一种用于模具加工的转移小车的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工加工技术领域，具体涉及一种用于模具加工的转移小车。


背景技术：

2.模具在加工过程中需要进行转移，现今一般只采用吊绳对模具进行吊装转移，在转移的过程中模具容易发生晃动，从而造成模具掉落的风险，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于模具加工的转移小车。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于模具加工的转移小车，包括龙门架，所述龙门架的底部设置横板，所述横板的下方分别设置一对滚轮，其创新点在于：所述龙门架的下方设置两对轴承座，且每对轴承座之间均设置正反丝杆和导向杆，所述正反丝杆采用电机驱动，且两个电机同步运行，所述正反丝杆和导向杆上套接滑块，所述滑块的下方设置连杆，且连杆下方设置托板组件，所述托板组件包括两个，且两者上下设置，且两者的四角之间采用伸缩杆连接，所述托板组件可伸展和收缩，位于上方的托板组件上设置安装板，所述龙门架的顶部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与安装板固定连接。
5.进一步的，所述托板组件包括一对托板，且每个托板的左右两侧设置套管，所述套管与连杆固定连接，且在同一侧的套管之间设置滑杆，所述滑杆之间设置安装板，所述安装板与电动伸缩杆固定连接。
6.进一步的，所述套管的外部套接辅助辊筒。
7.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
8.本实用新型结构简单、使用方便可靠；本实用新型通过设置两个托板组件用于放置模具，且两个托板组件之间可进行伸展、收缩及高度调整，可对模具进行夹持，从而满足不同规格模具的使用，且在移动的过程中能够避免晃动，确保安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型中托板组件的俯视结构示意图。
11.附图标记说明：
12.1龙门架、2横板、3滚轮、4轴承座、5正反丝杆、6导向杆、7电机、8 滑块、9连杆、10托板组件、101托板、102套管、103滑杆、104辅助辊筒、11伸缩杆、12安装板、13电动伸缩杆。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参看图1-2，一种用于模具加工的转移小车，包括龙门架1，龙门架1的底部设置横板2，横板2的下方分别设置一对滚轮3，龙门架1的下方设置两对轴承座4，且每对轴承座4之间均设置正反丝杆5和导向杆6，正反丝杆5 采用电机7驱动，且两个电机7同步运行，正反丝杆5和导向杆6上套接滑块8，滑块8的下方设置连杆9，且连杆9下方设置托板组件10，托板组件 10包括两个，且两者上下设置，且两者的四角之间采用伸缩杆11连接，托板组件10可伸展和收缩，位于上方的托板组件10上设置安装板12，龙门架1 的顶部设置电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆与安装板12固定连接。具体的，正反丝杆5在电机7的作用下进行旋转，从而带动滑块8沿导向杆6 相向或相反进行移动，实现对托板组件10的伸展和收缩，同时两个托板组件 10在伸缩杆11和电动伸缩杆13的作用下进行上下间距的调整，从而满足不同规格的模具进行使用，当模具放置完成后，可通过上下两个托板组件10对模具进行夹持，从而增加运输的稳定性。
16.本实施例中，托板组件10包括一对托板101，且每个托板101的左右两侧设置套管102，套管102与连杆9固定连接，且在同一侧的套管102之间设置滑杆103，滑杆103之间设置安装板12，安装板12与电动伸缩杆13固定连接。连杆9与滑块8固定连接，当滑块8在正反丝杆5的作用下相向或相反进行移动，也就是带动套管102沿滑杆103进行伸缩，从而将托板101的范围进行扩大和缩小，满足不同规格的模具进行使用。
17.本实施例中，套管102的外部套接辅助辊筒104。辅助辊筒104沿套管 102进行旋转，能够辅助模具进行装卸。
18.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种用于模具加工的转移小车，包括龙门架，所述龙门架的底部设置横板，所述横板的下方分别设置一对滚轮，其特征在于：所述龙门架的下方设置两对轴承座，且每对轴承座之间均设置正反丝杆和导向杆，所述正反丝杆采用电机驱动，且两个电机同步运行，所述正反丝杆和导向杆上套接滑块，所述滑块的下方设置连杆，且连杆下方设置托板组件，所述托板组件包括两个，且两者上下设置，且两者的四角之间采用伸缩杆连接，所述托板组件可伸展和收缩，位于上方的托板组件上设置安装板，所述龙门架的顶部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与安装板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的转移小车，其特征在于：所述托板组件包括一对托板，且每个托板的左右两侧设置套管，所述套管与连杆固定连接，且在同一侧的套管之间设置滑杆，所述滑杆之间设置安装板，所述安装板与电动伸缩杆固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的转移小车，其特征在于：所述套管的外部套接辅助辊筒。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模具加工的转移小车，包括龙门架，龙门架的底部设置横板，横板的下方分别设置一对滚轮，龙门架的下方设置两对轴承座，且每对轴承座之间均设置正反丝杆和导向杆，正反丝杆采用电机驱动，且两个电机同步运行，正反丝杆和导向杆上套接滑块，滑块的下方设置连杆，且连杆下方设置托板组件，托板组件包括两个，且两者上下设置，且两者的四角之间采用伸缩杆连接，托板组件可伸展和收缩，位于上方的托板组件上设置安装板，龙门架的顶部设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与安装板固定连接。本实用新型通过设置两个托板组件用于放置模具，且两个托板组件之间可进行伸展、收缩及高度调整，从而满足不同规格模具的使用，避免晃动。避免晃动。避免晃动。


技术研发人员：周建友
受保护的技术使用者：南通旭辉模具有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/4/22