一种电缆沟盖板辅助铺设装置的制作方法

1.本发明涉及电缆沟盖板铺设技术领域，具体是一种电缆沟盖板辅助铺设装置。


背景技术：

2.电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，其顶部铺设水泥盖板进行封堵，传统电缆沟盖板采用人工铺设，盖板从运输车上分批卸在电缆沟一侧，工人逐块将盖板搬至电缆沟上，并对齐，耗费人力较大，而且铺设效率缓慢，影响工期进度。为了解决这个问题，施工人员采用盖板铺设辅助工具来降低劳动力，如公布号cn 106741070 a专利文献公开的一种电缆沟盖板运输铺设车，在两侧板的外侧下部分别设有橡胶车轮，连接板的两端分别连接两侧板的一端，两“y”形支撑杆的下端分别通过轴铰接连接两连接座，两“y”形支撑杆的上端固定连接在压杆的靠近一端下部面上，两根钢丝绳的上端固定在压杆的一端，在两根钢丝绳的下端分别设有环，两环的下部分别设有倒“t”形板，穿杆中部穿在两环的环孔中；该发明利用压杆形成的杠杆原理将水泥盖板抬升至侧板之间的内凸起板下部，由橡胶车轮沿着电缆沟沟口或电缆井口直接将水泥盖板送达，省时省力和减少人工成本，但是，其一次仅吊装一块盖板，而且吊起的盖板在铺设时需要反复调整才能落入电缆沟槽内，铺设效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种采用机械辅助放板、推板，能够节省人力，提高铺设效率的电缆沟盖板辅助铺设装置。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种电缆沟盖板辅助铺设装置，包括推车架，以及设置在所述推车架上的放板机构和推板机构，所述放板机构随着所述推车架移动反向转动，将盖板铺设在电缆沟上，所述推板机构将所述盖板推至平齐。
5.进一步地，所述推车架包括两个侧架，连接在两所述侧架之间的多个连杆，以及分别设置在两所述侧架上的滚轮。
6.进一步地，所述侧架包括斜杆、水平杆和把手，所述斜杆上端设置所述把手，下端设置所述水平杆，两个斜杆上端通过第一连杆连接，中部通过第二连杆连接。
7.进一步地，所述放板机构包括齿辊、齿带、盖板仓、轴体和齿轮，两所述水平杆之间设置多个齿辊，所述齿带包覆在多个齿辊外侧，并且啮合传动，所述齿带外表面均布设置多个所述盖板仓，所述齿辊两侧均设置所述轴体，所述轴体通过轴承设置于所述水平杆上，靠近所述滚轮的轴体上设置第一齿轮，所述滚轮通过转轴安装在所述水平杆上，所述转轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
8.进一步地，所述推板机构包括水平推杆、垂直连杆和把手杆，所述水平推杆与所述水平杆的底面滑动连接，所述把手杆与所述第二连杆转动连接，所述垂直连杆上端与所述把手杆的端部铰接，下端与所述水平推杆铰接。
9.进一步地，两所述水平杆的底部均设置滑轨，两所述滑轨上均滑动连接有滑块，两
所述滑块上均设置所述水平推杆。
10.进一步地，所述水平推杆包括连接部和卡固部，所述连接部与所述卡固部相互铰接，所述连接部与所述滑块固定连接。
11.进一步地，所述推车架向前移动一定距离，所述放板机构的齿辊相对于所述滚轮反向转动，带动齿带转动，使一盖板从盖板仓内掉落，铺放在电缆沟两侧沟槽内，向上拉动所述把手杆，在所述垂直连杆的作用下，所述水平推杆沿推车架移动的相反方向滑动，卡固部将盖板推动至与前一盖板平齐状态。
12.进一步地，所述连接部为气弹簧，所述卡固部为l型杆。
