一种智能仓储用可分离连接的小车结构的制作方法

1.本实用新型涉及小车技术领域，具体为一种智能仓储用可分离连接的小车结构。


背景技术：

2.车辆指的是代步或者控制运行的工具。
3.随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对事物便捷性的要求也更高，以前的智能仓储用可分离连接的小车结构不具有便捷的连接延伸装置，导致人们使用时不能控制随着工作环境的变化调节小车的延伸，故而提出了一种智能仓储用可分离连接的小车结构来解决这一问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能仓储用可分离连接的小车结构，具备智能仓储用可分离连接的小车结构具有便捷的连接延伸装置，能控制随着工作环境的变化调节小车的延伸等优点，解决了不能控制随着工作环境的变化调节小车的延伸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述智能仓储用可分离连接的小车结构具有便捷的连接延伸装置，能控制随着工作环境的变化调节小车的延伸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能仓储用可分离连接的小车结构，包括主板和延伸板，所述主板和延伸板之间设置有可以延伸小车的连接结构，所述连接结构包括连接环、连接杆、转动控制板、稳定外环和螺纹散块环，所述连接环的数量为两个位于主板的右侧，所述连接杆的数量为两个位于延伸板的左侧且贯穿与连接环，所述连接杆的外部转动连接有转动控制板，所述转动控制板的外部转动连接有稳定外环，所述转动控制板的右侧固定连接有与连接环螺纹连接的螺纹散块环；
8.所述主板的顶部设置有可控制装置移动升降控制装置。
9.进一步，所述升降控制装置包括升降环、升降控制杆和升降拉块，所述主板的顶部固定连接有升降环，所述升降环的顶部滑动连接有升降控制杆，所述升降控制杆的左侧固定连接有升降拉块。
10.进一步，所述主板和延伸板的底部均固定连接有数量为四个的控制轮，所述主板和延伸板的顶部均固定连接有放置顶板。
11.进一步，所述控制轮由顶部的稳定转环和底部的控制转轮组成，且稳定转环与控制转轮的连接方式为转动连接。
12.进一步，所述连接环为圆环状，且连接环的右侧开设有移动孔，且连接环与主板的连接方式为焊接。
13.进一步，所述螺纹散块环由数量为四个的稳定环组成，且四个稳定环组成圆环形，稳定环与转动控制板的连接方式为焊接。
14.进一步，所述升降环为圆环状，且升降环的顶部开设有升降孔，升降环与主板的连接方式为焊接。
15.进一步，所述升降控制杆由底部的伸缩杆和顶部的支撑块组成，且支撑块的右侧开设有稳定插槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能仓储用可分离连接的小车结构，具备以下有益效果：
18.该智能仓储用可分离连接的小车结构，通过设置主板和延伸板之间的连接环和连接杆，通过连接环连接连接杆，可以连接主板和延伸板，且连接杆的外部设置有转动控制板，转动控制板与连接杆转动连接，可以通过转动控制板内部的螺纹散块环与连接环的螺纹连接固定连接环和转动控制板，又因为连接杆与转动控制板仅仅为转动连接，相对不会左右移动，从而使主板与延伸板保持相对距离，达到延伸主板的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部的局部放大示意图。
21.图中：1主板、2延伸板、3放置顶板、4控制轮、5连接环、6连接杆、 7转动控制板、8稳定外环、9螺纹散块环、10升降环、11升降控制杆、12 升降拉块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种智能仓储用可分离连接的小车结构，包括主板1和延伸板2，主板1和延伸板2之间设置有可以延伸小车的连接结构，连接结构包括连接环5、连接杆6、转动控制板7、稳定外环8和螺纹散块环9，通过设置主板1和延伸板2之间的连接环5和连接杆6，通过连接环5连接连接杆6，可以连接主板1和延伸板2，连接环5的数量为两个位于主板1的右侧，连接杆6的数量为两个位于延伸板2的左侧且贯穿与连接环5，连接杆6的外部转动连接有转动控制板7，转动控制板7的外部转动连接有稳定外环8，可以通过转动控制板7内部的螺纹散块环9与连接环5的螺纹连接固定连接环5和转动控制板7，又因为连接杆6与转动控制板7仅仅为转动连接，相对不会左右移动，从而使主板1与延伸板2保持相对距离，达到延伸主板1的目的，转动控制板7的右侧固定连接有与连接环5螺纹连接的螺纹散块环9，主板1 的顶部设置有可控制装置移动升降控制装置。
24.本实施例中，升降控制装置包括升降环10、升降控制杆11和升降拉块 12，主板1的顶部固定连接有升降环10，升降环10的顶部滑动连接有升降控制杆11，升降控制杆11的左侧固定连接有升降拉块12，手动控制升降拉块12的移动可以控制装置整体的移动。
25.本实施例中，主板1和延伸板2的底部均固定连接有数量为四个的控制轮4，主板1
和延伸板2的顶部均固定连接有放置顶板3，从而便于装置的放置。
26.本实施例中，控制轮4由顶部的稳定转环和底部的控制转轮组成，且稳定转环与控制转轮的连接方式为转动连接，可调节小车的移动方向。
27.本实施例中，连接环5为圆环状，且连接环5的右侧开设有移动孔，且连接环5与主板1的连接方式为焊接，通过连接环5与连接杆6的连接，可以控制主板1和延伸板2的连接。
28.本实施例中，螺纹散块环9由数量为四个的稳定环组成，且四个稳定环组成圆环形，稳定环与转动控制板7的连接方式为焊接，通过螺纹散块环9 与连接环5的固定连接，达到稳定连接环5与连接杆6位置的目的。
29.本实施例中，升降环10为圆环状，且升降环10的顶部开设有升降孔，升降环10与主板1的连接方式为焊接，升降控制杆11由底部的伸缩杆和顶部的支撑块组成，且支撑块的右侧开设有稳定插槽，从而可以控制顶部升降拉块12的升降。
30.上述实施例的有益效果为：
31.该智能仓储用可分离连接的小车结构，通过设置主板1和延伸板2之间的连接环5和连接杆6，通过连接环5连接连接杆6，可以连接主板1和延伸板2，且连接杆6的外部设置有转动控制板7，转动控制板7与连接杆6转动连接，可以通过转动控制板7内部的螺纹散块环9与连接环5的螺纹连接固定连接环5和转动控制板7，又因为连接杆6与转动控制板7仅仅为转动连接，相对不会左右移动，从而使主板1与延伸板2保持相对距离，达到延伸主板1 的目的，方便了使用者的使用。
32.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。