一种模具生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产用转运装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.在模具生产加工时需要转运装置对模具转运，进行下一步加工，但是在传统的模具生产用转运装置中，存在模具转运加工固定时容易产生夹痕和碰损的问题，且在移动的过程中容易发生颠簸，导致模具与转运装置发生碰撞，造成模具受损。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种模具生产用转运装置，解决了在模具生产加工时需要转运装置对模具转运，进行下一步加工，但是在传统的模具生产用转运装置中，存在模具转运加工固定时容易产生夹痕和碰损的问题，且在移动的过程中容易发生颠簸，导致模具与转运装置发生碰撞，造成模具受损的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具生产用转运装置，包括底板，所述底板的底部两端设有前轮与后轮，所述底板的上方设有放置板，所述放置板上开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁两侧均开设有凹槽，所述放置板的顶部两侧滑动连接有夹块，两个所述夹块的内侧均设有防护垫，两个所述夹块的底部均固定连接有滑块，四个所述滑块均与滑槽、凹槽滑动连接，所述放置板的一侧固定连接有固定板，所述固定板且位于夹块的一端，所述固定板上设有摇把，所述摇把的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端均贯穿两个夹块，所述双向螺纹杆的一端设有限位板，所述放置板的一端顶部固定连接有机电盒。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的顶部均布设有弹簧，若干所述弹簧的两侧均设有固定螺丝，所述底板的一端两侧开设有定位孔，所述底板的中心均布设有若干限位孔，所述底板的一端顶部两侧均布固定连接有固定杆，所述底板的两侧均开设有横槽。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的底部两侧固定连接有限位块，所述放置板的底部一端两侧均固定连接有定位柱，所述放置板的底部中心均布固定连接有若干限位柱，所述放置板的一端两侧均开设有圆孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述固定杆贯穿圆孔与机电盒，两个所述固定杆均呈“l”型，其中一个所述固定杆的一端设有油门把手。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述机电盒的内部设有电机与蓄电池，所述油
门把手与电机电连接，且电机的端口与后轮传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述定位柱均与定位孔相对应，若干所述限位柱均与限位孔相对应，两个所述限位块均与横槽相对应，若干所述弹簧的顶部一端均与放置板的底部固定连接。
11.本实用新型中：
12.(1)、该一种模具生产用转运装置通过设置，放置板的顶部两侧设有夹块，可通过转动摇把将模具固定在放置板上，且夹块在夹持模具的交接处设有防护垫，有效的防止在夹持过程中对模具造成夹痕与碰损的问题；
13.(2)、该一种模具生产用转运装置通过设置,放置板的底部均布设有弹簧、限位块、定位柱与限位柱，当模具在移动过程中碰到颠簸时，放置板在弹簧的受力下，有效的对模具进行减震，防止模具与转运装置发生碰撞，造成模具受损的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种模具生产用转运装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种模具生产用转运装置中底板的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种模具生产用转运装置中放置板的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的一种模具生产用转运装置图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、底板；11、前轮；12、后轮；13、弹簧；14、固定螺丝；15、定位孔；16、限位孔；17、固定杆；18、横槽；19、油门把手；2、放置板；21、滑槽；22、凹槽；23、夹块；231、防护垫；24、滑块；25、固定板；251、摇把；26、双向螺纹杆；27、限位块；28、定位柱；29、限位柱；291、圆孔；3、机电盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例，由图1-4给出，本实用新型提供一种模具生产用转运装置，包括底板1，所述底板1的底部两端设有前轮11与后轮12，所述底板1的上方设有放置板2，所述放置板2上开设有滑槽21，两个所述滑槽21的内壁两侧均开设有凹槽22，所述放置板2的顶部两侧滑动连接有夹块23，两个所述夹块23的内侧均设有防护垫231，两个所述夹块23的底部均固定连接有滑块24，四个所述滑块24均与滑槽21、凹槽22滑动连接，所述放置板2的一侧固定连接有固定板25，所述固定板25且位于夹块23的一端，所述固定板25上设有摇把251，所述摇把251的一端固定连接有双向螺纹杆26，所述双向螺纹杆26的一端均贯穿两个夹块23，所述双向螺纹杆26的一端设有限位板，所述放置板2的一端顶部固定连接有机电盒3。
21.具体地，所述底板1的顶部均布设有弹簧13，若干所述弹簧13的两侧均设有固定螺丝14，所述底板1的一端两侧开设有定位孔15，所述底板1的中心均布设有若干限位孔16，所述底板1的一端顶部两侧均布固定连接有固定杆17，所述底板1的两侧均开设有横槽18，当放置板2上方放置模具时，在经过颠簸路段底部的弹簧13可有效的缓解模具的重力，放置模
具发生碰撞，造成经济损失。
22.具体地，所述放置板2的底部两侧固定连接有限位块27，所述放置板2的底部一端两侧均固定连接有定位柱28，所述放置板2的底部中心均布固定连接有若干限位柱29，所述放置板2的一端两侧均开设有圆孔291，使得放置板2与限位块27沿着横槽18下降，位置不发发生移动，有效的放置模具在移动时，位置发生偏移。
23.具体地，两个所述固定杆17贯穿圆孔291与机电盒3，两个所述固定杆17均呈“l”型，其中一个所述固定杆17的一端设有油门把手19，便于通过固定杆17控制设备的移动方向。
24.具体地，所述机电盒3的内部设有电机与蓄电池，所述油门把手19与电机电连接，且电机的端口与后轮12传动连接，可通过拧动油门把手19，使得电机带动后轮12移动，减轻工作人员的工作量。
25.具体地，两个所述定位柱28均与定位孔15相对应，若干所述限位柱29均与限位孔16相对应，两个所述限位块27均与横槽18相对应，若干所述弹簧13的顶部一端均与放置板2的底部固定连接，防止放置板2在弹簧13的受力下弹出，无法与定位孔15、限位孔16相对应。
26.工作原理：在模具生产的过程中，需要不断的移动模具加工，在将模具放置在放置板2上后，可通过转动摇把251，使得双向螺纹杆26同步带动两个夹块23沿着滑槽21移动，从而达到将模具固定在放置板2上的目的，当模具固定完成后，可通过拧动油门把手19，使得电机带动后轮12向前方移动，从而达到在移动时减轻工作人员的工作量的目的，在移动经过不平路段时，可通过底部的弹簧13对放置板2进行减震，有效的达到了防止颠簸对模具造成损伤的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。