一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车的制作方法

1.本实用新型属于纺织品运输领域，具体地说，涉及一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车。


背景技术：

2.不论社会是如何的不断进步、科技的不断发展，纺织品从诞生之日便逐渐已经成为人们生活中不可缺少的一种用品，纺织面料是制造纺织品的原材料，工业生产中搬运是不可缺少的部分，纺织面料同样需要使用运输工具把布匹从生产车间输送到仓库进行储存，因此运输推车式常见的一种运输工具。
3.目前的运输推车结构固定，使用的方式较为单一，这不符合运输的多样性需求，使用者往往只能从运输推车的一侧推行，遇到复杂的运输环境时，当前运输推车就无法很好地继续实现便利性的要求，当前的运输推车没有很好的防护的措施，其所运输的纺织面料都是直接暴露与外界，运输过程容易遭受损伤，造成直接的经济损失。


技术实现要素：

4.运输推车结构固定，使用的方式较为单一，这不符合运输的多样性需求，使用者往往只能从运输推车的一侧推行，遇到复杂的运输环境时，当前运输推车就无法很好的继续实现便利性的要求，当前的运输推车没有很好的防护的措施，其所运输的纺织面料都是直接暴露与外界，运输过程容易遭受损伤，造成直接的经济损失。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车，包括车轮，纺织面料生产加工用的布匹运输推车还包括有车底座，所述车底座包括有车轮，车底座还包括有基板机构，基板机构的顶部四角固定连接车底座，基板机构中设置有滑道，车底座通过滑道滑动连接有拉手机构，所述拉手机构包括有两个滑动头，两个所述滑动头的柱体端滑动连接滑道，两个滑动头另一端转动连接第一拉杆，两个所述第一拉杆一侧连接有第二拉杆，两个所述第二拉杆之间设置有折叠部件，所述折叠部件连接有两个第三拉杆一端，两个所述第三拉杆顶部连接有连接盘，所述连接盘顶部连接有拉手杆，基板机构的顶部活动连接有折叠板机构，所述折叠板机构包括有折叠板一和折叠板二，折叠板一和折叠板二为折叠设置。
7.优选地，所述基板机构包括有第一底板，所述第一底板底部四角固定连接所述车轮，第一底板顶部固定连接有顶板的底部，所述顶板与第一底板之间四周凹陷构成所述滑道，顶板顶部的前后两侧设置有限制槽。
8.优选地，所述折叠板一包括有折叠主板，所述折叠主板包括有连接部件，折叠板一通过所述连接部件配合所述限制槽滑动连接顶板，连接部件的一端固定连接有侧板，所述侧板通过铰链转动连接有顶部底板，所述顶部底板前侧远离所述铰链的一侧固定连接连接部件一端，且顶部底板的顶部设置有多个卡槽。
9.优选地，所述折叠板二包括折叠主板，所述折叠主板包括有连接部件，折叠板二通
过所述连接部件配合所述限制槽滑动连接顶板，折叠主板中的顶部底板的顶部设置有多个卡头，且所述卡头与卡槽相匹配。
10.优选地，所述第一拉杆顶部呈矩形框状，所述矩形框底部内壁固定连接有恢复弹簧的一端，所述恢复弹簧的另一端固定连接所述第二拉杆的底部，第二拉杆与所述矩形框相匹配，第二拉杆的另一端贯穿所述矩形框的顶部并连接所述第三拉杆，所述矩形框顶部一侧设置螺栓，第一拉杆通过所述螺栓与第二拉杆固定，所述折叠部件是两个金属板通过铰链转动连接，两个所述金属板的一侧固定连接第二拉杆顶部。
11.优选地，两个所述第三拉杆底部分别活动连接所述折叠部件的底部，第三拉杆顶部设置为圆球状卡接所述连接盘，所述连接盘底部设置有轨道，所述轨道与第三拉杆的顶部卡接。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.（1）第一底板与顶板为运输车提供在承载物品的底板，第一底板与顶板之间的滑道既实现了为拉手机构提供了移动的轨迹限制同时又提高了运输过程中因外界影响导致拉手机构与基板机构脱离的可能性。
15.（2）通过顶部底板滑动连接限制槽，顶部底板沿着限制槽向外滑动，到达限制槽底部时，将铰链转动连接的侧板展开，利用工具将侧板与顶部底板保持垂直，顶部底板还能够扩展运输车的运送能力，由于设置有折叠板一与折叠板二，还可以将侧板的自由边通过卡槽与卡头的配合进行连接，实现运输车的封闭能力。
16.（3）通过折叠部件连接两个第二拉杆不仅保证使用时两个第二拉杆受力一致同时由于第三拉杆与连接盘的卡接，折叠部件的转动能力配合第三拉杆实现拉手机构一定程度的折叠能力，使得拉手机构在沿着滑道滑到边角时能过改变两个滑动头之间距离实现顺利过角。
附图说明
17.图1为一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车结构图；
18.图2为一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车分解结构图；
19.图3为车底座结构图；
20.图4为折叠板机构结构图；
21.图5为拉手机构结构图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
