一种PE管生产用的运输装置的制作方法

一种pe管生产用的运输装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管生产技术领域，特别涉及一种pe管生产用的运输装置。


背景技术：

2.pe管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管具有良好的卫生性能，pe管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染，卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，现有的pe管在生产的时候，需要对其进行热熔、定型、切断和运输，1、现有的pe管对其进行搬运的时候，难以固定pe管，容易使pe管在运输过程中滚落造成损坏，降低搬运效率；2、现有的pe管在运输过程中，稳定性较差，没有设置缓冲装置，不能有效的保护pe管运输；故此，我们推出一种pe管生产用的运输装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种pe管生产用的运输装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种pe管生产用的运输装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有移动轮，所述底座的上端前部固定连接有稳固块，所述稳固块的上端中部开有一号凹槽，所述一号凹槽的左槽壁上部与右槽壁上部共同固定连接有固定轴杆，所述固定轴杆的外表面固定连接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有把手，所述底座的上端中部固定连接有承载装置，所述承载装置的上端前部与上端后部共同固定连接有两个夹持装置，且两个夹持装置呈左右对称分布，两个所述夹持装置的左端与右端之间均共同固定连接有缓冲装置。
6.优选的，所述承载装置包括底板，所述底板的上端开有若干个放置槽，所述底板的上端中部固定连接有两个橡胶隔板，且两个橡胶隔板呈前后对称分布，所述橡胶隔板的外侧均开有若干个圆孔，所述底板固定连接在底座的上端。
7.优选的，所述夹持装置包括支撑架，所述支撑架的前端下部与后端下部均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的前端与右端之间均通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的前端与后端均开有夹槽，所述支撑架固定连接在底板的上端。
8.优选的，所述缓冲装置包括连接板，所述连接板的前端中部开有二号凹槽，所述二号凹槽的后槽壁固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端共同固定连接有弹性板，所述弹性板固定连接在支撑架的左端与右端之间。
9.优选的，两个所述夹板呈前后镜像分布，所述支撑架呈门字型结构。
10.优选的，若干个所述放置槽的下槽壁均呈半弧形结构，且呈纵向等距离一一分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，在整个装置上设置夹持装置，通过手动顺时针调节调节杆，使其夹板对pe管的外侧进行相对夹持，实现pe管的固定，从而实现对放置槽内的pe管进行限位，
避免pe管在运输过程中在放置槽内四处移动，提高了pe管运输过程中的稳定性。
13.2、本实用新型中，在整个装置上设置缓冲装置，在连接板的二号凹槽内固定安装若干个缓冲弹簧，配合弹性板的弹性材料使用，使其在pe管运输过程中产生的震动进行缓冲吸收，有效的保证了的pe管运输。
附图说明
14.图1为本实用新型一种pe管生产用的运输装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种pe管生产用的运输装置的承载装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种pe管生产用的运输装置的夹持装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种pe管生产用的运输装置的缓冲装置整体结构示意图。
18.图中：1、固定轴杆；2、底座；3、移动轮；4、一号凹槽；5、稳固块；6、承载装置；7、缓冲装置；8、夹持装置；9、把手；10、圆杆；61、底板；62、放置槽；63、橡胶隔板；64、圆孔；81、支撑架；82、夹板；83、调节杆；84、夹槽；71、缓冲弹簧；72、二号凹槽；73、弹性板；74、连接板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种pe管生产用的运输装置，包括底座2，底座2的下端四角均固定连接有移动轮3，底座2的上端前部固定连接有稳固块5，稳固块5的上端中部开有一号凹槽4，一号凹槽4的左槽壁上部与右槽壁上部共同固定连接有固定轴杆1，固定轴杆1的外表面固定连接有圆杆10，圆杆10的上端固定连接有把手9，底座2的上端中部固定连接有承载装置6，承载装置6的上端前部与上端后部共同固定连接有两个夹持装置8，且两个夹持装置8呈左右对称分布，两个夹持装置8的左端与右端之间均共同固定连接有缓冲装置7。
25.本实施例中，承载装置6包括底板61，底板61的上端开有若干个放置槽62，底板61的上端中部固定连接有两个橡胶隔板63，且两个橡胶隔板63呈前后对称分布，橡胶隔板63的外侧均开有若干个圆孔64，底板61固定连接在底座2的上端；若干个放置槽62的下槽壁均呈半弧形结构，且呈纵向等距离一一分布；通过若干个放置槽62的下槽壁均呈半弧形结构，
放置槽62均采用半弧形结构设计，防止pe管发生侧滑的情况，通过底板61的上端中部固定安装两个橡胶隔板63，由于橡胶隔板63采用柔性板材，具有一定阻力，避免打滑。
26.本实施例中，夹持装置8包括支撑架81，支撑架81的前端下部与后端下部均螺纹连接有调节杆83，调节杆83的前端与右端之间均通过轴承活动连接有夹板82，夹板82的前端与后端均开有夹槽84，支撑架81固定连接在底板61的上端；两个夹板82呈前后镜像分布，支撑架81呈门字型结构；通过手动顺时针调节调节杆83，使其夹板82对pe管的外侧进行相对夹持，实现pe管的固定，从而实现对放置槽62内的pe管进行限位。
27.本实施例中，缓冲装置7包括连接板74，连接板74的前端中部开有二号凹槽72，二号凹槽72的后槽壁固定连接有若干个缓冲弹簧71，缓冲弹簧71的前端共同固定连接有弹性板73，弹性板73固定连接在支撑架81的左端与右端之间；通过二号凹槽72的后槽壁固定安装若干个缓冲弹簧71，利用若干个缓冲弹簧71弹性作用，有效缓冲pe管在运输过程中的晃动冲击，配合弹性板73的弹性材料使用，使其在pe管运输过程中产生的震动进行缓冲吸收，有效的保证了的pe管运输。
28.需要说明的是，本实用新型为一种pe管生产用的运输装置，底座2的下端四角均固定安装移动轮3，便于整个装置的移动，底座2的上端前部固定安装稳固块5，利用固定轴杆1固定安装圆杆10，使其操作者握住把手9，推动整个装置的移动，将pe管放置在放置槽62内，放置槽62均采用半弧形结构设计，防止pe管发生侧滑的情况，且中间固定安装橡胶隔板63隔开，橡胶隔板63采用柔性板材，具有一定阻力，避免打滑，底板61的上端固定安装门字型的支撑架81，用于支撑限位，通过手动顺时针调节调节杆83，使其夹板82对pe管的外侧进行相对夹持，实现pe管的固定，从而实现对放置槽62内的pe管进行限位，避免pe管在运输过程中在放置槽62内四处移动，提高了pe管运输过程中的稳定性，支撑架81的左端与右端均固定安装连接板74，在连接板74的二号凹槽72内固定安装若干个缓冲弹簧71，配合弹性板73的弹性材料使用，使其在pe管运输过程中产生的震动进行缓冲吸收，有效的保证了的pe管运输，整个装置结构设计合理，稳定性强，有利于pe管生产用的运输工作中使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。