13.进一步地，所述侧架上设置用于驱动所述滚轮转动的助力机构，所述助力机构包括减速电机和驱动齿轮，所述减速电机的输出轴上设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述滚轮上的第二齿轮啮合传动，所述减速电机与设置在把手上的控制开关通过导线连接。
14.本行业技术人员铺设电缆沟盖板时，为了节省人力，通常想到的是借助辅助工具，即采用杠杆原理制造的起吊工具，如公布号cn 106741070 a专利文献公开的一种电缆沟盖板运输铺设车，在两侧板的外侧下部分别设有橡胶车轮，连接板的两端分别连接两侧板的一端，两“y”形支撑杆的下端分别通过轴铰接连接两连接座，两“y”形支撑杆的上端固定连接在压杆的靠近一端下部面上，两根钢丝绳的上端固定在压杆的一端，在两根钢丝绳的下端分别设有环，两环的下部分别设有倒“t”形板，穿杆中部穿在两环的环孔中；该发明利用压杆形成的杠杆原理将水泥盖板抬升至侧板之间的内凸起板下部，由橡胶车轮沿着电缆沟沟口或电缆井口直接将水泥盖板送达。又如公布号cn 113401193 a专利文献公开的一种石材铺贴辅助车，包括行走轮，所述行走轮上设置杠杆，所述杠杆一端设置夹紧架，另一端设置手柄，所述杠杆转动连接在行走轮上方，靠近手柄处的杠杆上转动连接支腿，所述夹紧架包括相互铰接的剪叉杆，铰接处设置扭簧，所述剪叉杆一端通过连接绳一连接杠杆一端，所述剪叉杆另一端转动连接l形板一。这两种辅助工具均采用在杠杆一端设置重力夹爪，对单块盖板进行夹持，然后按压另一端将盖板起吊并移动旋转至电缆沟上，从而避免了人力搬运铺设，降低了劳动强度，而且，电缆沟盖板通常重量较大，本领域技术人员不容易想到将多块盖板同时放置在铺设装置上依次进行铺设。
15.另外，若将多块电缆沟盖板放置于铺设车上，一方面需要克服相邻盖板支撑性问题，即前一盖板铺设后，后一盖板如何保持稳定，另一方面还要克服多块电缆沟盖板如何依次铺设后而保持对齐的问题，特别在处理电缆沟转弯处的对齐，此外，还要克服盖板的铺设驱动问题。因此，本技术通过创造性的结构设计，通过放板机构和推板机构的相互配合，不仅实现了多块盖板依次反向翻转铺设，而且实现了铺设完相邻两盖板的对齐，特别是在转弯处对齐，从而大幅提高了铺设效率，节省了人力，而且保证了良好的铺设效果。综上所述，本技术技术方案对本领域技术人员来说是不容易想到和实现的。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.本发明电缆沟盖板辅助铺设装置，推车架上设置放板机构和推板机构，放料机构随推车架前进反向转动，转动过程中，放板机构上的盖板依次落入电缆沟两侧的沟槽内，每下落一个盖板，推车架停止前进，操作推板机构将该盖板推至与前一盖板平齐；本发明一次装设多块盖板进行铺设，而且依靠放板机构转动，以及盖板自身重力作用，将盖板下落铺设在电缆沟上，不仅节省人力，而且提高了施工效率。
18.另外，本发明的放板机构，多个齿辊带动齿带转动，齿带外表面的盖板仓内放置盖板，齿辊与推车架的滚轮通过齿轮传动，推车架向前移动时，滚轮向前转动，齿辊则与滚轮转动方向相反，从而使齿带上的盖板向后侧下落，方便施工人员在铺放好的盖板上行走；本发明的推板机构，把手杆位于推车架的两侧架中间，便于操控，在放板机构将一盖板铺放在电缆沟上后，向上拉动把手杆，在垂直连杆的传动作用下，水平推杆从水平杆底面滑动至推车架外侧，并将盖板推至与前一盖板平齐状态，从而提高电缆沟盖板铺设效率。
