一种建筑施工用手推车的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑施工用手推车。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工与装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，且现有建筑施工中所需的建筑泥沙有时需要通过手推车进行运输。
3.授权公开号“cn210234996u”记载了“一种建筑施工用手推车，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有装料斗，所述装料斗的内部活动连接有主轴，所述主轴的一侧贯穿装料斗的内壁，所述主轴的一侧活动连接有电机，所述装料斗的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于电机的底部，所述主轴的外壁活动连接有活动套筒，所述活动套筒的外壁固定连接有搅拌杆，所述主轴的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与装料斗的内顶壁固定连接。该建筑施工用手推车通过侧板、支撑板、电机、主轴、活动套筒、搅拌杆、固定板、转轴和装料斗相互配合使用，从而建筑泥沙在手推车内部运输后可以方便后期使用，能够满足建筑施工泥沙的使用需求”。
4.上述专利存在以下问题：
5.上述手推车不能实现高度的升降，对手推车进行高度调节是有必要的，由于运输需要进行上料，若是手推车高度较高，势必会造成上料的困难，费时费力，同时由于施工工人身高的差异，因此也需要根据不同身高的工人进行设计手推车的高度，因此将手推车可以实现高度调节是当下亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用手推车，本实用新型旨在解决现有技术中手推车高度不易调节的技术问题。
8.2.技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
10.一种建筑施工用手推车，包括：
11.下承载台，用以承托物料；
12.连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆分别固定设置于下承载台的一侧端前后两侧，两个所述连接杆之间固定设置有推杆；
13.上承载台，所述上承载台设置于下承载台的上侧，用以承托物料；
14.万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分别固定设置于下承载台的底部四角处；
15.安装座，所述安装座设置有两个，两个所述安装座分别固定设置于下承载台的顶
部前后两侧；
16.转轴，所述转轴转动设置于两个安装座之间，且转轴的前端转动贯穿其中一个安装座并向外延伸；
17.齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构连接上承载台与转轴，用以实现升降，所述齿轮齿条传动机构设置有两组，两组所述齿轮齿条传动机构前后对称设置，其中，每组所述齿轮齿条传动机构均包括齿轮和齿条，所述齿轮固定设置于上承载台的底部，所述齿轮固定设置于转轴的圆周表面，所述齿轮与齿条相互啮合；
18.定位机构，所述定位机构设置于转轴上，所述定位机构还与安装座相连，用以实现转轴锁定；以及
19.弹性支撑构件，所述弹性支撑构件设置于上承载台与下承载台之间，用以实现支撑。本实用新型旨在解决现有技术中手推车高度不易调节的技术问题。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位机构包括手轮、定位孔、定位销和定位槽，所述手轮固定设置于转轴的前端部，所述定位孔设置有多个，多个定位孔均匀开设于手轮的前端部，所述定位槽开设于安装座的前端部，所述定位销活动插接于定位孔与定位槽之间。
21.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位孔和定位槽的内壁均通过可拆卸胶粘剂连接有摩擦橡胶，所述定位销的外表面通过可拆卸胶粘剂连接有摩擦橡胶。
22.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性支撑构件设置有四组，四组所述弹性支撑构件分别设置于上承载台的底部四角处与下承载台的顶部四角处之间，每组所述弹性支撑构件均包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均固定设置于上承载台的底部与下承载台的顶部之间，所述弹簧活动套设于伸缩杆的表面。
