一种新型高速提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种新型高速提升机。


背景技术：

2.提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
3.在使用提升机对物料进行运输时，当前的运输机通常会存在有晃动的现象，导致在进行提升工作时的稳定性不佳，并且在提升至适当的位置之后，物料的下料工作不够方便，因此，现提出一种新型高速提升机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高速提升机，解决了背景技术中所提出的在进行提升工作时的稳定性不佳以及下料工作不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速提升机，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有对称设置的侧板，两个所述侧板相对一侧外壁均开设有导轨，两个所述导轨内壁滑动连接有同一个运输箱，两个所述侧板顶部一侧外壁固定连接有同一个顶板，所述顶板和基座相对一侧转动连接有同一个丝杆，所述丝杆外壁螺接有螺纹块，且螺纹块固定连接在运输箱一侧外壁上；
6.所述顶板顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿于顶板连接在丝杆的顶端，所述基座底部外壁开设有活动孔，且活动孔内侧设置有支撑座，所述基座顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆，两个所述导向杆外壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块相对一端固定连接有同一个升降板，所述支撑座通过连接杆固定连接在升降板底部外壁上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述侧板相对一侧外壁固定连接有同一个固定板，所述固定板顶部外壁固定连接有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿于固定板连接在升降板顶部外壁上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座底部外侧设置有对称设置的滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运输箱内侧设置有物料箱，所述运输箱两侧内壁分别转动连接有第一轴杆和第二轴杆，且第一轴杆和第二轴杆的相对一端分别连接在物料箱两侧外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运输箱底部一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴连接有主动轮，所述第二轴杆固定外壁连接有从动轮，且主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动带。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运输箱一侧外壁开设有下料口，所述运输箱底部两侧内壁固定连接有同一个倾斜设置的导流板，所述导流板位于物料箱下方，
且导流板底端位于下料口一侧。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二电机、第一电机和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种新型高速提升机，通过设置的导向杆、导向块、升降板、支撑座、活动孔和液压缸，能够在本装置移动至适当的位置之后，起到稳固支撑的作用，避免了在进行提升工作时出现剧烈晃动的现象。
15.2.本实用新型一种新型高速提升机，通过设置的运输箱、物料箱、丝杆、第一电机、螺纹块和导轨，将物料放置在物料箱内侧，能够实现对物料的提升工作。
16.3.本实用新型一种新型高速提升机，通过设置的第一轴杆、第二轴杆、第二电机、主动轮、从动轮和传动带，配合下料口和导流板的作用，能够在物料提升至适当的位置之后，实现物料的自动下料工作。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种新型高速提升机的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种新型高速提升机的固定板底部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种新型高速提升机的运输箱和丝杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型一种新型高速提升机的运输箱主视剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种新型高速提升机的运输箱侧视剖视结构示意图。
23.图中：1、基座；2、侧板；3、导轨；4、运输箱；5、顶板；6、丝杆；7、第一电机；8、滚轮；9、固定板；10、液压缸；11、导向杆；12、导向块；13、升降板；14、支撑座；15、活动孔；16、螺纹块；17、下料口；18、物料箱；19、第一轴杆；20、第二轴杆；21、导流板；22、第二电机；23、主动轮；24、从动轮；25、传动带。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高速提升机，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有对称设置的侧板2，两个侧板2相对一侧外壁均开设有导轨3，两个导轨3内壁滑动连接有同一个运输箱4，两个侧板2顶部一侧外壁固定连接有同一个顶板5，顶板5和基座1相对一侧转动连接有同一个丝杆6，丝杆6外壁螺接有螺纹块16，且螺纹块16固定连接在运输箱4一侧外壁上；
27.顶板5顶部外壁固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿于顶板5连接在丝
杆6的顶端，启动第一电机7带动丝杆6转动，丝杆6经过螺纹块16和导轨3的作用带动运输箱4竖向移动，从而物料箱18跟随运输箱4竖向移动，完成对物料的提升工作，基座1底部外壁开设有活动孔15，且活动孔15内侧设置有支撑座14，基座1顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆11，两个导向杆11外壁均滑动连接有导向块12，两个导向块12相对一端固定连接有同一个升降板13，支撑座14通过连接杆固定连接在升降板13底部外壁上。
28.请参阅图1-2，在具体实施方式中，两个侧板2相对一侧外壁固定连接有同一个固定板9，固定板9顶部外壁固定连接有液压缸10，且液压缸10的活塞杆贯穿于固定板9连接在升降板13顶部外壁上，启动液压缸10工作，液压缸10经过导向杆11和导向块12的作用带动升降板13向下移动，升降板13带动支撑座14向下移动，直到支撑座14和地面相接触，从而对本装置起到了稳固支撑的作用，基座1底部外侧设置有对称设置的滚轮8，经过滚轮8的作用便于将本装置移动至适当的位置。
29.请参阅图1-2和4-5，进一步的，运输箱4内侧设置有物料箱18，将需要运输的物料放置于物料箱18内侧，运输箱4两侧内壁分别转动连接有第一轴杆19和第二轴杆20，且第一轴杆19和第二轴杆20的相对一端分别连接在物料箱18两侧外壁上，运输箱4底部一侧外壁固定连接有第二电机22，第二电机22、第一电机7和液压缸10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为aqmd3620ns，第二电机22输出轴连接有主动轮23，第二轴杆20固定外壁连接有从动轮24，且主动轮23和从动轮24外壁连接有同一个传动带25，启动第二电机22工作，第二电机22经过主动轮23、从动轮24和传动带25的作用带动第二轴杆20转动，第二轴杆20配合第一轴杆19的作用带动物料箱18转动，直到物料箱18完成翻转，运输箱4一侧外壁开设有下料口17，运输箱4底部两侧内壁固定连接有同一个倾斜设置的导流板21，导流板21位于物料箱18下方，且导流板21底端位于下料口17一侧，物料箱18完成翻转之后，物料箱18内的物料落入至导流板21上，经过导流板21流动至下料口17处，从而完成物料的自动下料工作。
30.需要说明的是，本实用新型为一种新型高速提升机，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.工作原理：具体使用时，首先经过滚轮8的作用将本装置移动至适当的位置，然后启动液压缸10工作，液压缸10经过导向杆11和导向块12的作用带动升降板13向下移动，升降板13带动支撑座14向下移动，直到支撑座14和地面相接触，从而对本装置起到了稳固支撑的作用，然后将需要运输的物料放置于物料箱18内侧，放置完成之后，启动第一电机7带动丝杆6转动，丝杆6经过螺纹块16和导轨3的作用带动运输箱4竖向移动，从而物料箱18跟随运输箱4竖向移动，完成对物料的提升工作，当提升至适当的位置之后，启动第二电机22工作，第二电机22经过主动轮23、从动轮24和传动带25的作用带动第二轴杆20转动，第二轴杆20配合第一轴杆19的作用带动物料箱18转动，直到物料箱18完成翻转，从而物料箱18内的物料落入至导流板21上，经过导流板21流动至下料口17处，从而完成物料的自动下料工作。