一种泥沙车及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种泥沙车及其使用方法。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.现有技术中，在建筑施工工程经常用到泥沙车对泥沙转运，然而目前的泥沙车在卸料时比较麻烦和费力，大部分需要人工用铁锹或锄头进行卸料，卸完后，使运料斗内还存在大量的泥沙，影响泥沙车的正常使用，增加了劳动强度，降低了工作效率，还有泥沙车的减震效果比较差，在转运时，容易使泥沙洒落，不值得广泛推广应用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种泥沙车及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥沙车，包括底板，底板的顶端外壁设置有下料组件，下料组件的一侧设置有箱门组件，底板的底端设置有减震组件，且底板的顶面设置有把手，所述下料组件包括推板，推板的两个对称分布的侧壁上均设置有橡胶刮板，且推板的侧壁上滑动连接有敲击板。
6.优选的，所述底板的顶端外壁上焊接有支撑耳，支撑耳的外壁上转动安装有运料斗，运料斗的两侧外壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部上滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧上转动安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的另一端转动安装于底板的外壁，底板位于第一支撑杆一侧的顶端外壁上转动安装有两个第一液压缸，且第一液压缸伸缩轴的一端转动安装于第一支撑杆的中部外壁。
7.优选的，所述运料斗的一侧内壁上转动安装有剪叉伸缩杆，剪叉伸缩杆的另一端上转动安装有推板，推板的一侧上开设有两个第二滑槽，第二滑槽的内部上对应有剪叉伸缩杆滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧外壁与剪叉伸缩杆的一端转动连接，运料斗的一侧内壁上贯通开设有两个第三滑槽，第三滑槽的内部上对应剪叉伸缩杆滑动安装有第三滑块，且第三滑块、的一侧外壁与剪叉伸缩杆的另一端转动连接。
8.优选的，所述第三滑块穿过第三滑槽内的之间外壁上焊接有第一连杆，第一连杆的底端外壁上焊接有插接杆，运料斗的一侧上对应插接杆焊接有方形套管，插接杆穿过方形套管内的底端上转动安装有第二连杆，且第二连杆的另一端转动安装于底板的外壁。
9.优选的，所述第二滑槽和第三滑槽的内壁上均焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端分别固定于第二滑块和第三滑块的外壁。
10.优选的，所述运料斗的两侧外壁上均转动安装有齿轮，齿轮的一侧上固定有异形连杆，异形连杆之间的外壁上转动安装有门板，运料斗位于齿轮一侧的外壁上固定有第二液压缸，第二液压缸伸缩轴的顶端上对应齿轮固定有l形齿板，且l形齿板与齿轮啮合。
11.优选的，所述门板的两侧上均开设有第四滑槽，第四滑槽的内部上滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧上转动安装有第三连杆，且第三连杆的另一端转动安装于运料斗的外壁。
12.优选的，所述底板的底端外壁四角上焊接有安装耳，安装耳的两侧外壁上均转动安装有第二支撑杆，第二支撑杆之间的另一端外壁上转动安装有滑轮，第二支撑杆之间的中部外壁上转动安装有第三支撑杆，底板位于安装耳一侧的底端外壁上开设有第五滑槽，第三支撑杆的另一端上对应第五滑槽转动安装有第五滑块，且第五滑槽的内壁与第五滑块的外壁贴合，第五滑槽的内壁上对应第五滑块焊接有导杆，且导杆与第五滑块滑动连接，导杆位于第五滑块一侧的外壁上套接有第三弹簧。
13.优选的，所述推板的两个侧壁均开设有边槽，敲击板滑动连接在边槽中，且橡胶刮板呈三棱柱结构，橡胶刮板设置有两组，两组橡胶刮板关于边槽对称分布，敲击板远离边槽的一侧设置有半圆柱条，敲击板的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有限位导杆，限位导杆固定在边槽的表面，限位导杆的外侧套设有第四弹簧，第四弹簧固定在边槽和敲击板之间，运料斗的内壁设置有两组限位肋条。