23.作为本实用新型的一种优选方案，还包括横向档条和竖向档条，所述横向档条和竖向档条均设置有两组，两组所述横向档条分别固定设置于下承载台的顶部前后两侧，两组所述竖向档条分别固定设置于下承载台的顶部左右两侧。
24.作为本实用新型的一种优选方案，还包括弧形挡条和弧形挡板，所述弧形挡条和弧形挡板均设置有两组，两组所述弧形挡条分别固定设置于上承载台的顶部前后两侧，两组所述弧形挡板分别固定设置于上承载台的顶部左右两侧。
25.作为本实用新型的一种优选方案，还包括平稳机构，所述平稳机构设置有两组，两组所述平稳机构前后对称设置，每组所述平稳机构均包括安装板、滑槽和滑块，所述安装板固定设置于下承载台的顶部，所述滑槽开设于安装板靠近齿轮的端部，所述滑块固定设置于齿轮靠近安装板的端部上，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
26.3.有益效果
27.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
28.(1)本实用新型通过转动手轮使得转轴转动，从而实现两个齿轮同步转动，利用齿轮与齿条之间的传动原理，将上承载台调节至合适的高度后，将定位销插于其中一个定位孔与定位槽之间，实现转轴的锁定，使其不转动，最终实现上承载台高度的固定，从而实现升降，解决了上料困难的技术问题，同时适用不同身高的工人。
29.(2)本实用新型通过四组弹性支撑构件的设置，便于实现对上承载台良好的支撑。
30.(3)本实用新型通过平稳机构的设置，使得上承载台在进行升降时具有良好的平
稳性能。
31.(4)本实用新型通过横向档条和竖向档条的设置，使得下承载台在承托物料时，物料不易溢出，具有良好的阻挡作用。
32.(5)本实用新型通过弧形挡条和弧形挡板的设置，使得下承载台在承托物料时，物料不易溢出，具有良好的阻挡作用。
附图说明
33.图1为本实用新型一种建筑施工用手推车的爆炸图；
34.图2为本实用新型一种建筑施工用手推车的第一立体图；
35.图3为本实用新型一种建筑施工用手推车图2中a处的放大图；
36.图4为本实用新型一种建筑施工用手推车的第二立体图。
37.图中标号说明：
38.1、下承载台；101、横向档条；102、竖向档条；2、万向轮；3、连接杆；301、推杆；4、上承载台；401、弧形挡条；402、弧形挡板；5、弹性支撑构件；501、伸缩杆；502、弹簧；7、安装座；8、转轴；9、齿轮齿条传动机构；901、齿轮；902、齿条；10、平稳机构；1001、安装板；1002、滑槽；1003、滑块；11、定位机构；1101、手轮；1102、定位孔；1103、定位销；1104、定位槽。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例：
43.请参阅图1
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4，一种建筑施工用手推车，包括：
44.下承载台1，用以承托物料；
45.本实施例中：下承载台1上可放置物料，优选的，为了实现对物料的阻挡，使其不易溢出，本实用新型还设置了横向档条101和竖向档条102，横向档条101和竖向档条102均设置有两组，两组横向档条101分别固定设置于下承载台1的顶部前后两侧，两组竖向档条102分别固定设置于下承载台1的顶部左右两侧，需要进行说明的是：每组横向档条101均设置
有两个，两个横向档条101的长短不相同，两个横向档条101分别设置于安装板1001和安装座7的外侧，每组竖向档条102均设置有一个，通过横向档条101和竖向档条102的阻挡作用，使得承托物料时对其进行阻挡；
46.连接杆3，连接杆3设置有两个，两个连接杆3分别固定设置于下承载台1的一侧端前后两侧，两个连接杆3之间固定设置有推杆301；
47.本实施例中：连接杆3和推杆301的设置是必需的，通过推动推杆301可以实现本手推车的推动；
48.上承载台4，上承载台4设置于下承载台1的上侧，用以承托物料；
49.本实施例中：上承载台4上可放置物料，优选的，为了实现对物料的阻挡，使其不易溢出，本实用新型还设置了弧形挡条401和弧形挡板402，弧形挡条401和弧形挡板402均设置有两组，两组弧形挡条401分别固定设置于上承载台4的顶部前后两侧，两组弧形挡板402分别固定设置于上承载台4的顶部左右两侧，需要进行说明的是：每组弧形挡条401均设置有多个，多个弧形挡条401等距设置，每组弧形挡板402均设置有一个，通过弧形挡条401和弧形挡板402的阻挡作用，使得承托物料时对其进行阻挡；
