一种减震防护型机电设备运输装置

文档序号:31050213发布日期:2022-08-06 06:49阅读:74来源:国知局
一种减震防护型机电设备运输装置

1.本发明涉及机电设备技运装术领域,尤其涉及一种减震防护型机电设备运输装置。


背景技术:

2.随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,还能改善生产环境,完成人力无法完成的工作。
3.在机电设备的运输过程中一般直接将机电设备放置在运输设备内,由于运输过程中会出现颠簸晃动,使机电设备与运输装置之间出现碰撞,因此,为避免其弊端,会在机电设备与运输装置之间的间隙内塞入海绵等填充物进行缓冲,这些缓冲物一般为一次性使用,使用后丢弃,造成环境污染和资源浪费。另外采用填充物进行填充时通常填充物紧塞填充缝隙内,需要按照填充物设定位置进行摆放,如摆放位置不正确则箱体无法闭合,并且强行放入会撑坏箱体或机电设备接口。进而在取放机电设备时较为不便。鉴于此,设计一种减震防护型机电设备运输装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中运输机电设备时加入填充物导致资源浪费,且不便于机电设备取放的问题,而提出的一种减震防护型机电设备运输装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种减震防护型机电设备运输装置,包括箱体,所述箱体上铰接有箱盖,在所述箱体内部活动设置有承载板,所述承载板与箱体之间通过缓冲机构连接;所述承载板顶面设置有用于固定机电设备的吸盘,在所述箱体内壁还设有缓冲气囊以及用于控制吸盘和缓冲气囊内气压状态的抽放气组件,所述抽放气组件包括固定设置于箱体同一侧壁上的对称设置的第一气筒和第二气筒,所述第一气筒和第二气筒内均密封滑动设置有活塞,两个所述活塞之间固定设置有齿杆,所述第一气筒与吸盘相连通,所述第二气筒与缓冲气囊相连通,所述箱盖与齿杆之间设有传动机构,在开合所述箱盖时,驱动所述齿杆轴向移动。
6.优选地,所述传动机构包括转动设置与箱体内壁上的齿轮,所述齿轮与齿杆啮合连接,所述箱盖底面固定设置有与齿轮啮合连接的齿条。
7.优选地,所述齿条呈以箱盖铰接点为圆心的弧形设置。
8.优选地,所述箱体内壁上开设有限位槽,所述齿杆侧壁上固定设置有与限位槽滑动连接的限位块。
9.优选地,在所述箱体的同一侧壁上设置有两组抽放气组件,两组抽放气分别位于齿轮的两侧,且不同所述抽放气组件上的第一气筒和第二气筒位置相反设置。
10.优选地,所述缓冲机构包括开设于箱体内底部的多个活动腔,所述箱体内底面上开设有与活动腔相连通的活动口,所述活动腔内活动设置有圆盘,所述圆盘与承载板之间通过连接件连接,所述圆盘与活动腔之间设有多个弹簧,多个所述弹簧绕圆盘外周面等距设置。
11.优选地,所述连接件包括固定设置于圆盘以及承载板上的球形套,所述球形套内活动设置有球头,两个球头之间固定连接有连接杆。
12.优选地,所述连接杆为倾斜设置,使所述承载板、连接杆和箱体之间形成上小下大的梯形框架结构。
13.优选地,所述活动口的直径小于圆盘的直径,且所述活动腔的高度等于圆盘的厚度。
14.优选地,所述箱体底部设置有四个移动轮,四个所述移动轮分别位于箱体的四个边角。
15.本发明与现有技术相比具有以下优点:1、本发明通过设置在箱盖上的齿条与设置在箱体内的齿轮配合,在关闭箱盖时,驱动齿轮转动,带动齿杆移动,使第一气筒进行抽气,第二气筒进行排气,使吸盘内形成负压,对机电设备进行固定,同时使缓冲气囊鼓气胀大,起到对机电设备进行防护的效果,在开启箱盖时,齿条驱动齿轮反向转动,使齿杆反向移动,此时第一气筒进行排气,第二气筒进行抽气,使吸盘内部负压消失,不再吸附机电设备,使缓冲气囊缩小,便于机电设备的取出,缓冲气囊可以循环利用,解决了现有技术中运输机电设备时加入填充物导致资源浪费,且不便于机电设备取放的问题。