23.1、车底座；2、折叠板机构；3、拉手机构；4、折叠板一；5、折叠板二；6、车轮；7、基板机构；8、第一底板；9、滑道；10、顶板；11、限制槽；12、折叠主板；13、侧板；14、顶部底板；15、连接部件；16、卡槽；17、卡头；18、滑动头；19、第一拉杆；20、第二拉杆；21、恢复弹簧；22、折叠部件；23、第三拉杆；24、连接盘；25、拉手杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1~5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车结构示意图，本实施例的一种纺织面料生产加工用的布匹运输推车，包括车轮6，纺织面料生产加工用的布匹运输推车还包括有车底座1，所述车底座1包括有车轮6，车底座1还包括有基板机构7，基板机构7的顶部四角固定连接车底座1，基板机构7中设置有滑道9，车底座1通过滑道9滑动连接有拉手机构3，所述拉手机构3包括有两个滑动头18，两个所述滑动头18的柱体端滑动连接滑道9，两个滑动头18另一端转动连接第一拉杆19，两个所述第一拉杆19一侧连接有第二拉杆20，两个所述第二拉杆20之间设置有折叠部件22，所述折叠部件22连接有两个第三拉杆23一端，两个所述第三拉杆23顶部连接有连接盘24，所述连接盘24顶部连接有拉手杆25，基板机构7的顶部活动连接有折叠板机构2，所述折叠板机构2包括有折叠板一4和折叠板二5，折叠板一4和折叠板二5为折叠设置，通过车轮6的设置使得纺织面料生产加工用的布匹运输推车获得运动的能力，基板机构7设置实现了装载的功能，使用时将折叠板一4或折叠板二5抽出并展开，实现对货物左右两侧的限制防止跌落，通过滑道9的设置，配合滑动头18连接拉手机构3，使得拉手机构3在基板机构7的周围任意位置停留，最终实现纺织面料生产加工用的布匹运输推车在复杂的运输环境中更好的服务使用者的要求；
27.所述基板机构7包括有第一底板8，所述第一底板8底部四角固定连接所述车轮6，第一底板8顶部固定连接有顶板10的底部，所述顶板10与第一底板8之间四周凹陷构成所述滑道9，顶板10顶部的前后两侧设置有限制槽11，第一底板8与顶板10为运输车提供在承载物品的底板，第一底板8与顶板10之间的滑道9既实现了为拉手机构3提供了移动的轨迹限制同时又提高了运输过程中因外界影响导致拉手机构3与基板机构7脱离的可能性，保护了拉手机构3与基板机构7连接的安全；
28.所述折叠板一4包括有折叠主板12，所述折叠主板12包括有连接部件15，折叠板一4通过所述连接部件15配合所述限制槽11滑动连接顶板10，连接部件15的一端固定连接有侧板13，所述侧板13通过铰链转动连接有顶部底板14，所述顶部底板14前侧远离所述铰链的一侧固定连接连接部件15一端，且顶部底板14的顶部设置有多个卡槽16，所述折叠板二5包括折叠主板12，所述折叠主板12包括有连接部件15，折叠板二5通过所述连接部件15配合所述限制槽11滑动连接顶板10，折叠主板12中的顶部底板14的顶部设置有多个卡头17，且所述卡头17与卡槽16相匹配，通过顶部底板14滑动连接限制槽11，顶部底板14沿着限制槽11向外滑动，到达限制槽11底部时，将铰链转动连接的侧板13展开，利用工具将侧板13与顶部底板14保持垂直，顶部底板14还能够扩展运输车的运送能力，由于设置有折叠板一4与折叠板二5，还可以将侧板13的自由边通过卡槽16与卡头17的配合进行连接，实现运输车的封闭能力；
29.所述第一拉杆19顶部呈矩形框状，所述矩形框底部内壁固定连接有恢复弹簧21的一端，所述恢复弹簧21的另一端固定连接所述第二拉杆20的底部，第二拉杆20与所述矩形框相匹配，第二拉杆20的另一端贯穿所述矩形框的顶部并连接所述第三拉杆23，所述矩形框顶部一侧设置螺栓，第一拉杆19通过所述螺栓与第二拉杆20固定，所述折叠部件22是两
个金属板通过铰链转动连接，两个所述金属板的一侧固定连接第二拉杆20顶部，通过第一拉杆19顶部的矩形框设置配合第二拉杆20在其中滑动，利用螺栓将第一拉杆19与第二拉杆20固定，实现对长度变化，实现不同环境下使用者的高度要求，同时通过恢复弹簧21设置，在运输车闲置时能过自动地收缩简化使用者的操作步骤；
30.两个所述第三拉杆23底部分别活动连接所述折叠部件22的底部，第三拉杆23顶部设置为圆球状卡接所述连接盘24，所述连接盘24底部设置有轨道，所述轨道与第三拉杆23的顶部卡接，通过折叠部件22连接两个第二拉杆20不仅保证使用时两个第二拉杆20受力一致同时由于第三拉杆23与连接盘24的卡接，折叠部件22的转动能力配合第三拉杆23实现拉手机构3一定程度的折叠能力，使得拉手机构3在沿着滑道9滑到边角时能过改变两个滑动头18之间距离实现顺利过角；
31.工作原理：在本实施例中，第一底板8与顶板10为运输车提供在承载物品的底板，第一底板8与顶板10之间的滑道9既实现了为拉手机构3提供了移动的轨迹限制同时又提高了运输过程中因外界影响导致拉手机构3与基板机构7脱离的可能性，通过顶部底板14滑动连接限制槽11，顶部底板14沿着限制槽11向外滑动，到达限制槽11底部时，将铰链转动连接的侧板13展开，利用工具将侧板13与顶部底板14保持垂直，顶部底板14还能够扩展运输车的运送能力，由于设置有折叠板一4与折叠板二5，还可以将侧板13的自由边通过卡槽16与卡头17的配合进行连接，实现运输车的封闭能力，通过折叠部件22连接两个第二拉杆20不仅保证使用时两个第二拉杆20受力一致同时由于第三拉杆23与连接盘24的卡接，折叠部件22的转动能力配合第三拉杆23实现拉手机构3一定程度的折叠能力，使得拉手机构3在沿着滑道9滑到边角时能过改变两个滑动头18之间距离实现顺利过角。
32.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。