14.一种泥沙车的使用方法，该施工方法包括以下步骤：下料组件内部装满物料推行至现场后，下料组件的运料斗被顶推倾斜，且开启箱门组件，将运料斗内部物料倒出，推板被推动后，将运料斗内部残留物料推出，在此过程中，敲击板越过限位肋条时敲击运料斗，将运料斗表面粘附物料振落。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明提出的泥沙车及其使用方法通过设置的下料组件，便于对运料斗内泥沙进行卸料，省去人工操作，卸料效果好，在卸料过程中，通过推板可以运料斗内的泥沙进行清理，使卸料比较干净，降低了劳动强度，提高了工作效率，设置的减震组件，使设备的减震和缓冲效果比较好，在移动过程中，不易使泥沙洒落。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明结构俯视图；
19.图3为本发明结构正视图；
20.图4为本发明减震组件结构示意图；
21.图5为图1中a处结构放大示意图；
22.图6为本发明推板结构示意图；
23.图7为本发明推板剖开后结构示意图；
24.图8为图7中b处结构放大示意图。
25.图中：底板1、把手2、下料组件3、支撑耳31、运料斗32、第一滑槽33、第一滑块34、第一支撑杆35、第一液压缸36、剪叉伸缩杆37、推板38、第二滑槽39、第二滑块310、第三滑槽311、第三滑块312、第一弹簧313、第一连杆314、插接杆315、方形套管316、第二连杆317、箱门组件4、门板41、第四滑槽42、第四滑块43、第三连杆44、第二液压缸45、l形齿板46、异形连杆47、齿轮48、减震组件5、安装耳51、第二支撑杆52、滑轮53、第三支撑杆54、第五滑槽55、第五滑块56、导杆57、第三弹簧58、边槽6、橡胶刮板7、敲击板8、穿孔9、限位导杆10、第四弹簧
11、限位肋条12。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
30.实施例一
31.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种泥沙车，包括底板1，底板1的顶端外壁设置有下料组件3，下料组件3的一侧设置有箱门组件4，底板1的底端设置有减震组件5，且底板1的顶面设置有把手2，其特征在于：所述下料组件3包括推板38，推板38的两个对称分布的侧壁上均设置有橡胶刮板7，且推板38的侧壁上滑动连接有敲击板8；通过设置的下料组件，便于对运料斗内泥沙进行卸料，省去人工操作，卸料效果好，在卸料过程中，通过推板可以运料斗内的泥沙进行清理，使卸料比较干净，降低了劳动强度，提高了工作效率，设置的减震组件，使设备的减震和缓冲效果比较好，在移动过程中，不易使泥沙洒落。
32.实施例二
33.在实施例一的基础上，为了实现卸料，底板1的顶端外壁上焊接有支撑耳31，支撑耳31的外壁上转动安装有运料斗32，运料斗32的两侧外壁上均开设有第一滑槽33，第一滑槽33的内部上滑动安装有第一滑块34，第一滑块34的一侧上转动安装有第一支撑杆35，且第一支撑杆35的另一端转动安装于底板1的外壁，底板1位于第一支撑杆35一侧的顶端外壁上转动安装有两个第一液压缸36，且第一液压缸36伸缩轴的一端转动安装于第一支撑杆35的中部外壁，结构简单，操作方便，便于对运料斗32内的泥沙进行卸料，比较省时省力，降低
了劳动强度，提高了工作效率；运料斗32的一侧内壁上转动安装有剪叉伸缩杆37，剪叉伸缩杆37的另一端上转动安装有推板38，推板38的一侧上开设有两个第二滑槽39，第二滑槽39的内部上对应有剪叉伸缩杆37滑动安装有第二滑块310，且第二滑块310的一侧外壁与剪叉伸缩杆37的一端转动连接，运料斗32的一侧内壁上贯通开设有两个第三滑槽311，第三滑槽311的内部上对应剪叉伸缩杆37滑动安装有第三滑块312，且第三滑块312、的一侧外壁与剪叉伸缩杆37的另一端转动连接，结构简单，便于对运料斗32内的泥沙进行推料清理，使运料斗32卸料时卸的比较干净，方便设备的正常使用；第三滑块312穿过第三滑槽311内的之间外壁上焊接有第一连杆314，第一连杆314的底端外壁上焊接有插接杆315，运料斗32的一侧上对应插接杆315焊接有方形套管316，插接杆315穿过方形套管316内的底端上转动安装有第二连杆317，且第二连杆317的另一端转动安装于底板1的外壁，比较完善和实用，在运料斗32倾斜时，能拉动第三滑块312移动，便于剪叉伸缩杆37的自动伸缩；第二滑槽39和第三滑槽311的内壁上均焊接有第一弹簧313，且第一弹簧313的另一端分别固定于第二滑块310和第三滑块312的外壁，比较实用和完善，使第二滑块310和第三滑块312能自动复位，防止第二滑块310和第三滑块312卡住，影响设备的正常使用。
