一种气瓶装卸转运装置的制作方法

1.本新型属于转运装置，具体涉及一种气瓶装卸转运装置。


背景技术：

2.目前，在乏燃料后处理建安工程中，车间生产和现场动火作业都需要使用气瓶供给各类气体，而气瓶装卸转运则是实现气源供应的重要环节，因此安全高效且节省人工成本的气瓶装卸转运装置就在现场作业中亟待解决。通常气瓶装卸转运过程如下，需要多人从货车上抬卸下气瓶，再把气瓶抬运到手推车上，多人推动手推车到作业点。现在市场上一般为气瓶运输装置，消耗的人力过多，转运方式笨重，无此类装卸运输一体装置。其无法适应现场的复杂情况，且运输中容易发生脱落倾倒碰撞等安全隐患。因此需要研发一种气瓶装卸转运装置。


技术实现要素：

3.本新型针对现有技术的缺陷，提供一种气瓶装卸转运装置。
4.本新型是这样实现的：一种气瓶转运装置，其中，主体部分为钢结构，所述钢结构由方钢管和圆钢管以及万向轮焊接铆接构成的一个方形框架结构，钢结构一端设置利用三角构架具有稳定性原理用以增强气瓶转运装置的稳定性，加强气瓶转运装置的载重承压能力。
5.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，钢结构底部采用万向轮使钢结构主体可以运动。
6.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，在钢结构中间部分焊接有c型槽钢，用以铆接固定绞套及直角构架，使其形成一个旋转装置。
7.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述万向轮采取螺栓铆接固定的方式安装。
8.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述钢结构另一端与直角构架通过绞套以及c型槽钢铆接，实现钢结构和气瓶护栏架的配合；所述绞套将直角构架的直撑压合在c型槽钢的表面并铆接绞套两端，使直角构架的直撑。
9.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述直角构架一端焊在c型槽钢上，另一端通过直撑，斜撑与气瓶护栏架的两根扶手杆焊接固定，直角构架也置内加强撑。
10.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述气瓶护栏架由扶手杆，直角构架,底挡板，固定弧形片组，活动弧形片组，连接支管，绞扣构成，其中活动弧形片组一侧与扶手杆以及连接支管用绞扣扣合，形成一个活动栓结构，另一侧可以打开，由此形成一个容纳腔，用于容纳气瓶。
11.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述钢结构、绞套和直角构架构成了一个绕轴传动机构，在外力作用下直角构架一端的气瓶护栏架以绞套为轴杆运动，最后落在外支撑杆上。
12.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述当外力作用时，绞套及其配合结构起到
一个转轴传动作用，气瓶护栏架以此为中心轴旋转，它的扶手杆落到外支撑杆后，由外支撑杆承重。气瓶装载时，气瓶护栏架平行于地面，打开活动弧形片组，气瓶从货车滚动到气瓶护栏架里，扣合弧形片组，推动扶手，运输装置运动前进。
13.如上所述的一种气瓶转运装置，其中，所述转轴由绞套，c型槽钢和直角构架的直撑焊接组成，用于连接直角构架和钢结构，使它们以此为中心配合活动。
14.本新型的显著效果是：该装置可自适应一定范围气瓶的装卸运输，具有省力省工，安全可靠的特点，提高了现场气瓶装卸运输的效率。具有工作原理简单、安全可靠、承重量大等优点。本实用新型所提供的绞套翻转搬运的手工调节方式的惯例，解决了现场气瓶装卸运输困难，搬运繁重，安全隐患突出的适用性问题，从而实现了一定规格情况下气瓶装卸转运的通用，完善了气瓶装卸转运的市场需求。
附图说明
15.图1一种气瓶装卸转运装置结构示意图；
16.图2是图1的立体结构示意图；
17.图3是负载状态示意图；
18.图4为本实用新型的绞套扣合装置图；
19.图5为本实用新型的气瓶护栏架示意图；
20.图6为本实用新型的钢结构示意图。
21.图中：1.钢结构、2.直角构架、3.c型槽钢、4.绞套、5.直角构架、6.气瓶护栏架、7.万向轮、2-1.直撑、2-2.斜撑、2-3.内加强撑、2-4.外撑杆、2-5.扶手、5-1.直撑、5-2.斜撑、5-3.内加强撑、6-1.扶手杆、6-2.底挡板、6-3.固定弧形片组、6-4.活动弧形片组、6-5.连接支管、6-6.绞扣。
具体实施方式
22.一种气瓶转运装置，包括钢结构1、直角构架2、c型槽钢3、绞套4、直角构架5、气瓶护栏架6、万向轮7，主体部分为钢结构1，所述钢结构1一端设置直角构架2用于负载气瓶重量并加强钢结构1的稳定性，另一端设置c型槽钢3连接配合，装置底部装有万向轮7用于承载运输；所述直角构架2由直撑2-1、斜撑2-2、内加强撑2-3、外撑杆2-4以及扶手2-5组成；所述c型槽钢3上铆接绞套4；所述绞套4利用转轴传动原理将直角构架5的直撑紧靠在c型槽钢3上，并将绞套4的两端焊在c型槽钢3上，形成一个转动装置；所述直角构架5由直撑5-1，斜撑5-2，内加强撑5-3组成，通过焊接的方式连接气瓶护栏架6；所述气瓶护栏架6由扶手杆6-1,底挡板6-2，固定弧形片组6-3，活动弧形片组6-4，连接支管6-5，绞扣6-6组成，其中活动弧形片组6-4一侧与扶手杆6-1以及连接支管6-5用绞扣6-6扣合，形成一个活动栓结构，另一侧可以打开。作业过程中，绞套4位置固定，圆管中心位置不变。所述绞套4两端连接有直角构架5和钢结构1，所述在外力作用下，气瓶护栏架在满载状态下，搭设到直角构架2的外撑杆2-4上，达到满载运输状态，推动扶手2-5小车向前运动。
23.结合图3和图4所示，为本实用新型的满载运输装置示意图，所述满载运输装置包含万向轮7、气瓶护栏架6、直角构架5、绞套4、直角构架2、钢结构1，所述万向轮7与钢结构1使用螺栓铆接固定，所述绞套4采用焊接连接直角构架5和钢结构1，使其形成一个整体。初
始状态，万向轮7完全静止，气瓶护栏架6与地面保持水平，活动弧形片组6-4一侧打开，气瓶滚动到打开的气瓶护栏架6上，扣合活动弧形片组6-4，随之推动扶手2-5，万向轮7向前运动，满载的运输装置达到动平衡。
24.结合图5和图6所示，所述气瓶护栏架6由扶手杆6-1,底挡板6-2，固定弧形片组6-3，活动弧形片组6-4，连接支管6-5，绞扣6-6组成。所述气瓶护栏架6一端与直角构架5的直撑5-1与钢构架1利用转轴传动配合使用，装载气瓶时，护栏架与地面平行，气瓶从车上滚动到容腔里，扣合绞扣6-6，则可以推动搬运，减少了人力装抬的负担。卸载气瓶时，只需要使气瓶护栏架6与地面垂直，打开绞扣6-6，气瓶即可完成卸载，减少了人力抬卸的负担。有利于提升现场运输效率，保障安全。


