防护架6，确保固定住工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个从动块5相互靠近的一端分别固定安装有固定块20，两个固定块20上均开有设有螺纹孔21，两个螺纹孔21内螺纹安装有同一个螺栓22，便于装置本体1运输不同尺寸的工件时，可以通过螺栓22来调节防护架6的数量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动杆7上开设有通孔24，通孔24内活动安装有转轴25，转轴25固定安装在从动块5上，便于传动杆7转动时，从而使得传动杆7带动从动块5移动。

本实用新型在使用时，通过提起带动杆8，使得带动杆8在滑动槽9内转动，从而使得带动杆8带动固定轴11移动，从而使得带动杆8带动传动杆7转动，进而使得传动杆7带动从动块5移动，从动块5受支撑架4影响，只能在水平方向上移动，从而使得从动块5带动防护架6移动，进而使得防护架6处于放松状态，可在此时在防护架6之间安放工件，然后松开带动杆8，带动杆8会在弹簧13的的带动下回归原位，从而使得防护架6带动橡胶板12挤压工件，把工件向装置本体1两侧推动来完成固定，同时调节弹簧19会自动调节防护架6之间的距离，使得防护架6可以固定不同尺寸的工件，保证了设备的通用性，在固定不同尺寸的工件时，可以通过固定块20安装不同数量的防护架6，也便于防护架6的维护或者更换，保证了设备的便捷性。

对于本领域技术人员而言，通过防护架6的设置，防护架6将工件固定，使得工件之间不会相互接触，从而使得工件在运输过程中不会因震动而移动，避免了工件之间的的碰撞，从而减少了因工件磕碰伤而造成的经济损失，通过调节弹簧19的设置，使得调节弹簧19会自动调节防护架6之间的距离，使得防护架6可以固定不同尺寸的工件，保证了设备的通用性，在固定不同尺寸的工件时，可以通过固定块20安装不同数量的防护架6，也便于防护架6的维护或者更换，保证了设备的便捷性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。