一种冷藏车厢及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及冷藏车厢技术领域，具体为一种冷藏车厢及其制作工艺。


背景技术：

2.冷藏运输解决了易腐货物长途运输的困境：货物在运输途中容易受到外部温度、湿度影响，发生变质造成环境污染和经济损失，在冷藏运输的过程中，通常需要使用到冷藏车厢，但现有的冷藏车厢在运输的过程中，由于太阳的照射，通常需提高制冷设备的功率，增加了制冷设备的功耗，从而增加了冷藏运输的所需费用，同时在对冷藏的货物在进行转运的过程中，需打开冷藏箱门，打开冷藏箱门后，容易造成冷气流失，从而易导致其他货物出现变质的现象发生。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种冷藏车厢及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷藏车厢，包括箱门密封组件、箱体密封组件、顶盖和分隔板，所述箱体密封组件由外箱体、箱体保温棉和内箱体，外箱体与内箱体固定连接，且外箱体与内箱体之间形成有腔体，同时腔体的内部设置有箱体保温棉,箱体密封组件的一侧设置有箱门密封组件,箱门密封组件由外箱门、箱门保温棉和内箱门，外箱门固定连接有内箱门，且外箱门与内箱门之间形成有腔体，且腔体的内部设置有箱门保温棉,内箱体的内部顶端固定连接有直线导轨,直线导轨上分别滑动连接有限位块固定连接在滑板上，滑板的底端一侧固定连接有侧杆，侧杆上铰接有分隔板。
5.优选的，所述分隔板上设置有分隔箱门,分隔板上开设有通风孔，分隔板上固定安装有安装罩,安装罩上竖直转动连接有第二丝杆,第二丝杆的顶端固定连接有转动块。
6.优选的，所述第二丝杆上配合连接的第二滚珠螺母固定连接在连接环上，连接环的两端分别位于安装罩的内侧开设的限位凹槽内部滑动，连接环的一端固定连接在第一限位柱上，第一限位柱的一端分别插接在限位杆上开设的限位通孔内部，限位杆固定连接在内箱体的内侧，同时分隔板与限位杆的连接处开设有凹槽。
7.优选的，所述外箱体的顶端两侧分别固定连接有顶盖，顶盖的内部一侧分别固定安装有挡板和电机，且电机位于由挡板、顶盖和外箱体组成的内部空间中。
8.优选的，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆,第一丝杆的一端固定连接在顶盖的内部另一侧，且第一丝杆上配合连接的第一滚珠螺母固定安装在移动块上，移动块的一端位于第二限位柱上滑动，且顶盖与移动块的连接处开设有通孔，同时顶盖上开设有排水孔。
9.优选的，所述第二限位柱的两端分别固定连接有固定块,固定块分别固定连接在顶盖的外部一侧，第二限位柱上滑动连接有若干个相互对应的滑块,滑块和移动块上固定连接有挡光布,顶盖的外部一侧水平固定连接有顶板。
10.一种冷藏车厢的制作工艺，包括步骤一，零件生产；步骤二，零件分类；步骤三，组装；步骤四，拼接；
11.其中上述步骤一中，首先按照所需的零件尺寸以及零件的型号对移动块、顶盖、直线导轨、滑块、滑板、第一丝杆、挡板、电机、分隔板、限位杆、第一限位柱、安装罩、第二丝杆、连接环、挡光布、转动块、限位块、侧杆、分隔箱门、顶板、第二限位柱、固定块、外箱门、箱门保温棉、内箱门、外箱体、箱体保温棉和内箱体进行生产；
12.其中上述步骤二中，将步骤一中生产的外箱门、箱门保温棉、内箱门、外箱体、箱体保温棉和内箱体分类层一个保温组件，将生产的移动块、顶盖、滑块、第一丝杆、挡板、电机、挡光布、顶板、第二限位柱和固定块分类成遮阳部件，将生产的直线导轨、滑板、分隔板、限位杆、第一限位柱、安装罩、第二丝杆、连接环、转动块、限位块、侧杆和分隔箱门分类成分隔部件；
13.其中上述步骤三中，将步骤二中分类后的保温组件根据所需安装的位置进行组装，随后将分类后的遮阳部件根据所需安装的位置进行组装，将分类后的分隔组件根据所需的位置进行组装；