技术特征：
1.一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：主体部分为钢结构(1)，所述钢结构(1)由方钢管和圆钢管以及万向轮焊接铆接构成的一个方形框架结构，钢结构(1)一端设置利用三角构架具有稳定性原理用以增强气瓶转运装置的稳定性，加强气瓶转运装置的载重承压能力。2.如权利要求1所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：钢结构(1)底部采用万向轮(7)使钢结构主体可以运动。3.如权利要求2所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：在钢结构中间部分焊接有c型槽钢(3)，用以铆接固定绞套及直角构架(5)，使其形成一个旋转装置。4.如权利要求3所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：所述万向轮(7)采取螺栓铆接固定的方式安装。5.如权利要求4所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：所述钢结构(1)另一端与直角构架(5)通过绞套(4)以及c型槽钢(3)铆接，实现钢结构(1)和气瓶护栏架(6)的配合；所述绞套(4)将直角构架(5)的直撑压合在c型槽钢(3)的表面并铆接绞套两端，使直角构架(5)直撑。6.如权利要求5所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：所述直角构架(5)一端焊在c型槽钢(3)上，另一端通过直撑，斜撑与气瓶护栏架(6)的两根扶手杆焊接固定，直角构架(5)也置内加强撑。7.如权利要求6所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：所述气瓶护栏架(6)由扶手杆，直角构架,底挡板，固定弧形片组，活动弧形片组，连接支管，绞扣构成，其中活动弧形片组一侧与扶手杆以及连接支管用绞扣扣合，形成一个活动栓结构，另一侧可以打开，由此形成一个容纳腔，用于容纳气瓶。8.如权利要求7所述的一种气瓶装卸转运装置，其特征在于：所述钢结构(1)、绞套(4)和直角构架(5)构成了一个绕轴传动机构，在外力作用下直角构架(5)一端的气瓶护栏架(6)以绞套(4)为轴杆运动，最后落在外支撑杆上。

技术总结
本新型属于转运装置，具体涉及一种气瓶装卸转运装置。一种气瓶转运装置，其中，主体部分为钢结构，所述钢结构由方钢管和圆钢管以及万向轮焊接铆接构成的一个方形框架结构，钢结构一端设置利用三角构架具有稳定性原理用以增强气瓶转运装置的稳定性，加强气瓶转运装置的载重承压能力。本新型的显著效果是：该装置可自适应一定范围气瓶的装卸运输，具有省力省工，安全可靠的特点，提高了现场气瓶装卸运输的效率。具有工作原理简单、安全可靠、承重量大等优点。本实用新型所提供的绞套翻转搬运的手工调节方式的惯例，解决了现场气瓶装卸运输困难，搬运繁重，安全隐患突出的适用性问题，从而实现了一定规格情况下气瓶装卸转运的通用，完善了气瓶装卸转运的市场需求。善了气瓶装卸转运的市场需求。善了气瓶装卸转运的市场需求。


技术研发人员：陈果 侯海锋 赵煜 刘野 黄宁 周小忠 郝文磊
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/10/20