34.实施例三
35.在实施例二的基础上，为了实现箱门的开闭，运料斗32的两侧外壁上均转动安装有齿轮48，齿轮48的一侧上固定有异形连杆47，异形连杆47之间的外壁上转动安装有门板41，运料斗32位于齿轮48一侧的外壁上固定有第二液压缸45，第二液压缸45伸缩轴的顶端上对应齿轮48固定有l形齿板46，且l形齿板46与齿轮48啮合，门板41的两侧上均开设有第四滑槽42，第四滑槽42的内部上滑动安装有第四滑块43，第四滑块43的一侧上转动安装有第三连杆44，且第三连杆44的另一端转动安装于运料斗32的外壁，对门板41的打开和关闭比较方便省力，省去人力操作，比较完善。
36.实施例四
37.在实施例三的基础上，为了实现对底板1的减震，底板1的底端外壁四角上焊接有安装耳51，安装耳51的两侧外壁上均转动安装有第二支撑杆52，第二支撑杆52之间的另一端外壁上转动安装有滑轮53，第二支撑杆52之间的中部外壁上转动安装有第三支撑杆54，底板1位于安装耳51一侧的底端外壁上开设有第五滑槽55，第三支撑杆54的另一端上对应第五滑槽55转动安装有第五滑块56，且第五滑槽55的内壁与第五滑块56的外壁贴合，第五滑槽55的内壁上对应第五滑块56焊接有导杆57，且导杆57与第五滑块56滑动连接，导杆57位于第五滑块56一侧的外壁上套接有第三弹簧58，结构简单，操作方便，在设备移动的过程中起到减震缓冲的效果，比较完善。
38.实施例五
39.在实施例四的基础上，为了实现对运料斗32内壁的敲击振料，推板38的两个侧壁均开设有边槽6，敲击板8滑动连接在边槽6中，且橡胶刮板7呈三棱柱结构，橡胶刮板7设置有两组，两组橡胶刮板7关于边槽6对称分布，敲击板8远离边槽6的一侧设置有半圆柱条，敲击板8的表面开设有穿孔9，穿孔9的内部活动插接有限位导杆10，限位导杆10固定在边槽6的表面，限位导杆10的外侧套设有第四弹簧11，第四弹簧11固定在边槽6和敲击板8之间，运料斗32的内壁设置有两组限位肋条12。
40.实施例六
41.一种泥沙车的使用方法，该施工方法包括以下步骤：下料组件3内部装满物料推行至现场后，下料组件3的运料斗32被顶推倾斜，且开启箱门组件4，将运料斗32内部物料倒出，推板38被推动后，将运料斗32内部残留物料推出，在此过程中，敲击板8越过限位肋条12时敲击运料斗32，将运料斗32表面粘附物料振落。
42.实际使用时，在对运料斗32内的泥沙进行卸料时，先启动第二液压缸45，第二液压缸45带动l形齿板46移动，l形齿板46与齿轮48联动，从而带动齿轮48旋转，齿轮48带动异形连杆47转动，再配合上第四滑槽42、第四滑块43和第三连杆44，异形连杆47的另一端带动门板41打开，并转动到运料斗32的上方，然而启动第一液压缸36，第一液压缸36带动第一支撑杆35转动，第一支撑杆35的另一端带动第一滑块34在第一滑槽33内滑动，从而带动运料斗32围绕支撑耳31倾斜，使运料斗32的一侧翘起，使运料斗32内的泥沙滑落，同时在运料斗32的一侧翘起时，第二连杆317拉动插接杆315移动，插接杆315通过第一连杆314带动第三滑块312移动，第三滑块312带动剪叉伸缩杆37的一端移动，配合上第二滑槽39和第二滑块310，剪叉伸缩杆37展开，剪叉伸缩杆37推动推板38移动，推板38并把运料斗32上的泥沙进行清理；在设备移动时，设置的安装耳51、第二支撑杆52、滑轮53、第三支撑杆54、第五滑槽55、第五滑块56、导杆57和第三弹簧58相互配合，设备产生的震动力，会通过第三支撑杆54施加在第五滑块56，第五滑块56移动压缩第三弹簧58，通过第三弹簧58收缩消耗震动力。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。