一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材推送设备技术领域，具体为一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置。


背景技术：

2.钢带增强pe螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(pe)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强pe螺旋波纹管。它在生产钢带管时是以pe管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管。
3.在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产完成后需要工作人员将其转运至仓库的指定位置，这就需要用到推送装置，常见的推送装置为平板车，然而这样的推送装置在实际的使用过程中由于缺少固定组件，导致管材难以固定，且容易从平板上滑落造成安全事故，因此具有较高的危险性，因此我们需要提出一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置，通过侧板、挡板和调节板能够对管材的位置进行限定，便于工作人员对管材进行捆绑固定，使得管材在运输过程中不易发生滑落，具有较高的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置，包括托板，所述托板的底部设置有行走轮，所述托板的顶部一侧固定焊接有侧板，所述侧板的一侧外壁上固定焊接有推拉把手，所述托板的顶部一侧滑动安装有挡板，所述挡板的上端通过销柱固定安装有调节板，所述托板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端通过铰链转动安装有下料板，所述下料板的一端呈与水平面相对应的倾斜状设置，所述下料板的表面上粘合固定有橡胶垫。
7.优选的，所述托板的顶部一侧开设有滑槽，所述挡板的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
8.优选的，所述滑块一侧螺纹安装有定位螺杆，所述定位螺杆的上端固定连接有定位手柄，所述滑槽的内底部设置有防滑纹。
9.优选的，所述挡板和调节板的顶部均开设有卡槽，所述调节板的下端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相对应。
10.优选的，所述卡槽的两侧内壁上开设有第一通孔，所述卡块上开设有第二通孔，所述销柱安装于第一通孔和第二通孔的内部。
11.优选的，所述行走轮设置为自锁万向轮，所述行走轮在托板的底部对称设置有四组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在托板上设置侧板，挡板上设置调节板，通过侧板、挡板和调节板能够对管材的位置进行限定，便于工作人员对管材进行捆绑固定，使得管材在运输过程中不易发生滑落，具有较高的安全性；
14.2、通过在托板上设置有滑槽，挡板下端的滑块滑动安装于滑槽的内部，因此挡板能够根据实际的管材管径和数量等对位置进行灵活调整，结构简单，使用方便，大大提高了装置的实用性和使用范围，且滑块上螺纹安装带有定位手柄的定位螺杆，通过旋转定位手柄使定位螺杆的一端抵触于防滑纹表面，能够对挡板的位置进行定位，使得装置在使用时具有较高的稳定性；
15.3、通过在挡板和调节板上均设置有卡槽，调节板下端设置有对应的卡块，卡槽和卡块上均开设有通孔，因此工作人员能够根据实际的需要使用销杆等对挡板上的调节板的数量进行增加或者减少，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型滑块的结构示意图；
18.图3为本实用新型调节板的结构示意图。
19.图中：1、托板；2、行走轮；3、侧板；4、推拉把手；5、挡板；6、销柱；7、调节板；8、连接块；9、下料板；10、橡胶垫；11、滑槽；12、滑块；13、定位螺杆；14、定位手柄；15、防滑纹；16、卡槽；17、卡块；18、第一通孔；19、第二通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管推送装置，包括托板1，托板1的底部设置有行走轮2，托板1的顶部一侧固定焊接有侧板3，侧板3的一侧外壁上固定焊接有推拉把手4，托板1的顶部一侧滑动安装有挡板5，挡板5的上端通过销柱6固定安装有调节板7，托板1的一端固定连接有连接块8，连接块8的一端通过铰链转动安装有下料板9，下料板9的一端呈与水平面相对应的倾斜状设置，下料板9的表面上粘合固定有橡胶垫10。
23.托板1的顶部一侧开设有滑槽11，挡板5的下端固定连接有滑块12，滑块12滑动安装于滑槽11的内部，滑块12一侧螺纹安装有定位螺杆13，定位螺杆13的上端固定连接有定位手柄14，滑槽11的内底部设置有防滑纹15，挡板5和调节板7的顶部均开设有卡槽16，调节板7的下端固定连接有卡块17，卡块17与卡槽16相对应，卡槽16的两侧内壁上开设有第一通孔18，卡块17上开设有第二通孔19，销柱6安装于第一通孔18和第二通孔19的内部，行走轮2设置为自锁万向轮，行走轮2在托板1的底部对称设置有四组。
24.本实用新型通过在托板1上设置侧板3，挡板5上设置调节板7，通过侧板3、挡板5和调节板7能够对管材的位置进行限定，便于工作人员对管材进行捆绑固定，使得管材在运输
过程中不易发生滑落，具有较高的安全性；
25.通过在托板1上设置有滑槽11，挡板5下端的滑块12滑动安装于滑槽11的内部，因此挡板5能够根据实际的管材管径和数量等对位置进行灵活调整，结构简单，使用方便，大大提高了装置的实用性和使用范围，且滑块12上螺纹安装带有定位手柄14的定位螺杆13，通过旋转定位手柄14使定位螺杆13的一端抵触于防滑纹15表面，能够对挡板5的位置进行定位，使得装置在使用时具有较高的稳定性；
26.通过在挡板5和调节板7上均设置有卡槽16，调节板7下端设置有对应的卡块17，卡槽16和卡块17上均开设有通孔，因此工作人员能够根据实际的需要使用销杆等对挡板5上的调节板7的数量进行增加或者减少，进一步提高了装置的实用性。
27.其中，在托板1的一端固定连接连接块8，连接块8一端转动安装表面带有橡胶垫10的下料板9，当管材运输至指定位置时，工作人员旋转下料板9使下料板9一端抵触于地面，将带有滑块12的挡板5通过滑槽11从托板1一端移除，即可将管材从托板1上滚下，避免管材直接撞击地面对管材造成伤害，便于工作人员装卸。
28.在使用时，工作人员将管材放置在托板1上，由侧板3、挡板5和调节板7对管材进行固定和定位，便于工作人员对管材进行捆绑固定，使得管材在运输过程中不易发生滑落，具有较高的安全性；
29.由于托板1上设置有滑槽11，挡板5下端的滑块12滑动安装于滑槽11的内部，因此挡板5能够根据实际的管材管径和数量等对位置进行灵活调整，结构简单，使用方便，大大提高了装置的实用性和使用范围；
30.且由于挡板5和调节板7上均设置有卡槽16，调节板7下端设置有对应的卡块17，卡槽16和卡块17上均开设有通孔，因此工作人员能够根据实际的需要使用销杆等对挡板5上的调节板7的数量进行增加或者减少，进一步提高了装置的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。