一种粗齿式咬合前叉碗组的制作方法

1.本实用新型属于先进制造与自动化技术领域，特别涉及一种粗齿式咬合前叉碗组。


背景技术：

2.碗组是山地车有一个重要的链接配件，前叉碗组是连接前叉和车架的重要媒介，现有的前叉碗组的结构较为复杂，不仅增加了其生产成本，同时也会导致其安装较为繁琐，增加员工的工作量，
3.甚至有些碗组因结构设计的不合理，导致地面对车身与受力不够均匀，或者是转动不够顺畅，这样就会导致其在使用过程中出现安全隐患，因而现有的前叉碗组还有待于改进。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种粗齿式咬合前叉碗组，、设计合理，易于生产，便于安装，减少了员工的工作量，通过对碗组的结构进行优化，让地面对车身作用力受力更为均匀，大大的提高了其连接的稳定性和使用的安全性，同时，下珠巢组件和上珠巢组件的设置，能够提高其转动的顺畅性。
5.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粗齿式咬合前叉碗组，包括：下塞、下碗、连接柱、上碗、粗齿平圆碗、粗齿叉环和八角，所述下塞设于下碗的下端，且两者的连接处设有下珠巢组件，所述下碗的上部设于连接柱的下端口，所述上碗设于连接柱的上端口，所述粗齿平圆碗设于上碗上，且两者之间的连接处设有上珠巢组件，所述粗齿叉环设于粗齿平圆碗的上方，所述八角设于粗齿叉环的上，其下部与粗齿叉环螺纹连接。本实用新型中所述的一种粗齿式咬合前叉碗组，其结构简单、设计合理，易于生产，便于安装，减少了员工的工作量，通过对碗组的结构进行优化，让地面对车身作用力受力更为均匀，大大的提高了其连接的稳定性和使用的安全性，同时，下珠巢组件和上珠巢组件的设置，能够提高其转动的顺畅性，有效提高其使用的安全性，从而让其更好的满足生产和使用者的需要。
6.其中，所述粗齿平圆碗包括粗齿平圆碗本体，所述粗齿平圆碗本体的下部设有下锥柱，上端口四周设有第一齿牙，位于第一齿牙的外侧设有压帽。
7.进一步的，所述上碗包括上碗本体，所述上碗本体的下部设有上碗连接柱，所述上珠巢组件设于上碗本体的凹槽内，所述下锥柱设于上珠巢组件的内侧，且所述压帽设于上碗本体的外侧，两者相互配合。
8.进一步的，所述粗齿叉环包括叉环本体，所述叉环本体的下方周向设有第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。
9.进一步的，所述下珠巢组件和上珠巢组件均包括珠巢和一组转珠，所述珠巢的下部设有珠碗，所述转珠设于珠碗内。
10.进一步的，所述下碗包括下碗本体和下碗连接柱，所述下碗连接柱设于下碗本体的上部，其设于连接柱中，且所述下碗本体和下碗连接柱一体成型。
11.进一步的，所述下塞包括下塞本体，其上部设有塞柱，所述塞柱设于下塞本体的上部，且所述塞柱的外侧呈锥形，所述下珠巢组件设于下碗本体中，所述塞柱设于的内侧。塞柱采用锥形设置，让其与下碗相配合，提高连接的稳定性。
12.进一步的，所述粗齿平圆碗本体的外壁周向设有防滑网格。起到很好的防滑效果。
13.进一步的，所述上碗本体与上碗连接柱一体成型。
14.进一步的，所述塞柱和下塞本体一体成型。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中所述的一种粗齿式咬合前叉碗组，其结构简单、设计合理，易于生产，便于安装，减少了员工的工作量，通过对碗组的结构进行优化，让地面对车身作用力受力更为均匀，大大的提高了其连接的稳定性和使用的安全性，同时，下珠巢组件和上珠巢组件的设置，能够提高其转动的顺畅性，有效提高其使用的安全性，从而让其更好的满足生产和使用者的需要。