附图说明
19.图1是本发明实施例1的正视图；
20.图2是本发明实施例1中放板机构的正视图；
21.图3是本发明实施例1中推板机构的正视图；
22.图4是本发明实施例1的俯视图；
23.图5是本发明实施例1的右视图；
24.图6是本发明实施例2中水平推杆的结构示意图；
25.图7是本发明实施例3的正视图；
26.图8是本发明实施例4的俯视图；
27.图9是本发明实施例5中推板机构的正视图；
28.图10是本发明实施例5的俯视图；
29.其中，1-盖板，2-斜杆，3-水平杆，4-把手，5-第一连杆，6-第二连杆，7-滚轮，8-齿辊，9-齿带，10-盖板仓，11-轴体，12-第一齿轮，13-转轴，14-第二齿轮，15-水平推杆，151-横杆，152-l型杆，153-连接部，154-卡固部，16-垂直连杆，17-把手杆，18-滑轨，19-滑块，20-支杆，21-万向轮，22-减速电机，23-驱动齿轮，24-弹簧，25-水平连杆。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.如图1～5所示，一种电缆沟盖板辅助铺设装置，包括推车架，以及设置在所述推车架上的放板机构和推板机构，所述放板机构随着所述推车架移动反向转动，将盖板1铺设在电缆沟上，所述推板机构将所述盖板1推至平齐。
33.所述推车架包括两个侧架，连接在两所述侧架之间的多个连杆，以及分别设置在两所述侧架上的滚轮7，所述侧架包括斜杆2、水平杆3和把手4，所述斜杆2上端设置所述把手4，下端设置所述水平杆3，两个斜杆2上端通过第一连杆5连接，中部通过第二连杆6连接；每一水平杆3两端均设置一滚轮7，用于维持放板机构和盖板移动时稳定性，便于人工推车。
34.所述放板机构包括齿辊8、齿带9、盖板仓10、轴体11和齿轮，两所述水平杆3之间设置多个齿辊8，本实施例中为两个，所述齿带9包覆在两个齿辊8外侧，并且啮合传动，所述齿带9外表面均布设置多个所述盖板仓10，所述齿辊8两侧均设置所述轴体11，所述轴体11通
过轴承设置于所述水平杆3上，靠近所述滚轮7的轴体11上设置第一齿轮12，所述滚轮7通过转轴13安装在所述水平杆3上，所述转轴13上设置第二齿轮14，所述第一齿轮12与第二齿轮14啮合传动。
35.所述推板机构包括水平推杆15、垂直连杆16和把手杆17，所述水平推杆15与所述水平杆3的底面滑动连接，所述把手杆17与所述第二连杆6转动连接，具体连接方式为：把手杆17上设置通孔，第二连杆6从通孔中穿过；所述垂直连杆16上端与所述把手杆17的端部铰接，下端与所述水平推杆15铰接；两所述水平杆3的底部均设置滑轨18，两所述滑轨18上均滑动连接有滑块19，两所述滑块19上均设置所述水平推杆15；所述水平推杆15包括横杆151和l型杆152，所述横杆151一端与所述滑块19固定连接，另一端与所述l型杆152固定连接。
36.本发明实施例的电缆沟盖板辅助铺设装置，使用方法如下：
37.(1)施工人员先将推车架推至电缆沟开端，并使两侧架上的滚轮7分别位于电缆沟两侧，然后将多块盖板1放置于齿带上方的盖板仓10内；
38.(2)施工人员向前推动推车架一定距离，齿辊8朝与滚轮7相反方向转动，使最靠近施工人员的盖板仓10中的盖板1翻转下落至电缆沟两侧沟槽内；
39.(3)向上拉动推板机构的把手杆17，在垂直连杆16的作用下，水平推杆从水平杆3底面滑动至推车架外侧，l型杆152卡在盖板1外侧和底侧，并将盖板1向电缆沟边缘推进，使盖板1与电缆沟边缘对齐；