16.2、本发明通过设置活动腔、圆盘和弹簧,使圆盘可以在活动腔中心位置往任意方向移动,并在弹簧的作用下复位,通过设置球形套和球头,配合连接杆,使承载板上的机电设备在颠簸震动时们可以通过连接杆将震动传递至圆盘,并通过弹簧将震动缓冲掉,使机电设备运输时更加的安全可靠。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置使用状态的结构示意图;图2为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置的整体结构示意图;图3为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置的内部结构示意图;图4为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置中缓冲机构的结构示意图;图5为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置中连接件的结构示意图;图6为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置中传动机构的结构示意图;图7为本发明提出的一种减震防护型机电设备运输装置中齿杆的结构示意图。
18.图中:1、箱体;2、箱盖;3、承载板;4、齿轮;5、第一气筒;6、第二气筒;7、活塞;8、齿杆;9、吸盘;10、缓冲气囊;11、齿条;12、活动腔;13、圆盘;14、弹簧;15、球形套;16、球头;17、连接杆;18、移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照图1-3,一种减震防护型机电设备运输装置,包括箱体1,箱体1上铰接有箱盖2,箱盖2可与箱体1通过锁扣进行锁死,在箱体1内部活动设置有承载板3,机电设备在运输时,放置在承载板3上,承载板3与箱体1之间通过缓冲机构连接,通过缓冲机构可以过滤掉运输过程中颠簸抖动,使设备在运输过程中更加安全可靠;参照图4,缓冲机构包括开设于箱体1内底部的多个活动腔12,活动腔12为圆形,箱体1内底面上开设有与活动腔12相连通的活动口,活动腔12内活动设置有圆盘13,圆盘13可在活动腔12内随意移动,圆盘13与承载板3之间通过连接件连接,当装置在经过颠簸路段时,承载板3的震动通过连接件传递至圆盘13,使圆盘13在活动腔12内移动位置,圆盘13与活动腔12之间设有多个弹簧14,多个弹簧14绕圆盘13外周面等距设置,通过弹簧14,当圆盘13在活动腔12内移动位置时,多个弹簧14对改变位置的圆盘13施加各个不同方向的弹力,使圆盘13趋于回到初始位置,进而对机电设备在运输过程中震动进行过滤缓冲,保护设备在运输过程中的安全性。
22.参照图5,连接件包括固定设置于圆盘13以及承载板3上的球形套15,球形套15内活动设置有球头16,两个球头16之间固定连接有连接杆17,通过球形套15与球头16相互配合,使连接杆17在一定范围内的转动到任意方向,使得机电设备在运输过程中的竖直方向的抖动、侧向的离心力以及前后惯性力均可以进行缓冲。