50.万向轮2，万向轮2设置有四个，四个万向轮2分别固定设置于下承载台1的底部四角处；
51.本实施例中：本实用新型所说的万向轮2就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动；
52.安装座7，安装座7设置有两个，两个安装座7分别固定设置于下承载台1的顶部前后两侧；
53.转轴8，转轴8转动设置于两个安装座7之间，且转轴8的前端转动贯穿其中一个安装座7并向外延伸；
54.本实施例中：两个安装座7用以安装转轴8，转轴8是可以转动的，需要进行说明的是：如何转动设置转轴8以及转轴8如何转动贯穿安装座7是本领域技术人员的公知常识，故此不再对其详加赘述；
55.齿轮齿条传动机构9，齿轮齿条传动机构9连接上承载台4与转轴8，用以实现升降，齿轮齿条传动机构9设置有两组，两组齿轮齿条传动机构9前后对称设置，其中，每组齿轮齿条传动机构9均包括齿轮901和齿条902，齿轮901固定设置于上承载台4的底部，齿轮901固定设置于转轴8的圆周表面，齿轮901与齿条902相互啮合；
56.本实施例中：当转轴8转动时，两个齿轮901同步转动，利用齿轮901与齿条902之间的传动原理，从而实现上承载台4高度调节；
57.定位机构11，定位机构11设置于转轴8上，定位机构11还与安装座7相连，用以实现转轴8锁定，具体的：定位机构11包括手轮1101、定位孔1102、定位销1103和定位槽1104，手轮1101固定设置于转轴8的前端部，定位孔1102设置有多个，多个定位孔1102均匀开设于手轮1101的前端部，定位槽1104开设于安装座7的前端部，定位销1103活动插接于定位孔1102与定位槽1104之间，优选的，定位孔1102和定位槽1104的内壁均通过可拆卸胶粘剂连接有摩擦橡胶，定位销1103的外表面通过可拆卸胶粘剂连接有摩擦橡胶；
58.本实施例中：定位机构11的设置是必需的，由于上承载台4在调节后，转轴8是可以
转动的，若是不将转轴8锁定，上承载台4还会进行升降，通过定位孔1102、定位销1103和定位槽1104的设置，可以实现转轴8的锁定，由于定位孔1102设置了多个，因此适用于多个位置的锁定，从而将上承载台4调节至不同的高度；
59.弹性支撑构件5，弹性支撑构件5设置于上承载台4与下承载台1之间，用以实现支撑，具体的：弹性支撑构件5设置有四组，四组弹性支撑构件5分别设置于上承载台4的底部四角处与下承载台1的顶部四角处之间，每组弹性支撑构件5均包括伸缩杆501和弹簧502，伸缩杆501和弹簧502均固定设置于上承载台4的底部与下承载台1的顶部之间，弹簧502活动套设于伸缩杆501的表面；
60.本实施例中：伸缩杆501可以进行上下伸缩，弹簧502具有良好的弹性作用，由于上承载台4上需要承托物料，因此仅仅利用齿轮901与齿条902之间的啮合性能不能实现对上承载台4进行良好的支撑，因此通过四组弹性支撑构件5的设置，可以实现对上承载台4进行良好的支撑，使其良好的承托物料；
61.为了实现上承载台4在进行高度调节时具有良好的平稳性能，本实用新型还设置了平稳机构10，平稳机构10设置有两组，两组平稳机构10前后对称设置，每组平稳机构10均包括安装板1001、滑槽1002和滑块1003，安装板1001固定设置于下承载台1的顶部，滑槽1002开设于安装板1001靠近齿轮901的端部，滑块1003固定设置于齿轮901靠近安装板1001的端部上，滑块1003与滑槽1002之间滑动连接；
62.本实施例中：两个滑块1003分别滑动设置于两个滑槽1002内，使得上承载台4在进行升降时保持良好的平稳性能；
63.本实用新型的工作原理或者工作过程为：
64.当需要对上承载台4实现升降时，首先将定位销1103向外抽出，转动手轮1101，手轮1101转动带动转轴8转动，从而实现两个齿轮901同步转动，利用齿轮901与齿条902之间的传动原理，将上承载台4调节至合适的高度后，将定位销1103插于其中一个定位孔1102与定位槽1104之间，实现转轴8的锁定，使其不转动，最终实现上承载台4高度的固定，从而实现升降，解决了上料困难的技术问题，同时适用不同身高的工人。
65.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。