一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置的制作方法

1.本实用新型属于回扩器运输技术领域，特别是涉及一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置。


背景技术：

2.回扩器属于较为精密的仪器，在运输过程中可能需要调整角度摆放，在运输过程中也需要进行避震，于是，提出一种建筑施工用可调角度可避震的回扩器安装运输装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置，解决现有的回扩器运输时易损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置，包括升降外壳、空心柱、螺纹杆、升降齿轮、调高齿轮和升降板，所述空心柱外周侧设置有升降外壳，所述空心柱内侧壁之间设置有升降板，所述螺纹杆周侧面有螺纹，所述升降板贯穿设置有孔位，孔位内侧壁有螺纹，螺纹与螺纹杆周侧面螺纹相适应，所述螺纹杆周侧壁设置有升降齿轮，所述升降板下端面设置有抵台，所述抵台下端面连接有弹簧，所述弹簧一端连接有支腿，所述支腿周侧面设置有紧固套，所述升降外壳一侧面贯穿有孔位，孔位内设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴一端连接调高旋钮，另一端连接调高齿轮，所述调高齿轮与升降齿轮啮合连接，螺纹杆上端面与升降外壳连接，当螺纹杆上升或下降时可以带动升降外壳上升或下降，螺纹杆穿过升降板，升降板的孔位内部螺纹与螺纹杆表面螺纹适应，当螺纹杆转动时也可带动升降板升降，达到调高目的，升降板下表面的抵台用来承受来源于升降板的重力，抵台下端面连接的弹簧起到避震作用，弹簧另一端连接的支腿用来对底板导力，支腿外周侧设置的紧固套可以通过转动调整弹簧的松紧程度，当不需要避震时，拧紧紧固套即可压缩弹簧使设备不晃动，调高时，支腿在空心柱的侧壁上滑动，升降外壳贯穿的齿轮转轴一端设置有调高齿轮，另一端设置有调高旋钮，调高齿轮与升降齿轮配合转动，通过旋转调高旋钮使调高齿轮转动，达到调高目的。
6.进一步地，所述升降外壳上端面连接有支撑杆，所述支撑杆上端面连接有支撑架，所述支撑架贯穿有孔，孔内侧壁有螺纹，孔内设置有调紧螺丝，所述调紧螺丝外轴侧螺纹与支撑架孔内螺纹配合，所述调紧螺丝一端面安装有调紧旋钮，支撑杆通过升降外壳调整高度，达到对上部装置调整角度的目的，回扩器或者其他需要运输的设备可以安装在支撑架上，转动支撑架两边调紧旋钮，使调紧螺丝转动，并夹紧装置，使装置稳定。
7.进一步地，所述支腿一端连接底板，所述底板周侧面设置有转轴，所述转轴周侧面连接有活动侧挡板和前挡板，所述活动侧挡板一侧面设置有把手，支腿支撑在底板上达到稳定，当需要装载或者卸载时，拉开把手使活动侧挡板转动，使装置无阻拦，方便装载或者卸载。
8.进一步地，所述底板下端面设置有柱腿，所述柱腿下端面设置有万向轮，所述万向轮下表面设置有制动板，移动装置使，打开制动板，万向轮滚动即可完成装置移动。
9.进一步地，所述底板下表面设置有固定板，所述固定板一侧面设置有导力杆，所述导力杆上端面设置有推杆，推动或拉动推杆，推杆将力传导给导力杆，进而对固定板导力，达到移动装置的目的。
10.进一步地，所述推杆周侧面设置有防滑把套，推杆设置防滑把套是为了防止因为手滑导致装置脱手，造成损失。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置升降外壳、空心柱、螺纹杆、升降齿轮、调高齿轮和升降板，通过调节升降外壳外部的调高旋钮转动调高齿轮，进而转动升降齿轮，使螺纹杆转动，进而带动升降板和升降外壳调整高度，达到对设备调整角度的目的，具有精密微调的功能，有十分良好的推广性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置的等轴侧俯视图；
16.图2为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置的等轴侧仰视图；
17.图3为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置的上视图；
18.图4为图3中a
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a截面的正视结构示意图；
19.图5为图2中a部分的局部放大示意图；