23.承载板3顶面设置有用于固定机电设备的吸盘9,在箱体1内壁还设有缓冲气囊10以及用于控制吸盘9和缓冲气囊10内气压状态的抽放气组件,当吸盘9抽气时,可以对机电设备进行吸附固定,使机电设备在运输过程中与承载板3保持稳定的位置不变,当缓冲气囊10充气时,缓冲气囊10会臌胀起来,以利于对机电设备进行防护,降低机电设备与箱体1发生碰撞导致损坏的风险,缓冲气囊10可循环使用,相较于使用一次性的软性填充,更加环保;抽放气组件包括固定设置于箱体1同一侧壁上的均对称设置的第一气筒5和第二气筒6,第一气筒5和第二气筒6内均密封滑动设置有活塞7,两个活塞7之间固定设置有齿杆8。第一气筒5与吸盘9相连通,当齿杆8正轴向移动驱动第一气筒5抽气时,使吸盘9内形成负压,便于对机电设备进行吸附固定,当齿杆8反轴向移动驱动第一气筒5排气时,使吸盘9内部增压,此时,机电设备与吸盘9脱离。同理,第二气筒6与缓冲气囊10相连通,当第二气筒6排气时,使缓冲气囊10鼓胀,对机电设备进行防护,当第二气筒6抽气时,使缓冲气囊10收缩,使机电设备取出。箱盖2与齿杆8之间设有传动机构,在开合箱盖2时,驱动齿杆8轴向移动。
24.参照图6-7,传动机构包括转动设置与箱体1内壁上的齿轮4,齿轮4与齿杆8啮合连接,齿轮4转动,驱动齿杆8移动,带动活塞7移动,实现抽放气,箱盖2底面固定设置有与齿轮
4啮合连接的齿条11,齿条11呈以箱盖2铰接点为圆心的弧形设置,使开合箱盖2时,齿条11可以始终与齿轮4保持啮合状态,在关闭箱盖2时,齿条11驱动齿轮4转动,使齿杆8移动,带动活塞7移动,使第一气筒5抽气,使第二气筒6排气,使机电设备可以稳定的固定在承载板3上,同时缓冲气囊10鼓胀对机电设备进行防护,在开启箱盖2时,使齿杆8反向移动,使第一气筒5排气,吸盘9不再对机电设备进行吸附,便于取出设备,第二气筒6抽气,使缓冲气囊10收缩,体积变小,便于设备的取出。
25.参照图1-3,在箱体1的同一侧壁上设置有两组抽放气组件,有利于提高缓冲气囊10的充气量,以及保证多个吸盘9的吸附效果,两组抽放气分别位于齿轮4的两侧,且不同抽放气组件上的第一气筒5和第二气筒6位置相反设置,由于齿轮4转动时,位于齿轮4两侧的齿杆8移动方向相反,因此需要将两组抽放气组件上的第一气筒5和第二气筒6反向设置,保证不同的第一气筒5和第二气筒6保持同步。
26.参照图4,连接杆17为倾斜设置,使承载板3、连接杆17和箱体1之间形成上小下大的梯形框架结构,有利于提高连接杆17对承载板3支撑的稳定性,同时便于连接杆17将承载板3上受到的力均匀导向圆盘13上进行缓冲。
27.参照图4,活动口的直径小于圆盘13的直径,使圆盘13始终处于活动腔12内,不会脱离活动腔12,且活动腔12的高度等于圆盘13的厚度,有利于对圆盘13进行轴向限位,降低圆盘13出现轴向偏移的风险。
28.参照图1-2,箱体1内壁上开设有限位槽,齿杆8侧壁上固定设置有与限位槽滑动连接的限位块,通过限位槽与限位块配合,使齿杆8保持第一气筒5和第二气筒6的轴向进行移动时。
29.参照图1-3,箱体1底部设置有四个移动轮18,四个移动轮18分别位于箱体1的四个边角,便于推动装置,对机电设备进行运输。
30.本发明具体工作原理如下:使用时,打开箱盖2,将机电设备放置在承载板3上,使吸盘9与机电设备底面贴合,关闭箱盖2,齿条11驱动齿轮4转动,使齿杆8移动,带动活塞7移动,使第一气筒5抽气,使吸盘9内形成负压状态,使机电设备可以在吸盘9的吸附作用下稳定的固定在承载板3上,使第二气筒6排气,将缓冲气囊10充气鼓胀,膨胀的缓冲气囊10可以对机电设备进行防护,降低机电设备与箱体1外壳碰撞产生损伤的风险,在开启箱盖2时,使齿杆8反向移动,使第一气筒5排气,吸盘9不再对机电设备进行吸附,便于取出设备,第二气筒6抽气,使缓冲气囊10收缩,体积变小,便于设备的取出;在运输过程中,由于吸盘9的吸附作用,机电设备与承载板3保持固定,当遇到颠簸路段或者转弯受到离心力发生偏移时,这些外力会传递至连接杆17,使连接杆17推动圆盘13移动,使圆盘13压缩弹簧14,通过弹簧14的弹力进行缓冲,有效降低运输途中的震动。
31.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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