17.2、本实用新型中所述述粗齿平圆碗中的第一齿牙和粗齿叉环中第二齿牙的啮合设置，大大的提高了两者连接的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的粗齿式咬合前叉碗组的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例1
26.如图所示的一种粗齿式咬合前叉碗组，包括：下塞1、下碗2、连接柱3、上碗4、粗齿平圆碗5、粗齿叉环6和八角7，所述下塞1设于下碗2的下端，且两者的连接处设有下珠巢组件8，所述下碗2的上部设于连接柱3的下端口，所述上碗4设于连接柱3的上端口，所述粗齿平圆碗5设于上碗4上，且两者之间的连接处设有上珠巢组件9，所述粗齿叉环6设于粗齿平圆碗5的上方，所述八角7设于粗齿叉环6的上，其下部与粗齿叉环6螺纹连接；
27.所述粗齿平圆碗5包括粗齿平圆碗本体51，所述粗齿平圆碗本体51的下部设有下锥柱52，上端口四周设有第一齿牙53，位于第一齿牙53的外侧设有压帽54；所述粗齿叉环6包括叉环本体61，所述叉环本体61的下方周向设有第二齿牙62，所述第二齿牙62与第一齿牙53啮合。
28.本实施例中所述上碗4包括上碗本体41，所述上碗本体41的下部设有上碗连接柱42，所述上珠巢组件9设于上碗本体41的凹槽内，所述下锥柱52设于上珠巢组件9的内侧，且所述压帽54设于上碗本体41的外侧，两者相互配合。
29.本实施例中所述下珠巢组件8和上珠巢组件9均包括珠巢81和一组转珠82，所述珠巢81的下部设有珠碗83，所述转珠82设于珠碗83内。
30.本实施例中所述下碗2包括下碗本体21和下碗连接柱22，所述下碗连接柱22设于下碗本体21的上部，其设于连接柱3中，且所述下碗本体21和下碗连接柱22一体成型。
31.本实施例中所述下塞1包括下塞本体11，其上部设有塞柱12，所述塞柱12设于下塞本体11的上部，且所述塞柱12的外侧呈锥形，所述下珠巢组件8设于下碗本体21中，所述塞柱12设于的内侧。
32.实施例2
33.如图所示的一种粗齿式咬合前叉碗组，包括：下塞1、下碗2、连接柱3、上碗4、粗齿平圆碗5、粗齿叉环6和八角7，所述下塞1设于下碗2的下端，且两者的连接处设有下珠巢组件8，所述下碗2的上部设于连接柱3的下端口，所述上碗4设于连接柱3的上端口，所述粗齿平圆碗5设于上碗4上，且两者之间的连接处设有上珠巢组件9，所述粗齿叉环6设于粗齿平圆碗5的上方，所述八角7设于粗齿叉环6的上，其下部与粗齿叉环6螺纹连接；
34.所述粗齿平圆碗5包括粗齿平圆碗本体51，所述粗齿平圆碗本体51的下部设有下锥柱52，上端口四周设有第一齿牙53，位于第一齿牙53的外侧设有压帽54；所述粗齿叉环6包括叉环本体61，所述叉环本体61的下方周向设有第二齿牙62，所述第二齿牙62与第一齿牙53啮合。
35.本实施例中所述上碗4包括上碗本体41，所述上碗本体41的下部设有上碗连接柱42，所述上珠巢组件9设于上碗本体41的凹槽内，所述下锥柱52设于上珠巢组件9的内侧，且
所述压帽54设于上碗本体41的外侧，两者相互配合。
36.本实施例中所述下珠巢组件8和上珠巢组件9均包括珠巢81和一组转珠82，所述珠巢81的下部设有珠碗83，所述转珠82设于珠碗83内。
37.本实施例中所述下碗2包括下碗本体21和下碗连接柱22，所述下碗连接柱22设于下碗本体21的上部，其设于连接柱3中，且所述下碗本体21和下碗连接柱22一体成型。
38.本实施例中所述下塞1包括下塞本体11，其上部设有塞柱12，所述塞柱12设于下塞本体11的上部，且所述塞柱12的外侧呈锥形，所述下珠巢组件8设于下碗本体21中，所述塞柱12设于的内侧。
39.本实施例中所述粗齿平圆碗本体51的外壁周向设有防滑网格。
40.本实施例中所述上碗本体41与上碗连接柱42一体成型。
41.本实施例中所述塞柱12和下塞本体11一体成型。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。