一种再生混凝土预制桩的移运装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制桩技术领域，具体为一种再生混凝土预制桩的移运装置。


背景技术：

2.预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产，特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大，施工程序为预制、运输、堆放、沉桩，而在预制桩安装过程中，需要将预制桩移运到指定位置，而人工搬运不耗费劳动力，同时效率低，这时需要一种再生混凝土预制桩的移运装置对预制桩进行移运。
3.现有的再生混凝土预制桩的移运装置存在的缺陷是：
4.1、现有的再生混凝土预制桩的移运装置不方便工作人员进行调节使用，在预制桩移运时，无法根据预制桩的规格不同进行调节装置，使得装置无法适用于不同规格的预制桩的移运，不仅局限了装置的使用范围，还降低了装置的实用性；
5.2、现有的再生混凝土预制桩的移运装置不便于根据预制桩的规格进行限位固定，导致预制桩在移动的过程中容易发生移位掉落的现象，不仅容易造成预制装置的破损，同时也影响预制桩的运输效率，降低了装置的实用性，为此我们提出一种再生混凝土预制桩的移运装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土预制桩的移运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土预制桩的移运装置，包括箱体、调节平板和限位杆，所述箱体的正面安装有万向轮，所述箱体内部通过轴盘安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端安装有从动盘，所述箱体的顶部一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动盘，所述主动盘的外侧环绕安装有延伸至箱体内部的皮带，且皮带与从动盘环绕连接，所述箱体的顶部远离安装箱的一侧安装有保护箱，所述保护箱的内部安装有蓄电池，所述双向螺杆的外侧安装有两组螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有延伸出的调节平板，所述调节平板的内部等距安装有螺纹孔，所述调节平板的顶部通过螺纹孔与螺纹端配合安装有两组限位杆，所述限位杆的外侧安装有轴套架，所述轴套架内安装有安装套，所述安装套的正面通过螺纹结构安装有调节旋钮，所述安装套的一侧安装有托架，所述托架的内部安装有伸缩杆。
8.优选的，所述箱体的顶部中心通过轴栓安装有拉杆，拉杆的顶部安装有把手。
9.优选的，所述保护箱的正面通过合页安装有箱门，且保护箱的一侧安装有控制器。
10.优选的，所述调节平板的一侧安装有轴架，轴架的内部通过转轴安装有滚轮。
11.优选的，所述托架的内部通过安装槽安装有限位栓，且限位栓的两端通过螺纹结构安装有紧固旋钮。
12.优选的，所述伸缩杆内安装有套管，套管的内部两端安装有延伸出的延伸杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在箱体内部通过轴盘安装有双向螺杆，通过双向螺杆转动可带动两组螺纹套进行相对转移，利用两组螺纹套的相对移动可带动两组调节平板进行相对移动，从而可调节两组调节平板之间的距离，使其可根据预制桩的规格长度进行调节，增加了装置的可调节性，使其装置可适于不同规格的预制桩移运，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在调节平板的顶部通过螺纹孔与螺纹端配合安装有两组限位杆，通过螺纹孔与螺纹端配合可便于调节限位杆在调节平板顶部的位置，便于根据预制桩的规格进行调节两组限位杆之间的距离，通过两组限位杆可对预制桩的两侧进行限位，防止预制桩在移动过程中发生移动，保证了预制桩在移动时的稳定性。
16.3、本实用新型通过在托架的内部安装有伸缩杆，通过调节旋钮可便于调节安装套在限位杆外侧的安装位置，从而可便于调节伸缩杆的垂直高度，便于根据预制桩的堆放的高度进行调节伸缩杆的位置，增加了装置的可调节性，使其伸缩杆可对堆放的预制桩顶部进行固定，防止预制桩在移动过程中发生移动，保证了预制桩在移动时的稳定性，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的正面结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
21.图5为本实用新型的限位杆局部结构示意图；
22.图6为本实用新型的轴套架局部结构示意图。
23.图中：1、箱体；101、万向轮；102、拉杆；103、把手；2、安装箱；201、电机；202、主动盘；203、皮带；3、保护箱；301、箱门；302、控制器；303、蓄电池；4、调节平板；401、螺纹孔；402、轴架；403、滚轮；404、螺纹套；5、限位杆；501、螺纹端；6、轴套架；601、安装套；602、托架；603、限位栓；604、调节旋钮；7、伸缩杆；701、套管；702、延伸杆；8、双向螺杆；801、从动盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种再生混凝土预制桩的移运装置，包括箱体1、调节平板4和限位杆5，箱体1的正面安装有万向轮101，箱体1的背面设置有滑槽，可便于调节平板4进行移动，通过万向轮101可便于装置转向，方便工作人员移动装置，提高了装置的灵活性，箱体1内部通过轴盘安装有双向螺杆8，通过双向螺杆8转动可带动两组螺纹套404进行相对转移，利用两组螺纹套404的相