20.图6为图4中c部分的局部放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、转轴；2、把手；3、活动侧挡板；4、导力杆；5、推杆；6、防滑把套；7、支撑架；8、调紧旋钮；9、调紧螺丝；10、支撑杆；11、前挡板；12、柱腿；13、固定板；14、底板；15、升降外壳；16、空心柱；17、紧固套；18、支腿；19、调高齿轮；20、升降齿轮；21、升降板；22、弹簧；23、螺纹杆；24、抵台；25、调高旋钮；26、齿轮转轴；27、万向轮；28、制动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置，包括升降外壳15、空心柱16、螺纹杆23、升降齿轮20、调高齿轮19和升降板21，空心柱16外周侧设置有升降外壳15，空心柱16内侧壁之间设置有升降板21，螺纹杆23周侧面有螺纹，升降板21贯穿设置有孔位，孔位内侧壁有螺纹，螺纹与螺纹杆23周侧面螺纹相适应，螺纹杆23周侧壁设置有升降齿轮20，升降板21下端面设置有抵台24，抵台24下端面连接有弹簧22，弹簧22一端连接有支腿18，支腿18周侧面设置有紧固套17，升降外壳15一侧面贯穿有孔位，孔位内设置有齿轮转轴26，齿轮转轴26一端连接调高旋钮25，另一端连接调高齿轮19，调高齿轮19与升降齿轮20啮合连接，螺纹杆23上端面与升降外壳15连接，当螺纹杆23上升或下降时可以带动升降外壳15上升或下降，螺纹杆23穿过升降板21，升降板21的孔位内部螺纹与螺纹杆23表面螺纹适应，当螺纹杆23转动时也可带动升降板21升降，达到调高目的，升降板21下表面的抵台24用来承受来源于升降板21的重力，抵台24下端面连接的弹簧22起到避震作用，弹簧22另一端连接的支腿18用来对底板14导力，支腿18外周侧设置的紧固套17可以通过转动调整弹簧22的松紧程度，当不需要避震时，拧紧紧固套17即可压缩弹簧22使设备不晃动，调高时，支腿18在空心柱16的侧壁上滑动，升降外壳15贯穿的齿轮转轴26一端设置有调高齿轮19，另一端设置有调高旋钮25，调高齿轮19与升降齿轮20配合转动，通过旋转调高旋钮25使调高齿轮19转动，达到调高目的。
25.优选地，升降外壳15上端面连接有支撑杆10，支撑杆10上端面连接有支撑架7，支撑架7贯穿有孔，孔内侧壁有螺纹，孔内设置有调紧螺丝9，调紧螺丝9外轴侧螺纹与支撑架7孔内螺纹配合，调紧螺丝9一端面安装有调紧旋钮8，支撑杆10通过升降外壳15调整高度，达到对上部装置调整角度的目的，回扩器或者其他需要运输的设备可以安装在支撑架7上，转动支撑架7两边调紧旋钮8，使调紧螺丝9转动，并夹紧装置，使装置稳定。
26.优选地，支腿18一端连接底板14，底板14周侧面设置有转轴1，转轴1周侧面连接有活动侧挡板3和前挡板11，活动侧挡板3一侧面设置有把手2，支腿18支撑在底板14上达到稳定，当需要装载或者卸载时，拉开把手2使活动侧挡板3转动，使装置无阻拦，方便装载或者卸载。
27.优选地，底板14下端面设置有柱腿12，柱腿12下端面设置有万向轮27，万向轮27下表面设置有制动板28，移动装置使，打开制动板28，万向轮27滚动即可完成装置移动。
28.优选地，底板14下表面设置有固定板13，固定板13一侧面设置有导力杆4，导力杆4上端面设置有推杆5，推动或拉动推杆5，推杆5将力传导给导力杆4，进而对固定板13导力，达到移动装置的目的。
29.优选地，推杆5周侧面设置有防滑把套6，推杆5设置防滑把套6是为了防止因为手滑导致装置脱手，造成损失。
30.如图1
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6所示，本实施例为一种建筑施工用可调角度回扩器安装运输装置的使用方法：拉开把手2使活动侧挡板3绕转轴1转动打开，转动调紧旋钮8使调紧螺丝9打开，在支撑架7上放置好回扩器，再转动调紧旋钮8，使调紧螺丝9夹紧回扩器，转动调高旋钮25，使齿轮转轴26转动，进而使调高齿轮19转动，调高齿轮19带动升降齿轮20转动，升降齿轮20带动螺纹杆23转动，螺纹杆23在空心柱16内部升降板21的孔位上转动，进而带动升降板21上升或者下降，螺纹杆23顶部升降外壳15上升或下降，进而带动支撑杆10上升或者下降，达到调整角度的目的；完成装载后，关闭活动侧挡板3，推动推杆5使装置移动，当到达目的地使，压
下制动板28，锁定万向轮27，再打开活动侧挡板3，完成卸载；当装置无需避震，需要稳定时，转动紧固套17压紧弹簧22，即可使设备不晃动。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。