14.其中上述步骤四中，根据步骤三中组装后的保温组件、遮阳部件以及分隔组件根据各自的位置进行拼接组装即可。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置，通过电机的工作带动第一丝杆的转动，且第一丝杆上设置的第一滚珠螺母固定连接在移动块上，从而利用第一丝杆的转动带动移动块的移动，从而对遮阳布进行展平处理，利用设置的遮阳布降低了太阳对该装置的照射时间，从而降低了制冷设备的功耗，提高了该装置的实用性；同时设置有分隔板，从而降低了在转运冷藏货物过程中的冷气流失率，进而降低了冷藏货物变质的发生率。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构正视图；
17.图2为本发明的整体结构剖视图；
18.图3为图2中a区域的放大图；
19.图4为本发明的整体结构俯视图；
20.图5为本发明中限位块的安装示意图；
21.图6为本发明的整体结构立体图；
22.图7为本发明的工艺流程图；
23.图中：1、箱门密封组件；2、箱体密封组件；3、移动块；4、顶盖；5、直线导轨；6、滑块；7、滑板；8、第一丝杆；9、挡板；10、电机；11、分隔板；12、限位杆；13、第一限位柱；14、安装罩；15、第二丝杆；16、连接环；17、挡光布；18、转动块；19、限位块；20、侧杆；21、分隔箱门；22、顶板；23、第二限位柱；24、固定块；101、外箱门；102、箱门保温棉；103、内箱门；201、外箱体；202、箱体保温棉；203、内箱体。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种冷藏车厢，包括箱门密封组件1、箱体密封组件2、移动块3、顶盖4、直线导轨5、滑块6、滑板7、第一丝杆8、挡板9、电机10、分隔板11、限位杆12、第一限位柱13、安装罩14、第二丝杆15、连接环16、挡光布17、转动块18、限位块19、侧杆20、分隔箱门21、顶板22、第二限位柱23和固定块24，箱体密封组件2由外箱体201、箱体保温棉202和内箱体203，外箱体201与内箱体203固定连接，且外箱体201与内箱体203之间形成有腔体，同时腔体的内部设置有箱体保温棉202,箱体密封组件2的一侧设置有箱门密封组件1,箱门密封组件1由外箱门101、箱门保温棉102和内箱门103，外箱门101固定连接有内箱门103，且外箱门101与内箱门103之间形成有腔体，且腔体的内部设置有箱门保温棉102,内箱体203的内部顶端固定连接有直线导轨5,直线导轨5上分别滑动连接有限位块19固定连接在滑板7上，滑板7的底端一侧固定连接有侧杆20，侧杆20上铰接有分隔板11,分隔板11上设置有分隔箱门21,分隔板11上开设有通风孔，分隔板11上固定安装有安装罩14,安装罩14上竖直转动连接有第二丝杆15,第二丝杆15的顶端固定连接有转动块18,利用设置的转动块18，有利于通过转动块18的转动带动第二丝杆15的转动，第二丝杆15上配合连接的第二滚珠螺母固定连接在连接环16上，连接环16的两端分别位于安装罩14的内侧开设的限位凹槽内部滑动，连接环16的一端固定连接在第一限位柱13上，第一限位柱13的一端分别插接在限位杆12上开设的限位通孔内部，限位杆12固定连接在内箱体203的内侧，同时分隔板11与限位杆12的连接处开设有凹槽，利用分隔板11与限位杆12连接处开设的凹槽，有利于分隔板11的移动，外箱体201的顶端两侧分别固定连接有顶盖4，顶盖4的内部一侧分别固定安装有挡板9和电机10，且电机10位于由挡板9、顶盖4和外箱体201组成的内部空间中，利用电机10位于由挡板9、顶盖4和外箱体201组成的内部空间中，有利于对电机10进行保护，电机10的输出端固定连接有第一丝杆8,第一丝杆8的一端固定连接在顶盖4的内部另一侧，且第一丝杆8上配合连接的第一滚珠螺母固定安装在移动块3上，移动块3的一端位于第二限位柱23上滑动，且顶盖4与移动块3的连接处开设有通孔，同时顶盖4上开设有排水孔，第二限位柱23的两端分别固定连接有固定块24,固定块24分别固定连接在顶盖4的外部一侧，第二限位柱23上滑动连接有若干个相互对应的滑块6,滑块6和移动块3上固定连接有挡光布17,顶盖4的外部一侧水平固定连接有顶板22。