对移动可带动两组调节平板4进行相对移动，从而可调节两组调节平板4之间的距离，使其可根据预制桩的规格长度进行调节，增加了装置的可调节性，使其装置可适于不同规格的预制桩移运，提高了装置的实用性，双向螺杆8的一端安装有从动盘801，通过从动盘801与皮带203环绕连接，可便于将电机201发出的动力通过皮带203与从动盘801配合传递至双向螺杆8，从而可带动双向螺杆8进行转动，箱体1的顶部一侧安装有安装箱2，安装箱2可对内部装在进行防护，防止雨水、灰尘和外力破坏内部装置，保证了安装箱2内部装置的安全性，安装箱2的内部安装有电机201，电机201的输出端安装有主动盘202，主动盘202的外侧环绕安装有延伸至箱体1内部的皮带203，且皮带203与从动盘801环绕连接，通过电机201通电运行可带动主动盘202进行转动，主动盘202通过皮带203可将动力转动至从动盘801，通过从动盘801带动双向螺杆8进行转动，箱体1的顶部远离安装箱2的一侧安装有保护箱3，保护箱3可保护内部蓄电池303，防止蓄电池303受到雨水、灰尘和外力的破坏，保证了内部装置的安全性，延长了装置的使用寿命，保护箱3的内部安装有蓄电池303，蓄电池303可为电机201运行提供电源，使其装置不是环境的局限，提高了装置的实用性，双向螺杆8的外侧安装有两组螺纹套404，螺纹套404的一侧安装有延伸出的调节平板4，通过双向螺杆8的转动可带动两组螺纹套404进行相对的转移，便于螺纹套404在双向螺杆8的外侧进相对移动，通过螺纹套404的移动可带动调节平板4进行相对移动，从可便于调节两组调节平板4之间的距离，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，调节平板4的内部等距安装有螺纹孔401，调节平板4的顶部通过螺纹孔401与螺纹端501配合安装有两组限位杆5，通过螺纹孔401与螺纹端501配合可便于调节限位杆5在调节平板4顶部的位置，便于根据预制桩的规格进行调节两组限位杆5之间的距离，通过两组限位杆5可对预制桩的两侧进行限位，防止预制桩在移动过程中发生移动，保证了预制桩在移动时的稳定性，限位杆5的外侧安装有轴套架6，通过轴套架6可为伸缩杆7提供安装位置，便于将伸缩杆7与限位杆5进行连接，轴套架6内安装有安装套601，安装套601的正面通过螺纹结构安装有调节旋钮604，通过调节旋钮604可便于调节安装套601在限位杆5外侧的安装位置，从而可便于调节伸缩杆7的垂直高度，便于根据预制桩的堆放的高度进行调节伸缩杆7的位置，增加了装置的可调节性，使其伸缩杆7可对堆放的预制桩顶部进行固定，防止预制桩在移动过程中发生移动，保证了预制桩在移动时的稳定性，提高了装置的实用性，安装套601的一侧安装有托架602，托架602可为伸缩杆7提供安装位置，便于伸缩杆7进行快速组装，托架602的内部安装有伸缩杆7，伸缩杆7可对堆放的预制桩顶部进行固定，防止预制桩在移动过程中发生移动，保证了预制桩在移动时的稳定性。
28.进一步，箱体1的顶部中心通过轴栓安装有拉杆102，拉杆102的顶部安装有把手
103，通过把手103与拉杆102的配合可便于工作人员拉行装置，使其工作人员在移动装置是更加的方便省力，提高了装置移动的灵活性，便于对预制桩进行移运。
29.进一步，保护箱3的正面通过合页安装有箱门301，通过打开箱门301可便于对内部蓄电池303进行检修和充电续航，保证装置续航性能，且保护箱3的一侧安装有控制器302，控制器302通过导线与蓄电池303、电机201电性连接，便于控制器302控制电机201运行。
30.进一步，调节平板4的一侧安装有轴架402，通过轴架402可将滚轮403固定安装在调节平板4的一侧，便于滚轮403的安装，轴架402的内部通过转轴安装有滚轮403，利用滚轮403可便于移动装置，使其装置在运输预制桩时更加的省力，提高了装置运输的灵活性。
31.进一步，托架602的内部通过安装槽安装有限位栓603，且限位栓603的两端通过螺纹结构安装有紧固旋钮，通过紧固旋钮可将限位栓603固定在托架602内部的安装槽内，便于限位栓603进行安装，同时利用限位栓603可对托架602内部的伸缩杆7进行限位，保证了伸缩杆7安装的牢固性。
32.进一步，伸缩杆7内安装有套管701，套管701可为延伸杆702提供安装位置，便于延伸杆702进行在套管701内部进行伸缩移动，从而可调节延伸杆702伸缩长度调节，套管701的内部两端安装有延伸出的延伸杆702，通过拉伸延伸杆702可增加伸缩杆7的整体长度，便于伸缩杆7根据两组限位杆5之间的距离进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。
33.工作原理：通过电机201通电运行可带动主动盘202进行转动，主动盘202通过皮带203可将动力转动至从动盘801，通过从动盘801带动双向螺杆8进行转动，通过双向螺杆8转动可带动两组螺纹套404进行相对转移，利用两组螺纹套404的相对移动可带动两组调节平板4进行相对移动，从而可调节两组调节平板4之间的距离，使其可根据预制桩的规格长度进行调节，通过螺纹孔401与螺纹端501配合可便于调节限位杆5在调节平板4顶部的位置，便于根据预制桩的规格进行调节两组限位杆5之间的距离，通过限位杆5可对预制桩进行限位，防止预制桩在移动过程中发生移动，通过调节旋钮604可便于调节安装套601在限位杆5外侧的安装位置，从而可便于调节伸缩杆7的垂直高度，便于根据预制桩的堆放的高度进行调节伸缩杆7的位置，增加了装置的可调节性，使其伸缩杆7可对堆放的预制桩顶部进行固定，防止预制桩在移动过程中发生移动。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。