40.(4)向下按压把手杆17，使水平推杆复位，继续向前推动推车架一定距离，盖板1翻转下落至电缆沟两侧沟槽内，然后向上拉动把手杆17，使盖板1与前一盖板对齐；
41.(5)重复步骤(4)，将齿带9上的多块盖板1铺设完毕；
42.(6)再次将多块盖板1放置于齿带9上方的盖板仓10内，重复步骤(2)～(5)，直至将整个电缆沟盖板铺设完毕。
43.实施例2
44.如图6所示，本发明实施例的电缆沟盖板辅助铺设装置，为了满足在电缆沟转弯处对盖板进行推齐，对水平推杆进行结构优化，其与实施例1的不同之处在于：
45.所述水平推杆包括所述水平推杆包括连接部153和卡固部154，所述连接部153与所述卡固部154相互铰接，所述连接部153与所述滑块固定连接，所述连接部153为气弹簧，所述卡固部154为l型杆。
46.所述推车架向前移动一定距离，所述放板机构的齿辊相对于所述滚轮反向转动，带动齿带转动，使一盖板从盖板仓内掉落，铺放在电缆沟两侧沟槽内，向上拉动所述把手杆，在所述垂直连杆的作用下，所述水平推杆沿推车架移动的相反方向滑动，卡固部将盖板推动至与前一盖板平齐状态。
47.本发明实施例的水平推杆，在电缆沟转弯处进行盖板推齐时，由于盖板两端偏转角度不同，即内侧偏转小，外侧偏转大，为了使盖板与前一盖板对齐，向上拉动把手杆，水平推杆向前推进，偏转较小一侧的水平推杆，气弹簧在白挤压时能够压缩，而且气弹簧与l型杆铰接也能缓解偏转角度带来的阻力，使l型杆与盖板保持卡接，当盖板与前一盖板对齐后，向下按压把手杆复位，气弹簧也会恢复至原始状态。本发明实施例通过对水平推杆进行结构优化，实现电缆沟转弯处盖板对齐操作，提高装置使用便捷性。
48.实施例3
49.如图7所示，本发明实施例的电缆沟盖板辅助铺设装置，与实施例1、2的不同之处在于：
50.所述水平杆3中部设置滚轮7，所述斜杆2下侧设置支杆20，所述支杆20底部设置万向轮21，通过滚轮7和万向轮21配合，不仅保持了装置稳定性，而且转向更加方便，在电缆沟转弯时更加便于操控。
51.实施例4
52.如图8所示，本发明实施例的电缆沟盖板辅助铺设装置，与实施例3的不同之处在于：所述侧架上设置用于驱动所述滚轮转动的助力机构，所述助力机构包括减速电机22和驱动齿轮23，减速电机22固定于水平杆3前端，所述减速电机22的输出轴上设置驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与所述滚轮上的第二齿轮14啮合传动，所述减速电机22与设置在把手上的控制开关通过导线连接。
53.本发明实施例中，通过减速电机助力驱动滚轮，在推动装载有多个盖板的推车架时更加省力，进一步地节省人力，提高铺设效率。
54.实施例5
55.如图9～10所示，本发明实施例的电缆沟盖板辅助铺设装置，与实施例1、2、3、4的不同之处在于：
56.把手杆17与垂直连杆16通过弹簧24连接，在向上拉动把手杆17时，弹簧24会同步拉伸，此时弹簧24为了恢复形变，会对垂直连杆16下端产生拉力，从而便于垂直连杆16沿滑轨滑动，另外，在向下按压把手杆17时，弹簧24推动垂直连杆16，使其恢复初始位置(即垂直状态)。
57.两个把手杆17通过水平连杆25连接，使用时，操作人员只需拉动水平连杆25，即可带动两个推板机构动作，进行推板或者复位，便利性提高。
58.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。