26.请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种冷藏车厢的制作工艺，包括步骤一，零件生产；步骤二，零件分类；步骤三，组装；步骤四，拼接；
27.其中上述步骤一中，首先按照所需的零件尺寸以及零件的型号对移动块3、顶盖4、直线导轨5、滑块6、滑板7、第一丝杆8、挡板9、电机10、分隔板11、限位杆12、第一限位柱13、安装罩14、第二丝杆15、连接环16、挡光布17、转动块18、限位块19、侧杆20、分隔箱门21、顶板22、第二限位柱23、固定块24、外箱门101、箱门保温棉102、内箱门103、外箱体201、箱体保温棉202和内箱体203进行生产；
28.其中上述步骤二中，将步骤一中生产的外箱门101、箱门保温棉102、内箱门103、外箱体201、箱体保温棉202和内箱体203分类层一个保温组件，将生产的移动块3、顶盖4、滑块6、第一丝杆8、挡板9、电机10、挡光布17、顶板22、第二限位柱23和固定块24分类成遮阳部件，将生产的直线导轨5、滑板7、分隔板11、限位杆12、第一限位柱13、安装罩14、第二丝杆
15、连接环16、转动块18、限位块19、侧杆20和分隔箱门21分类成分隔部件；
29.其中上述步骤三中，将步骤二中分类后的保温组件根据所需安装的位置进行组装，随后将分类后的遮阳部件根据所需安装的位置进行组装，将分类后的分隔组件根据所需的位置进行组装；
30.其中上述步骤四中，根据步骤三中组装后的保温组件、遮阳部件以及分隔组件根据各自的位置进行拼接组装即可。
31.工作原理：当使用该装置时，需要将该装置放置在所需的位置处，随后人工打开设置的箱门密封组件1将所需冷藏的货物放置在箱体密封组件2的内部，且将货物放置在箱体密封组件2的内部时，人工首先通过旋转转动块18带动第二丝杆15的转动，由于第二丝杆15上配合连接的第二滚珠螺母固定连接在连接环16上，从而利用第二丝杆15的转动带动连接环16的移动，由于连接环16上固定连接有第一限位柱13，从而使第一限位柱13与限位杆12上开设的限位通孔分离，随后人工转动分隔板11即可，然后即可将货物转运至箱体密封组件2的内部，当货物完全转运至箱体密封组件2的内部时，随后根据货物的大小不同，利用设置的分隔板11将箱体密封组件2的内部空间进行分隔处理，且在分隔的过程中，滑板7上设置的限位块19位于直线导轨5上移动，当移动完成后，人工通过反向旋转转动块18使第一限位柱13位于限位杆12上开设的限位通孔内部，从而使分隔板11与限位杆12相对固定，然后关闭箱门密封组件1即可，然后对货物进行运输，且在运输的过程中，若将挡光布17进行展平处理，通过使电机10工作带动第一丝杆8的转动，由于第一丝杆8上配合连接的第一滚珠螺母与移动块3固定连接，从而利用第一丝杆8的转动带动移动块3的移动，且移动块3在移动的过程中，拉动挡光布17进行展平处理，且挡光布17在展平的过程中，滑块6位于第二限位柱23上移动，当挡光布17处于完全展平状态时，即可使电机10停止工作，当无需使挡光布17进行展平工作时，通过电机10的工作使第一丝杆8反向转动即可对挡光布17进行收缩处理，当收缩完成后即可使电机10停止工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。