一种液压油缸用缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体为一种液压油缸用缓冲装置。


背景技术：

2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.但是现在的液压油缸在实际的运输过程中都是使用普通的转运装置进行运输，在运输的过程中不具备缓冲装置，导致液压油缸与转运装置发生碰撞，对液压油缸造成损害，影响液压油缸的稳定运行，而且现有的缓冲装置不能够对液压油缸进行限位，使液压油缸在运输的过程中出现晃动的现象，与缓冲装置的内壁发生碰撞。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型提供了一种液压油缸用缓冲装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸用缓冲装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接缓冲箱，所述缓冲箱的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部穿插设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有承载板，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位杆的外表面设置有第一弹簧，所述承载板的外表面固定连接有限位筒，所述承载板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面设置有第二弹簧，所述滑块的外表面铰接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的一端与缓冲箱的底壁铰接，所述限位筒的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有弧形限位板，所述第二伸缩杆的外表面设置有第三弹簧，所述限位筒的底壁固定连接有支撑座，所述底座的下表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有万向轮。
8.优选的，所述底座的横截面为l型，所述底座的外表面通过焊接与缓冲箱固定连接，所述底座和缓冲箱的外表面均涂抹有防腐蚀涂料，增加底座和缓冲箱的耐腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
9.优选的，所述缓冲箱的外表面开设有圆形限位孔，所述圆形限位孔的内壁固定连接有密封圈，保证缓冲箱与限位板的稳定连接，确保装置的完整性。
10.优选的，所述限位板均匀的分布在缓冲箱的内壁，所述限位板的外表面通过螺栓与缓冲箱固定连接，所述限位板分成四组，每组两个，保证限位杆的稳定性，防止限位杆出
现倾斜的现象。
11.优选的，所述伸缩连接杆的两端均通过铰接座与滑块的外表面和缓冲箱的底壁铰接，保证伸缩连接杆与滑块和缓冲箱之间的连接。
12.优选的，所述弧形限位板和支撑座的外表面均固定连接有橡胶垫，所述弧形限位板的顶端固定连接有弧形导向板，缓解弧形限位板和支撑座与液压油缸之间的挤压，防止对液压油缸的外表面造成损坏。
13.优选的，所述万向轮为刹车式万向轮，所述万向轮均匀的分布在底座的下表面，所述万向轮的数量为四个，保证装置能够进行稳定的移动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压油缸用缓冲装置，具备以下有益效果：
16.(1)该液压油缸用缓冲装置，通过设置限位杆和第一伸缩杆，当装置进行使用的时候，当液压油缸运输过程中产生振动的时候，由于限位杆的外表面设置有第一弹簧，限位杆的一端与承载板固定连接，承载板的下表面开始有滑槽，滑槽内部滑块的外表面与第一伸缩杆固定连接，而且第一伸缩杆的外表面设置有第二弹簧，所以当液压油缸产生震动的时候，利用第一弹簧和第二弹簧的弹力能够对产生的震动进行缓解，防止液压油缸与转运装置发生碰撞，对液压油缸造成损害，保证液压油缸的稳定运行。
17.(2)该液压油缸用缓冲装置，通过设置第二伸缩杆和弧形限位板，当液压油缸防止在装置内的时候，利用第二伸缩杆外表面设置的第三弹簧产生的弹力，将弧形限位板向外进行推动，利用弧形限位板对液压油缸产生的挤压力，能够对液压油缸进行更好的限位，通过利用第三弹簧的弹力，能够防止液压油缸出现大幅度的晃动，保证运输过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
20.图3为本实用新型的主视图。
21.图中：1、底座；2、缓冲箱；3、限位板；4、限位杆；5、承载板；6、限位块；7、第一弹簧；8、限位筒；9、滑槽；10、滑块；11、第一伸缩杆；12、第二弹簧；13、伸缩连接杆；14、第二伸缩杆；15、弧形限位板；16、第三弹簧；17、支撑座；18、连接座；19、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种液压油缸用缓冲装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接缓冲箱2，缓冲箱2的内部固定连接有限位板3，限位板3的内部穿插设置有限位杆4，限位杆4的一端固定连接有承载板5，限位杆4的一端固定连接有限位块6，限位杆4的外表面设置有第一弹簧7，承载板5的外表面固定连接有限位筒8，承载板5的外表面开设有滑槽9，滑槽9的内
部滑动连接有滑块10，滑块10的外表面固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的外表面设置有第二弹簧12，滑块10的外表面铰接有伸缩连接杆13，伸缩连接杆13的一端与缓冲箱2的底壁铰接，限位筒8的内壁固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的一端固定连接有弧形限位板15，第二伸缩杆14的外表面设置有第三弹簧16，限位筒8的底壁固定连接有支撑座17，底座1的下表面固定连接有连接座18，连接座18的内部设置有万向轮19。
24.进一步，底座1的横截面为l型，底座1的外表面通过焊接与缓冲箱2固定连接，底座1和缓冲箱2的外表面均涂抹有防腐蚀涂料，增加底座1和缓冲箱2的耐腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
25.进一步，缓冲箱2的外表面开设有圆形限位孔，圆形限位孔的内壁固定连接有密封圈，保证缓冲箱2与限位板3的稳定连接，确保装置的完整性。
26.进一步，限位板3均匀的分布在缓冲箱2的内壁，限位板3的外表面通过螺栓与缓冲箱2固定连接，限位板3分成四组，每组两个，保证限位杆4的稳定性，防止限位杆4出现倾斜的现象。
27.进一步，伸缩连接杆13的两端均通过铰接座与滑块10的外表面和缓冲箱2的底壁铰接，保证伸缩连接杆13与滑块10和缓冲箱2之间的连接。
28.进一步，弧形限位板15和支撑座17的外表面均固定连接有橡胶垫，弧形限位板15的顶端固定连接有弧形导向板，缓解弧形限位板15和支撑座17与液压油缸之间的挤压，防止对液压油缸的外表面造成损坏。
29.进一步，万向轮19为刹车式万向轮，万向轮19均匀的分布在底座1的下表面，万向轮19的数量为四个，保证装置能够进行稳定的移动。
30.综上所述，该液压油缸用缓冲装置，通过设置限位杆4和第一伸缩杆11，当装置进行使用的时候，当液压油缸运输过程中产生振动的时候，由于限位杆4的外表面设置有第一弹簧7，限位杆4的一端与承载板5固定连接，承载板5的下表面开始有滑槽9，滑槽9内部滑块10的外表面与第一伸缩杆11固定连接，而且第一伸缩杆11的外表面设置有第二弹簧12，所以当液压油缸产生震动的时候，利用第一弹簧7和第二弹簧12的弹力能够对产生的震动进行缓解，防止液压油缸与转运装置发生碰撞，对液压油缸造成损害，保证液压油缸的稳定运行，通过设置第二伸缩杆14和弧形限位板15，当液压油缸防止在装置内的时候，利用第二伸缩杆14外表面设置的第三弹簧16产生的弹力，将弧形限位板15向外进行推动，利用弧形限位板15对液压油缸产生的挤压力，能够对液压油缸进行更好的限位，通过利用第三弹簧16的弹力，能够防止液压油缸出现大幅度的晃动，保证运输过程中的稳定性。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连
接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。